一种圆锥滚子下料专用合金刀具制造技术

技术编号:10766156 阅读:70 留言:0更新日期:2014-12-12 00:10
本实用新型专利技术涉及一种轴承滚子剪切下料用移动刀,一种圆锥滚子下料专用合金刀具,所述刀具包括上移动刀刀体和下固定刀刀体,采用轴承钢圆盘线材,通过送料机构传送至上移动刀刀体与下固定刀刀体之间,由上移动刀刀体与下固定刀刀体配合剪切,其创新点在于:所述上移动刀刀体由外壳A及模芯A组成,所述下固定刀刀体由外壳B及模芯B组成,该下固定刀刀体的模芯B与所述上移动刀刀体的模芯A与所述线材相适配,所述上移动刀刀体同轴设置在所述下固定刀刀体上方,该上移动刀刀体与下固定刀刀体配合剪切的工作面为两个对称的外弧形面。本实用新型专利技术的优点在于:采用该刀具,使得剪切后的胚料平整度高,且不会对刀具有损伤,增强了刀具的使用寿命,提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种轴承滚子剪切下料用移动刀,一种圆锥滚子下料专用合金刀具,所述刀具包括上移动刀刀体和下固定刀刀体,采用轴承钢圆盘线材,通过送料机构传送至上移动刀刀体与下固定刀刀体之间,由上移动刀刀体与下固定刀刀体配合剪切,其创新点在于:所述上移动刀刀体由外壳A及模芯A组成,所述下固定刀刀体由外壳B及模芯B组成,该下固定刀刀体的模芯B与所述上移动刀刀体的模芯A与所述线材相适配,所述上移动刀刀体同轴设置在所述下固定刀刀体上方,该上移动刀刀体与下固定刀刀体配合剪切的工作面为两个对称的外弧形面。本技术的优点在于:采用该刀具,使得剪切后的胚料平整度高,且不会对刀具有损伤,增强了刀具的使用寿命,提高了产品的合格率。【专利说明】—种圆锥滚子下料专用合金刀具
本技术涉及一种圆锥滚子下料专用合金刀具,具体说是一种能够提高产品合格率的圆锥滚子下料专用合金刀具。
技术介绍
轴承滚子是轴承的重要组成部分,有圆锥滚子、球面滚子、圆柱滚子等,其普遍应用于各类机械,特别在汽车车桥、轮毂中有较广泛的应用。 如图1所示,圆锥滚子呈圆锥形,其圆锥的上下两端分别为大端I和小端2,在大端端面上还设置有凹坑3。 目前,圆锥滚子的制造工艺流程为:四工位高速冷镦成型、热酸洗、去应力退火、前清洗、淬火处理、低温冷处理、第一次回火、研磨、磁粉探伤、超精、清洗、外观、成品检验、尺寸分选、抽检表面质量、涂油和计数包装工序,其中四工位高速镦锻机,它有四个挤压工序和一个剪切下料工序组成。 对于剪切下料工序,目前采用的是固定刀与移动刀配合使用,移动刀的下表面与固定刀的上表面均为水平的,在剪切线材时,剪切得到的胚料产生弯曲形变,且上下两个端面会不平整、产生毛刺,同时损伤刀体。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够提高产品合格率及增强镦压模具使用寿命的轴承滚子剪切下料用移动刀。 为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种圆锥滚子下料专用合金刀具,所述刀具包括上移动刀刀体和下固定刀刀体,采用轴承钢圆盘线材,通过送料机构传送至上移动刀刀体与下固定刀刀体之间,由上移动刀刀体与下固定刀刀体配合剪切,其创新点在于:所述上移动刀刀体由外壳A及模芯A组成,所述下固定刀刀体由外壳B及模芯B组成,该下固定刀刀体的模芯B与所述上移动刀刀体的模芯A与所述线材相适配,所述上移动刀刀体同轴设置在所述下固定刀刀体上方,该上移动刀刀体与下固定刀刀体配合剪切的工作面为两个对称的外弧形面。 进一步地,所述外弧形面与水平面的夹角为2°。 