一种活塞梯形槽基准直径测量检具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种活塞梯形槽基准直径测量检具，包括设有横梁的支架；分别设置在横梁两端的第一支撑板和第二支撑板；百分表，其套筒设置在第一支撑板远离横梁的一端；设置在第二支撑板远离横梁的一端的定位杆，其中心轴线与套筒的中心轴线共线；能够与被测活塞的梯形槽一端的基准宽度处的两侧壁相接触的第一测量片，其设置在百分表靠近放置腔的一端并与百分表的测头连接；能够与梯形槽另一端基准宽度处的两侧壁相接触的第二测量片，其设置在定位杆靠近放置腔的一端，两个测量片的厚度均为梯形槽的基准宽度且两者之间具有预设距离，预设距离为标准活塞的梯形槽的基准直径。该活塞梯形槽基准直径测量检具减小了测量误差，进而提高了测量精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种活塞梯形槽基准直径测量检具，包括设有横梁的支架；分别设置在横梁两端的第一支撑板和第二支撑板；百分表，其套筒设置在第一支撑板远离横梁的一端；设置在第二支撑板远离横梁的一端的定位杆，其中心轴线与套筒的中心轴线共线；能够与被测活塞的梯形槽一端的基准宽度处的两侧壁相接触的第一测量片，其设置在百分表靠近放置腔的一端并与百分表的测头连接；能够与梯形槽另一端基准宽度处的两侧壁相接触的第二测量片，其设置在定位杆靠近放置腔的一端，两个测量片的厚度均为梯形槽的基准宽度且两者之间具有预设距离，预设距离为标准活塞的梯形槽的基准直径。该活塞梯形槽基准直径测量检具减小了测量误差，进而提高了测量精度。【专利说明】一种活塞梯形槽基准直径测量检具
本技术涉及活塞加工
，更具体地说，涉及一种活塞梯形槽基准直径测量检具。
技术介绍
活塞是发动机中一个重要的零件，由于活塞梯形槽直径难以测量，所以加工活塞时需要对活塞梯形槽的基准直径Dl进行测量。基准直径Dl是指活塞梯形槽在基准宽度H处的直径。 为了达到测量精度，目前常采用千分尺和两个圆柱量针来测量梯形槽的基准直径D1，具体测量方法为:将一个圆柱量针定位在活塞梯形槽的一端的基准宽度H处，使其与该处的梯形槽侧壁接触，并将千分尺的测砧抵靠在该圆柱量针的外侧，同时使另一个圆柱量针定位在活塞梯形槽的另一端的基准宽度H处，使该圆柱量针与该处的梯形槽侧壁接触，并将千分表的测杆抵靠在该圆柱量针的外侧，此时两个圆柱量针分别位于梯形槽一条直径的两端，通过千分尺的读数可以获得两个圆柱量针的直径外端距离M，通过M、圆柱量针的直径与Dl的关系能够计算出活塞梯形槽在当量宽度H处的基准直径Dl。 由于圆柱量针表面比较光滑，在测量过程中常在量针上涂抹黄油，以帮助量针的安装和固定，防止量针脱落。但是，在测量过程中两个量针放置的位置需保持一致，而上述黄油会导致量针的位置发生偏差，而且，测量时量针与活塞梯形槽的接触面积较大，较难定位，也会造成量针位置发生偏差，增加测量误差，影响测量精度。 此外，上述测量方法在读数时需要同时定位两个圆柱量针和千分尺，不便于操作和读数，导致检测效率较低。 综上所述，如何提供一种活塞梯形槽基准直径测量检具，以减小测量误差，进而提高测量精度，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种活塞梯形槽基准直径测量检具，以减小测量误差，进而提高测量精度。 为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种活塞梯形槽基准直径测量检具，包括: 支架，所述支架上设置有沿水平方向设置的横梁； 设置在所述横梁一端的第一支撑板； 设置在所述横梁另一端的第二支撑板，所述第二支撑板和所述第一支撑板相对设置且两者之间具有供被测活塞滑入的放置腔； 百分表，所述百分表的套筒设置在所述第一支撑板远离所述横梁的一端； 定位杆，所述定位杆设置在所述第二支撑板远离所述横梁的一端，所述定位杆的中心轴线与所述套筒的中心轴线共线； 能够与所述被测活塞的梯形槽一端的基准宽度处的两侧壁相接触的第一测量片，所述第一测量片设置在所述百分表靠近所述放置腔的一端并与所述百分表的测头连接； 能够与所述梯形槽另一端的基准宽度处的两侧壁相接触的第二测量片，所述第二测量片设置在所述定位杆靠近所述放置腔的一端，所述第一测量片和所述第二测量片的厚度均为所述梯形槽的基准宽度并位于同一水平面内，且两者之间具有预设距离，所述预设距离为标准活塞的梯形槽的基准直径。 优选的，上述活塞梯形槽基准直径测量检具中，所述支架包括用于放置所述被测活塞的底座和设置在所述底座上并沿竖直方向布置的纵向支撑件，所述纵向支撑件上设置有沿水平方向布置的支块，所述横梁设置在所述支块上。 