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硅酸铝纤维及其制备方法技术

技术编号:10735309 阅读:75 留言:0更新日期:2014-12-10 11:38
本发明专利技术提供了一种硅酸铝纤维的制备方法,包括以下步骤:将矿物原料生料和矿物原料熟料粉碎、混合、熔融、成纤处理后得到硅酸铝纤维;所述矿物原料生料和矿物原料熟料的混合物中Al2O3和SiO2的质量百分含量之和为95%以上。本发明专利技术人创造性的采用矿物原料生料和矿物原料熟料混合制备硅酸铝纤维,不仅工艺简单,降低了全部熟料的原料成本、而且制备得到的硅酸铝纤维具有良好的保温、绝热性能,能满足电力、石化、冶金等大部分领域的绝热保温需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纤维
,尤其涉及一种硅酸铝纤维及其制备方法
技术介绍
硅酸铝纤维,又叫陶瓷纤维,是一种新型轻质的耐火材料,具有容重轻、耐高温、热稳定性好、热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点,加工后可制成硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维绳、硅酸铝纤维毯等产品。中国从上世纪70年代开始硅酸铝纤维的生产研究,主要采用焦宝石进行低温硅酸铝纤维的生产,随着高温领域对硅酸铝纤维的要求,后来又逐步开发出了以氧化铝粉和石英砂混合生产硅酸铝纤维的生产技术,或加入氧化锆、氧化铬等成份,以提高硅酸铝纤维使用温度的技术,并且制备方法工艺要求高,均为熟料制备或经过高温煅烧步骤等繁琐操作,为了满足市场对硅酸铝纤维的需求,众多硅酸铝纤维制造企业和科研院所纷纷开发新的工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硅酸铝纤维的制备方法,本专利技术提供的硅酸铝纤维的制备方法工艺简单、成本低。本专利技术提供了一种硅酸铝纤维的制备方法,包括以下步骤:将矿物原料生料和矿物原料熟料粉碎、混合、熔融、成纤处理后得到硅酸铝纤维;所述矿物原料生料和矿物原料熟料的混合物中Al2O3和SiO2的质量百分含量之和为95%以上。优选的,所述矿物原料生料和矿物原料熟料的质量比为(1~99):100。优选的,所述矿物原料生料和矿物原料熟料的混合物中Al2O3的质量百分含量为q,所述0%<q≤43%,Al2O3和SiO2的质量百分含量之和为95%以上。优选的,所述矿物原料生料和矿物原料熟料的混合物中Al2O3的质量百分含量为m,所述43%<m<45%,Al2O3和SiO2的质量百分含量之和为96%以上。优选的,所述矿物原料生料和矿物原料熟料的混合物中Al2O3的质量百分含量为n,所述45%≤n<53%,Al2O3和SiO2的质量百分含量之和为98%以上。优选的,所述矿物原料生料和矿物原料熟料的混合物中Al2O3的质量百分含量为53%以上,Al2O3和SiO2的质量百分含量之和为99%以上。优选的,所述粉碎的粒径为1~50mm。优选的,所述矿物原料生料选自高岭岩、硬水铝石、伊利石、叶腊石、高铝矾土、蓝晶石、硅线石、红柱石和石英砂中的一种或几种;所述矿物原料熟料选自高岭岩熟料、硬水铝石熟料、伊利石熟料、叶腊石熟料、高铝矾土熟料、蓝晶石熟料、硅线石熟料、红柱石熟料和石英砂中的一种或几种。本专利技术提供了一种硅酸铝纤维,由上述权利要求任意一项所述的制备方法制备得到。本专利技术提供了一种硅酸铝纤维制品的制备方法,包括上述权利要求任意一项所述的制备方法。与现有技术相比,本专利技术提供了一种硅酸铝纤维的制备方法,包括以下步骤:将矿物原料生料和矿物原料熟料粉碎、混合、熔融、成纤处理后得到硅酸铝纤维;所述矿物原料生料和矿物原料熟料的混合物中Al2O3和SiO2的质量百分含量之和为95%以上。本专利技术人创造性的采用矿物原料生料和矿物原料熟料混合制备硅酸铝纤维,不仅工艺简单,降低了全部熟料的原料成本、而且制备得到的硅酸铝纤维具有良好的保温、绝热性能,能满足电力、石化、冶金等大部分领域的绝热保温需要。具体实施方式本专利技术提供了一种硅酸铝纤维的制备方法,包括以下步骤:将矿物原料生料和矿物原料熟料粉碎、混合、熔融、成纤处理后得到硅酸铝纤维;所述矿物原料生料和矿物原料熟料的混合物中Al2O3和SiO2的质量百分含量之和为95%以上。在本专利技术以矿物原料生料和矿物原料熟料为原料,经过粉碎、熔融、成纤处理后得到硅酸铝纤维。在本专利技术中,所述矿物原料生料和矿物原料熟料的质量比为(1~99):100,更优选为(10~80):100,最优选为(20~60):100。