本技术的优点在于:上移动刀刀体与下固定刀刀体配合剪切的工作面为两个对称的外弧形面,使得剪切后的胚料平整度高,且不会对刀具有损伤,增强了刀具的使用寿命;外弧形面与水平面的夹角为1.5° -2.5°,使得剪切的胚料品质更好,提高了镦压后产品的合格率。 【专利附图】【附图说明】 图1是圆锥辊子的结构示意图。 图2是本技术的一种圆锥滚子下料专用合金刀具的结构示意图。 【具体实施方式】 如图2所示,本技术一种圆锥滚子下料专用合金刀具,包括上移动刀刀体和下固定刀刀体,采用轴承钢圆盘线材4,通过送料机构传送至上移动刀刀体与下固定刀刀体之间,由上移动刀刀体与下固定刀刀体配合剪切,所述上移动刀刀体由外壳A5及模芯A6组成,所述下固定刀刀体由外壳B7及模芯B8组成,该下固定刀刀体的模芯B8与所述上移动刀刀体的模芯A6与所述线材4相适配,所述上移动刀刀体同轴设置在所述下固定刀刀体上方,该上移动刀刀体与下固定刀刀体配合剪切的工作面为两个对称的外弧形面9。 本实施例中,优选的,所述弧形面与水平面的夹角α为1.5° -2.5°,本实施例中夹角α为2°,使得剪切的胚料品质更好,提高了镦压后产品的合格率。 下表所示为夹角α与产品合格率的关系 Ct (° )|lIl.5-2.5 |3 剪切后胚料外观轰面有^表面有弧度— 刀具_刀具表面有磨损___ 镦压后产品外观毛刺__?_ 卢凉合格率|95%199% 190% 由上表可知,α设置在1.5° -2.5°,产品的合格率高,且不损伤刀具。 使用时,通过将线材4依次穿过下固定刀刀体的模芯Β8与上移动刀刀体的模芯Α6,然后滑动上移动刀刀体,完成对线材4的剪切。【权利要求】1.一种圆锥滚子下料专用合金刀具,所述刀具包括上移动刀刀体和下固定刀刀体,采用轴承钢圆盘线材,通过送料机构传送至上移动刀刀体与下固定刀刀体之间,由上移动刀刀体与下固定刀刀体配合剪切,其特征在于:所述上移动刀刀体由外壳A及模芯A组成,所述下固定刀刀体由外壳B及模芯B组成,该下固定刀刀体的模芯B与所述上移动刀刀体的模芯A与所述线材相适配,所述上移动刀刀体同轴设置在所述下固定刀刀体上方,该上移动刀刀体与下固定刀刀体配合剪切的工作面为两个相互对称的外弧形面。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子下料专用合金刀具,其特征在于:所述外弧形面与水平面的夹角为1.5° -2.5°。【文档编号】B23D35/00GK203992618SQ201420355011【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】江亚东, 马晓亮, 王林, 卢国杰, 赵高明 申请人:江苏力星通用钢球股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种圆锥滚子下料专用合金刀具,所述刀具包括上移动刀刀体和下固定刀刀体,采用轴承钢圆盘线材,通过送料机构传送至上移动刀刀体与下固定刀刀体之间,由上移动刀刀体与下固定刀刀体配合剪切,其特征在于:所述上移动刀刀体由外壳A及模芯A组成,所述下固定刀刀体由外壳B及模芯B组成,该下固定刀刀体的模芯B与所述上移动刀刀体的模芯A与所述线材相适配,所述上移动刀刀体同轴设置在所述下固定刀刀体上方,该上移动刀刀体与下固定刀刀体配合剪切的工作面为两个相互对称的外弧形面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江亚东马晓亮王林卢国杰赵高明
申请(专利权)人:江苏力星通用钢球股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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