一种三轮驱动车前传动离合装置制造方法及图纸

技术编号:10800808 阅读:92 留言:0更新日期:2014-12-20 13:27
本实用新型专利技术涉及一种三轮驱动车前传动离合装置,包括主驱动轴、前驱动轴、操纵机构及分离机构,所述主驱动轴上设有齿轮和轴承,所述主驱动轴的前端表面设有花键槽,所述花键槽的外侧可滑动套装有第一花键盘,所述主驱动轴上设有压缩弹簧,所述第一花键盘上设有拨叉凹槽,所述前驱动轴上设有与第一花键盘相配合的第二花键盘,所述操纵机构包括操纵手柄及销轴,所述操纵机构通过导向杆连接分离机构,所述分离机构包括分离杆及拨叉,所述分离杆的所述拨叉与所述拨叉凹槽相配合,本实用新型专利技术整体结构简单,占据空间小,便于安装,压缩弹簧的弹力辅助配合操纵手柄、拨叉的动作,保证花键盘之间的配合,离合非常的方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种三轮驱动车前传动离合装置,包括主驱动轴、前驱动轴、操纵机构及分离机构,所述主驱动轴上设有齿轮和轴承,所述主驱动轴的前端表面设有花键槽,所述花键槽的外侧可滑动套装有第一花键盘,所述主驱动轴上设有压缩弹簧,所述第一花键盘上设有拨叉凹槽,所述前驱动轴上设有与第一花键盘相配合的第二花键盘,所述操纵机构包括操纵手柄及销轴,所述操纵机构通过导向杆连接分离机构,所述分离机构包括分离杆及拨叉,所述分离杆的所述拨叉与所述拨叉凹槽相配合,本技术整体结构简单,占据空间小,便于安装,压缩弹簧的弹力辅助配合操纵手柄、拨叉的动作,保证花键盘之间的配合,离合非常的方便。【专利说明】一种三轮驱动车前传动离合装置
本技术涉及一种离合装置,尤其涉及一种三轮驱动车前传动离合装置,属于植保机械

技术介绍
现有三轮驱动车的离合装置多采用的是摩擦式离合器,所述摩擦式离合器包括主动部分、从动部分、压紧装置、分离机构及操纵机构,压紧装置采用压紧弹簧,主、从动部分和压紧装置保证离合器处于接合状态并能传递动力的基本结构,而分离机构和操纵机构主要起使离合器分离的作用;摩擦离合器传递扭矩受摩擦片摩擦力的限制,传递扭矩较大时就需要大直径离合器;上述摩擦式离合器结构复杂,体积大,不方便空间安装;离合器的摩擦片在使用过程中容易损坏,需不定时进行更换;此外摩擦式离合器对主动轴和从动轴的同轴度要求高,由于轴万向传动径向摆动,往往造成两轴的同轴度差不易离合。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足,提供一种结构简单,安装方便的三轮驱动车前传动离合装置。 本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种三轮驱动车前传动离合装置,包括主驱动轴、前驱动轴、操纵机构及分离机构,其特征在于,所述主驱动轴上设有齿轮和轴承,所述主驱动轴的前端表面设有花键槽,所述花键槽的外侧可滑动套装有第一花键盘,所述第一花键盘与轴承之间的主驱动轴上设有压缩弹簧,所述第一花键盘上设有拨叉凹槽,所述前驱动轴上固定设有与第一花键盘相配合的第二花键盘,所述操纵机构包括操纵手柄及销轴,所述操纵手柄可绕销轴转动,所述操纵手柄的底端铰接有导向杆,所述分离机构包括分离杆及设置在分离杆一侧的拨叉,所述分离杆的另一侧与所述导向杆铰接,所述拨叉与所述拨叉凹槽相配合,所述分离杆外侧设有滑套,且可沿滑套前后移动,所述滑套由固定支座支撑。 进一步的,所述前驱动轴上设有双轴承,所述双轴承包括轴承座,及设置在所述轴承座内的轴承套,及对称设置在所述轴承套两侧的圆锥滚子轴承,及对称设置在所述圆锥滚子轴承外侧的油封,及对称设置在所述轴承座的两侧的固定端盖。使用时前驱动轴通过万向节用于驱动前轮动作,由于通过万向节传递动力,前驱动轴容易受到万向转动,会产生径向摆动,为了满足离合装置的同轴度,及由于前驱动轴空间有限,所以采用双轴承,避免采用两个轴承安装空间不够的问题。 本技术工作原理,拨叉与拨叉凹槽配合安装,操纵手柄向前,导向杆向后移动,分离杆沿滑套向后移动,拨叉带动拨叉凹槽向后移动对压缩弹簧施力,第一花键盘向后移动,相互配合的第一花键盘与第二花键盘分离,此时仅仅只能驱动主驱动轴动作;当操纵手柄向后扳动时,导向杆向前,分离杆沿滑套向前移动,拨叉向前动作,带动第一花键盘向前移动,使得第一花键盘与第二花键盘相配合,即便是一开始第一、第二花键盘不能配合好,第一花键盘受轴向力作用,配合压缩弹簧的辅助作用,最终会与第二花键盘相配合,第一第二花键盘配合后,主驱动轴的动力传递给前驱动轴。 