一种科教用半自动钎焊炉组合装置制造方法及图纸

一种科教用半自动钎焊炉组合装置，用于解决母材及焊材在焊前和钎焊过程中受震动错位的问题；制造一个可移动箱式电阻炉和一个放置母材及焊材的组合支架，在保证放置母材组合的长臂置料平台托不动的基础上移动钎焊炉，以达到加热和冷却的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种科教用半自动钎焊炉组合装置，用于解决母材及焊材在焊前和钎焊过程中受震动错位的问题；制造一个可移动箱式电阻炉和一个放置母材及焊材的组合支架，在保证放置母材组合的长臂置料平台托不动的基础上移动钎焊炉，以达到加热和冷却的目的。【专利说明】一种科教用半自动钎焊炉组合装置
本专利技术涉及一种半自动钎焊炉及配套装置，具体是将钎焊炉设计制造成可移动形式，同时配套一个由支架固定的长臂台托，组合而成的科教用半自动钎焊炉组合装置。
技术介绍
工业钎焊炉一般应用在钢铁、冶金、航空航天和家电、微波磁控管及其他钢铁、黄铜等零部件的钎焊和热处理等，设备庞大，耗资耗电巨大，温度控制不易精确，一般不适用于科研和教学；而目前科研、教学常用的箱式电阻钎焊炉体积虽小，使用也较方便，但焊前被焊材料通常要在炉外设置好，用夹具放进去和焊后取出时，放置时的装配位置很难免不会错动，而钎焊一般采用搭接接头形式，如果将接头设计成固定的间隙，往炉里放置时相对位置还可以保持的较好，但钎料和钎剂的多少不易掌握的恰当，焊后就会有缺陷的存在，如果将接头设计成开放的间隙，靠钎料和自重达到最理想的间隙，缺陷会避免，但用夹具放置和取出时装配位置就会错动，而影响焊接质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一套科教用半自动钎焊炉组合装置，用于解决母材及焊材在焊前和钎焊过程中受震动错位的问题；制造一个可移动箱式电阻炉和一个放置母材及焊材的组合支架，在保证放置母材组合的长臂置料平台托不动的基础上移动钎焊炉，以达到加热和冷却的目的。 为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是:一种科教用半自动钎焊炉组合装置，包括相互对应设置的半自动炉体和组合支架，所述的半自动炉体由电阻炉、移动车架和移动轨道组成，电阻炉设置在移动车架上，并通过移动车架沿移动轨道运动，所述的组合支架固定设置，其设有放置被焊材料的长臂台托，长臂台托与电阻炉的炉口对应设置，所述的炉口设有沿炉口抽出的炉盖，在炉盖的底部设有托架口，在托架口上设有自动闭合装置，所述的自动闭合装置由弹簧、弹盖和固定导槽架组成，固定导槽架设置在炉盖上，与炉盖之间围成固定导槽，弹盖盖设在托架口上，其顶部通过弹簧设置在固定导槽内，并沿固定导槽运动。 所述的移动轨道由相互平行设置的两根角钢组成。 所述的移动车架底部设有车轮，车轮外圆周面上设有V字槽。 所述的组合支架由三角架和长臂台托组成，三角架与长臂台托连接，在组合支架设有用于调节长臂台托高度的调整器。 本专利技术有益效果是:本专利技术制造的半自动钎焊炉装置，半自动炉体部分可以推动前后移动，便于加热和冷却，组合支架部分的长臂台托可以根据试样大小通过调节器调节高低，组合支架部分在钎焊时位置不动，通过半自动炉体的移动可以保证试样组合在焊接过程中设置的位置不变。整个装置结构简单，操作方便，加热和冷却速度快，为钎焊提供了焊接质量和精度保证。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的半自动炉体的结构示意图；图3为本专利技术的试样组合及设置器皿组合示意图；图4为本专利技术的自动闭合装置的闭合状态结构示意图；图5为本专利技术的自动闭合装置的闭合状态侧视结构示意图；图6为本专利技术的自动闭合装置的打开状态结构示意图；图7为本专利技术的自动闭合装置的打开状态侧视结构示意图；图8为本专利技术的车轮与角钢的结构示意图；图中标记为:1、半自动炉体，2、组合支架，201、长臂台托，202、三角架，203、调整器，3、电阻炉，4、移动车架，401、车轮，5、移动轨道，6、炉盖，601、托架口，7、自动闭合装置，701、弹簧，702、弹盖，703、固定导槽架，704、固定导槽，8、母材，9、钎料，10、钎剂，11、垫板，12、器皿，13、热电偶温控器，14、车把。 