本实用新型专利技术公开了一种顶针板超长行程的复位机构，包括上端的动模板和下端的定模板，所述定模板的下方设置有用于控制顶针的活动顶板，所述定模板外侧壁处设置有液压缸，所述液压缸下设置有顶杆，所述活动顶板的边沿处设置有连接块，所述顶杆与连接块连接；所述模具复位机构通过合理的结构改良，特别是通过液压缸、顶杆和连接块组合代替弹簧，作为顶针板顶出与复位用，不但其装拆变得相对容易，且使用寿命比弹簧结构的长。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种顶针板超长行程的复位机构，包括上端的动模板和下端的定模板，所述定模板的下方设置有用于控制顶针的活动顶板，所述定模板外侧壁处设置有液压缸，所述液压缸下设置有顶杆，所述活动顶板的边沿处设置有连接块，所述顶杆与连接块连接；所述模具复位机构通过合理的结构改良，特别是通过液压缸、顶杆和连接块组合代替弹簧，作为顶针板顶出与复位用，不但其装拆变得相对容易，且使用寿命比弹簧结构的长。【专利说明】一种顶针板超长行程的复位机构
本技术涉及一种模具结构，特别是一种针对顶针板超长行程的顶针板复位机构。
技术介绍
注塑模具在完成注塑后，一般需要顶针把注塑成品顶出，然后顶针板复位使用弹簧或者注塑机强行拉回。其中所采用的弹簧长度与需要顶出的行程有关，例如如果有抽芯较大的斜顶，则需要超过450mm长的弹簧。但是在使用过程中发现，超长弹簧往往装拆困难，而且寿命差于一般长度的弹簧。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种更耐用的顶针板超长行程复位机构。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种顶针板超长行程的复位机构，包括上端的动模板和下端的定模板，所述定模板的下方设置有用于控制顶针的活动顶板，所述定模板外侧壁处设置有液压缸，所述液压缸下设置有顶杆，所述活动顶板的边沿处设置有连接块，所述顶杆与连接块连接。 作为一个优选项，所述定模板底端左右两侧处设置与底座连接的支架，所述活动顶板位于左右两侧的支架之间，所述连接块位于同侧的支架之间。 作为一个优选项，所述连接块开有台阶式卡槽，所述顶杆下设置有台阶式卡件，所述台阶式卡件卡进台阶式卡槽中。 作为一个优选项，所述连接块包括有上组合块和下组合块，所述上组合块开有窄槽，所述下组合块开有宽槽，所述窄槽和宽槽组合成台阶式卡槽。 本技术的有益效果是:所述模具复位机构通过合理的结构改良，特别是通过液压缸、顶杆和连接块组合代替弹簧，作为顶针板顶出与复位用，不但其装拆变得相对容易，且使用寿命比弹簧结构的长。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的立体图。 【具体实施方式】 参照图1，一种顶针板超长行程的复位机构，包括上端的动模板I和下端的定模板2，动模板I和定模板2之间设置有用于注塑成品的模腔。所述定模板2的下方设置有用于控制顶针的活动顶板3，活动顶板3的顶针可伸入模腔把成品顶出。所述定模板2外侧壁处设置有液压缸4，所述液压缸4下设置有顶杆41，所述活动顶板3的边沿处设置有连接块5，所述顶杆41与连接块5连接。当注塑完成后，活动顶板3上升控制顶针把成品顶出，然后液压缸4控制顶杆41把活动顶板3推回去完成复位，即液压缸4、顶杆41和连接块5组合成一个新的复位机构取代原来的弹簧结构。 所述定模板2底端左右两侧处设置与底座6连接的支架7，所述活动顶板3位于左右两侧的支架7之间，所述连接块5位于同侧的支架7之间，即支架7分列在活动顶板3左右两侧，而连接块5则位于各个支架7之间的空隙处，既保住了支架7对模具有足够的支撑力，也保证液压缸4、顶杆41和连接块5组合的复位机构有足够的力量推动活动顶板3,使整个结构的受力分布更合理，延长使用寿命。 所述连接块5开有台阶式卡槽8，所述顶杆41下设置有台阶式卡件9，所述台阶式卡件9卡进台阶式卡槽8中，这样可使连接块5和顶杆41的安装更加方便容易。 所述连接块5包括有上组合块51和下组合块52，所述上组合块51开有窄槽81，所述下组合块52开有宽槽82，所述窄槽81和宽槽82组合成台阶式卡槽8，这样不但方便组装，而且也适应顶杆41的受力情况，保证复位结构足够稳固。 根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种顶针板超长行程的复位机构，包括上端的动模板(I)和下端的定模板(2)，所述定模板(2)的下方设置有用于控制顶针的活动顶板(3)，其特征在于:所述定模板(2)外侧壁处设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)下设置有顶杆(41)，所述活动顶板(3)的边沿处设置有连接块(5 )，所述顶杆(41)与连接块(5 )连接。2.根据权利要求1所述的一种顶针板超长行程的复位机构，其特征在于:所述定模板(2)底端左右两侧处设置与底座(6)连接的支架(7)，所述活动顶板(3)位于左右两侧的支架(7)之间，所述连接块(5)位于同侧的支架(7)之间。3.根据权利要求1或2所述的一种顶针板超长行程的复位机构，其特征在于:所述连接块(5 )开有台阶式卡槽(8 )，所述顶杆(41)下设置有台阶式卡件(9 )，所述台阶式卡件(9 )卡进台阶式卡槽(8)中。4.根据权利要求3所述的一种顶针板超长行程的复位机构，其特征在于:所述连接块(5 )包括有上组合块(51)和下组合块(52 )，所述上组合块(51)开有窄槽(81)，所述下组合块(52)开有宽槽(82)，所述窄槽(81)和宽槽(82)组合成台阶式卡槽(8)。【文档编号】B29C45/40GK204019913SQ201420398468【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日 【专利技术者】谈建超 申请人:广东东亚电器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种顶针板超长行程的复位机构，包括上端的动模板（1）和下端的定模板（2），所述定模板（2）的下方设置有用于控制顶针的活动顶板（3），其特征在于：所述定模板（2）外侧壁处设置有液压缸（4），所述液压缸（4）下设置有顶杆（41），所述活动顶板（3）的边沿处设置有连接块（5），所述顶杆（41）与连接块（5）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谈建超，
申请(专利权)人：广东东亚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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