本技术的有益效果是:通过操纵手柄来控制第一、第二花键盘自由的分合,传递大的扭矩;整体结构简单,占据空间小,便于安装,压缩弹簧的弹力辅助配合操纵手柄、拨叉的动作,保证花键盘之间的配合,离合非常的方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2为本技术分体结构示意图; 图3为本技术的花键槽的断面图; 图4为本技术的双轴承结构示意图; 图5为本技术双轴承的分体结构示意图; 图1?图5中,1、操纵手柄;2、销轴;3、导向杆;4、分离杆;5、滑套;6、固定支座; 7、拨叉;8、双轴承;81、轴承座;82、轴承套;83、圆锥滚子轴承;84、油封;85、固定端盖;9、前驱动轴;10、第二花键盘;11、第一花键盘;12、拨叉凹槽;13、压缩弹簧;14、花键槽;15、轴承;16、主驱动轴;17、齿轮。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。 图1?图5所示,一种三轮驱动车前传动离合装置,包括主驱动轴16、前驱动轴9、操纵机构及分离机构,其特征在于,所述主驱动轴16上设有齿轮17和轴承15,所述主驱动轴16的前端表面设有花键槽14,所述花键槽14的外侧可滑动套装有第一花键盘11,所述第一花键盘11与轴承15之间的主驱动轴上设有压缩弹簧13,所述第一花键盘11上设有拨叉凹槽12,所述前驱动轴9上固定设有与第一花键盘相配合的第二花键盘10,所述操纵机构包括操纵手柄I及销轴2,所述销轴2穿过操纵手柄I固定在车架上,所述操纵手柄I可绕销轴2转动,所述操纵手柄I的底端铰接有导向杆3,所述分离机构包括分离杆4及设置在分离杆一侧的拨叉7,所述分离杆4的另一侧与所述导向杆3铰接,所述拨叉7与所述拨叉凹槽12相配合,所述分离杆4外侧设有滑套5,且可沿滑套5前后移动,所述滑套5由固定支座6支撑。 所述前驱动轴9上设有双轴承8,所述双轴承包括轴承座81,及设置在所述轴承座内的轴承套82,及对称设置在所述轴承套两侧的圆锥滚子轴承83,及对称设置在所述圆锥滚子轴承外侧的油封84,及对称设置在所述轴承座的两侧的固定端盖85。通过双轴承不但满足了离合装置对同轴度的要求,而且充分利用有效的空间,安装方便,避免采用两个轴承安装空间不够的问题。 本技术工作原理,拨叉与拨叉凹槽配合安装,固定支座、销轴、主驱动轴上的轴承及前驱动轴上的双轴承安装在车架上,操纵手柄向前,操纵手柄以销轴为支点转动,操纵手柄的低端向后,则导向杆向后移动,分离杆沿滑套向后移动,拨叉带动拨叉凹槽向后移动对压缩弹簧施力,第一花键盘向后移动,相互配合的第一花键盘与第二花键盘分离,主驱动轴上的齿轮接受来自电机的动力,此时仅仅只能驱动主驱动轴动作;当操纵手柄向后扳动时,操纵手柄的低端向前,导向杆向前,分离杆沿滑套向前移动,拨叉向前动作,带动第一花键盘向前移动,使得第一花键盘与第二花键盘相配合,即便是一开始第一、第二花键盘不能配合好,第一花键盘受轴向力作用,配合压缩弹簧的辅助作用,最终会与第二花键盘相配合,第一第二花键盘配合后,主驱动轴的动力传递给前驱动轴,此时主驱动轴与前驱动轴皆被驱动。 以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种三轮驱动车前传动离合装置,包括主驱动轴、前驱动轴、操纵机构及分离机构,其特征在于,所述主驱动轴上设有齿轮和轴承,所述主驱动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三轮驱动车前传动离合装置,包括主驱动轴、前驱动轴、操纵机构及分离机构,其特征在于,所述主驱动轴上设有齿轮和轴承,所述主驱动轴的前端表面设有花键槽,所述花键槽的外侧可滑动套装有第一花键盘,所述第一花键盘与轴承之间的主驱动轴上设有压缩弹簧,所述第一花键盘上设有拨叉凹槽,所述前驱动轴上固定设有与第一花键盘相配合的第二花键盘,所述操纵机构包括操纵手柄及销轴,所述操纵手柄可绕销轴转动,所述操纵手柄的底端铰接有导向杆,所述分离机构包括分离杆及设置在分离杆一侧的拨叉,所述分离杆的另一侧与所述导向杆铰接,所述拨叉与所述拨叉凹槽相配合,所述分离杆外侧设有滑套,且可沿滑套前后移动,所述滑套由固定支座支撑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:武德林
申请(专利权)人:山东众和农业装备技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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