【具体实施方式】 如图所示，一种科教用半自动钎焊炉组合装置，包括相互对应设置的半自动炉体I和组合支架2，所述的半自动炉体I由电阻炉3、移动车架4和移动轨道5组成，电阻炉3是使用耐高温不锈钢板(1.2mm厚)，做成一个有顶盖、侧面一端有炉口的箱体，所述炉内壁为耐高温耐火砖体，其电炉线布置在砖体的槽内，电炉线功率选择2000 W ;将引出的电炉线的两个端线与热电偶温控器13连接，以便设计温度，进行温度控制；电阻炉3设置在移动车架4上，并通过移动车架4沿移动轨道5运动，所述的组合支架2固定在设置半自动炉体I的运动路线上，其设有放置被焊材料的长臂台托201，长臂台托201与电阻炉3的炉口对应设置，当移动电阻炉时，将长臂台托201伸入电阻炉进行钎焊，所述的炉口设有沿炉口抽出的炉盖6，炉盖6沿上下方向打开或关闭，在炉盖6的底部设有托架口 601，用于炉盖6在闭合时放置长臂台托的长臂部分，使长臂台托不会影响炉盖的闭合，防止炉内温度发散，在托架口 601上设有自动闭合装置7，所述的自动闭合装置7由弹簧701、弹盖702和固定导槽架703组成，固定导槽架703设置在炉盖6上，与炉盖6之间围成固定导槽704，弹盖702盖设在托架口 601上，其顶部通过弹簧701设置在固定导槽704内，并沿固定导槽704运动。 所述的移动轨道5由相互平行设置两根角钢组成。所述的移动车架4底部设有车轮401，车轮401外圆周面上设有V字槽，V字槽与角钢结构相匹配，使移动车架可在移动轨道上沿移动轨道运动，使电阻炉运动到组合支架位置。 所述的组合支架2由三角架202和长臂台托201组成，三角架202与长臂台托201连接，在组合支架2上设有用于调节长臂台托201高度的调整器203，长臂台托201前端可采用不锈钢板平台托，不锈钢板平台托对应电阻炉口设置，在不锈钢板平台托上可旋转器皿，器皿中用于设置母材和钎料，将母材和钎料按规定钎焊位置放置好之后，等待电阻炉的移动，将器皿放入炉内进行钎焊，使母材与钎料的位置在设置好之后不会发生改变。 所述组合支架的调节器，可采用现有技术中通用的调节器，也可采用特殊结构的调节器，只要能实现长臂台托在三角架上的高低位置变换即可。 实验时，将钎焊母材及焊材设置在长臂台托上不动，加热时，将电阻炉移动至长臂台托方向，将长臂台托置于炉内，并加盖炉盖，由于自动闭合装置的存在，长臂台托的长臂部分被卡在托架口中，由于弹簧的作用，弹盖在固定导槽内被顶起，使炉盖与长臂台托的长臂在加热时相匹配，不会因为组合支架使炉盖盖不严；加热完毕后，打开炉盖，弹盖由于弹簧作用自动闭合，打开炉盖，将电阻炉撤开完成冷却。 实施例1钎焊铝合金与不锈钢，采用Al-S1-1Zn钎料首先将试验用母材加工成20 mmX40 mm X3 mm的试样，把Al-S1-lZn钎料截成(20X15X1.5 mm)与搭接母材面积相符的尺寸，焊接前对母材钎焊面稍作打磨后和钎料一同在丙酮中进行超声波清洗、脱脂，在不锈钢一侧焊上热电偶，将钎料夹在搭接的两母材中涂上钎剂设置在陶瓷方盅里，之后将设置好材料组合的陶瓷方盅放置于不锈钢板平台托上；将达到钎焊温度的可移动电阻炉移向使用不锈钢板平台托直到将设置材料的平台托完全进入箱式电阻炉中部，箱式电阻炉以约为773 K/300 s的加热速度进行加热，钎焊温度在873-883 K之间。钎焊完成后，将半自动箱式电阻炉后移，退出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种科教用半自动钎焊炉组合装置，其特征在于：包括相互对应设置的半自动炉体（1）和组合支架（2），所述的半自动炉体（1）由电阻炉（3）、移动车架（4）和移动轨道（5）组成，电阻炉（3）设置在移动车架（4）上，并通过移动车架（4）沿移动轨道（5）运动，所述的组合支架（2）固定设置，其设有放置被焊材料的长臂台托（201），长臂台托（201）与电阻炉（3）的炉口对应设置，所述的炉口设有沿炉口抽出的炉盖（6），在炉盖（6）的底部设有托架口（601），在托架口（601）上设有自动闭合装置（7），所述的自动闭合装置（7）由弹簧（701）、弹盖（702）和固定导槽架（703）组成，固定导槽架（703）设置在炉盖（6）上，与炉盖（6）之间围成固定导槽（704），弹盖（702）盖设在托架口（601）上，其顶部通过弹簧（701）设置在固定导槽（704）内，并沿固定导槽（704）运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树英，曹聪聪，张鑫，马景灵，闫焉服，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：河南;41