而根据生产的硅酸铝纤维类型不同,配比也是不同的,例如普通型的硅酸铝纤维产品,加入量可以为30%,而高铝型产品,如采用蓝晶石、红柱石、硅线石作为原料其可以达到90%以上。本专利技术对此不进行限定,选用何种配比只要达到本专利技术所述的Al2O3和SiO2的质量百分含量的标准即可。目前业内普遍认为只有全部矿物原料熟料才能够制备硅酸铝纤维,而生料矿物中含有自由水、结构水以及其它有机成分,这些成分在高温融化过程中会以气体的形式排出,会导致炉况不稳,影响成纤质量,还会使高温熔融液冒泡,有一定的危险。因此开采出来的原矿生料无法直接生产硅酸铝纤维,所以并没有任何技术公开以矿物原料生料制备硅酸铝纤维,也没有任何技术公开用于制备硅酸铝纤维的矿物原料生料和熟料的混合。专利技术人创造性地发现,矿物原料生料可以和矿物原料熟料混合用于制备硅酸铝纤维,降低了全部为矿物原料熟料的成本,而且制备得到的硅酸铝纤维具有良好的保温、绝热性能,可在不同温度下使用,能够满足电力、石化、冶金等大部分领域的绝热保温的需要。本专利技术对所述的矿物原料生料和矿物原料熟料没有特殊限制,化学成分满足矿物原料的混合物中Al2O3和SiO2的质量百分含量为95%以上均可。本专利技术所述矿物原料生料选自高岭岩、硬水铝石、伊利石、叶腊石、高铝矾土、蓝晶石、硅线石、红柱石和石英砂中的一种或几种;具体的,可以选自高岭岩、硬水铝石、伊利石、叶腊石、高铝矾土、蓝晶石、硅线石和红柱石中的一种或几种;也可以为高岭岩、硬水铝石、伊利石、叶腊石、高铝矾土、蓝晶石、硅线石和红柱石中的一种或几种与石英砂的混合物。所述矿物原料熟料选自高岭岩熟料、硬水铝石熟料、伊利石熟料、叶腊石熟料、高铝矾土熟料、蓝晶石熟料、硅线石熟料、红柱石熟料和石英砂熟料中的一种或几种。具体的,可以选自高岭岩熟料、硬水铝石熟料、伊利石熟料、叶腊石熟料、高铝矾土熟料、蓝晶石熟料、硅线石熟料和红柱石熟料中的一种或几种;也可以为高岭岩熟料、硬水铝石熟料、伊利石熟料、叶腊石熟料、高铝矾土熟料、蓝晶石熟料、硅线石熟料和红柱石熟料中的一种或几种与石英砂的混合物。同一制备方法中,所述矿物原料生料和矿物原料熟料的种类可以相同,也可以不同。对此不进行限定。本专利技术对上述矿物原料没有特殊限制,化学成分组成满足、在矿石分类上可以归属为上述矿物原料即可,优选为市售。高岭岩,又称高岭土、瓷土、白土、观音土、陶土等,以Al2O3和SiO2为主要成分。硬水铝石的英文是Diaspore,化学式为AlOOH分子量是59.99gm。晶体属正交(斜方)晶系并结晶成α相的氢氧化物矿物。与结晶成γ相的软水铝石成同质多象。硬水铝石是铝的氧化物矿物,一般为白色、灰色、无色,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅酸铝纤维的制备方法,包括以下步骤:将矿物原料生料和矿物原料熟料粉碎、混合、熔融、成纤处理后得到硅酸铝纤维;所述矿物原料生料和矿物原料熟料的混合物中Al2O3和SiO2的质量百分含量之和为95%以上。

【技术特征摘要】
1.一种硅酸铝纤维的制备方法,包括以下步骤:
将矿物原料生料和矿物原料熟料粉碎、混合、熔融、成纤处理后得到硅
酸铝纤维;
所述矿物原料生料和矿物原料熟料的混合物中Al2O3和SiO2的质量百分
含量之和为95%以上。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述矿物原料生料和
矿物原料熟料的质量比为(1~99):100。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述矿物原料生料和
矿物原料熟料的混合物中Al2O3的质量百分含量为q,所述0%<q≤43%,
Al2O3和SiO2的质量百分含量之和为95%以上。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述矿物原料生料和
矿物原料熟料的混合物中Al2O3的质量百分含量为m,所述43%<m<45%,
Al2O3和SiO2的质量百分含量之和为96%以上。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述矿物原料生料和
矿物原料熟料的混合物中Al2O3的质量百分含量为n...

【专利技术属性】
技术研发人员:鹿成滨
申请(专利权)人:鹿成滨
类型:发明
国别省市:山东;37

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