优选的，上述活塞梯形槽基准直径测量检具中，所述纵向支撑件包括均沿竖直方向设置的纵向支撑板和旋转杆，所述旋转杆可旋转地设置在所述纵向支撑板上且所述纵向支撑板上还具有轴向定位所述旋转杆的定位块；所述纵向支撑板上开设有导向滑槽，所述支块可沿竖直方向滑动地设置在所述导向滑槽内并与所述旋转杆螺纹配合。 优选的，上述活塞梯形槽基准直径测量检具中，所述支块上开设有沿水平方向设置的固定槽，所述横梁固定在所述固定槽内。 优选的，上述活塞梯形槽基准直径测量检具中，所述支架还包括设置在所述底座上的定位底板和设置在所述定位底板上并沿竖直方向布置的两个定位立板，所述定位立板能够分别与被测活塞外圆接触，所述定位立板设置在所述定位底板靠近所述横梁的一端。 优选的，上述活塞梯形槽基准直径测量检具中，所述套筒通过导向件设置在所述第一支撑板上，所述导向件包括: 具有导向通孔的定位筒，所述套筒设置在所述导向通孔远离所述放置腔的一端，且所述第一支撑板上设置有第一安装孔，所述定位筒可滑动地穿过所述第一安装孔，所述第一支撑板上设置有用于压紧所述定位筒的第一紧固螺钉； 通过两个导向套可滑动地设置在所述导向通孔内的导向杆，所述导向杆的一端与所述测头相抵，另一端端与所述第一测量片连接； 设置在所述导向通孔靠近所述放置腔的一端的定位环，所述导向杆可滑动地穿过所述定位环，且所述导向杆上还设置有位于所述定位环远离所述放置腔的一侧的定位轴肩； 套设在所述导向杆上的弹簧，所述弹簧的一端与所述定位轴肩相抵，另一端与所述定位环相抵。 优选的，上述活塞梯形槽基准直径测量检具中，所述第一测量片和所述第二测量片均为圆柱形； 所述导向件还包括用于支撑所述第一测量片的第一定位块和能够将所述第一测量片限位在所述第一定位块上的第一定位螺钉，所述第一测量片可旋转地套设在所述第一定位螺钉上，所述第一定位螺钉的中心轴线与所述第一测量片的中心轴线共线；其中，所述第一定位块通过联接块与所述导向杆的靠近所述放置腔的一端连接，所述联接块两端分别具有第一连接孔和第二连接孔，所述联接块通过第一盘头螺钉将所述导向杆靠近所述放置腔的一端锁紧在所述第一连接孔内，通过第二盘头螺钉将所述第一定位块远离所述放置腔的一端端锁紧在所述第二连接孔内； 所述定位杆的靠近所述放置腔的一端端还设置有用于支撑所述第二测量片的第二定位块和能够将所述第二测量片限位在所述第二定位块上的第二定位螺钉，所述第二测量片可旋转地套设在所述第二定位螺钉上，所述第二定位螺钉的中心轴线与所述第二测量片的中心轴线共线。 优选的，上述活塞梯形槽基准直径测量检具中，所述第一定位螺钉的头部距所述第一定位块的距离大于所述第一测量片的厚度，所述第二定位螺钉的头部距所述第二定位块的距离大于所述第二测量片的厚度。 优选的，上述活塞梯形槽基准直径测量检具中，所述第二支撑板上设置有第二安装孔，所述定位杆可滑动地穿过所述第二安装孔，所述第二支撑板上设置有用于压紧所述定位杆的第二紧固螺钉； 且所述第一安装孔内套设有第一弹性套，所述定位筒可滑动地穿过所述第一弹性套；所述第二安装孔内套设有第二弹性套，所述定位杆可滑动地穿过所述第二弹性套。 优选的，上述活塞梯形槽基准直径测量检具中，所述第一支撑板通过第三紧固螺钉固定在所述横梁上，当所述第三紧固螺钉旋松时所述第一支撑板可沿所述横梁的长度方向移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞梯形槽基准直径测量检具，其特征在于，包括：支架(4)，所述支架(4)上设置有沿水平方向设置的横梁(1)；设置在所述横梁(1)一端的第一支撑板(2)；设置在所述横梁(1)另一端的第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)和所述第一支撑板(2)相对设置且两者之间具有供被测活塞滑入的放置腔；百分表(8)，所述百分表(8)的套筒设置在所述第一支撑板(2)远离所述横梁(1)的一端；定位杆(14)，所述定位杆(14)设置在所述第二支撑板(3)远离所述横梁(1)的一端，所述定位杆(14)的中心轴线与所述套筒的中心轴线共线；能够与所述被测活塞的梯形槽一端的基准宽度处的两侧壁相接触的第一测量片(11)，所述第一测量片(11)设置在所述百分表(8)靠近所述放置腔的一端并与所述百分表(8)的测头连接；能够与所述梯形槽另一端的基准宽度处的两侧壁相接触的第二测量片(12)，所述第二测量片(12)设置在所述定位杆(14)靠近所述放置腔的一端，所述第一测量片(11)和所述第二测量片(12)的厚度均为所述梯形槽的基准宽度并位于同一水平面内，且两者之间具有预设距离，所述预设距离为标准活塞的梯形槽的基准直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕澍，谭小东，尹帨，
申请(专利权)人：湖南江滨机器集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43