一种具有氮气保护的管式炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有氮气保护的管式炉，包括进料管、电动机、支撑架和大保护管，所述支撑架的左端安装有进给装置，所述电动机与主动轮之间为固定连接，且主动轮与从动轮之间通过皮带转动连接，所述电动机与支撑架之间为固定连接，且电动机安装在传动杆的下端，所述进料管与炉体之间通过外伸体固定连接，且外伸体上设置有氮气进气口和接电装置，所述炉体与出料管之间为固定连接，所述出料管设置在支撑架的上端，所述大保护管的内部设置有小保护管和圆柱形载体，且圆柱形载体设置在小保护管的内侧，所述出料管与内管体之间为间隙连接。本实用新型专利技术设置有氮气进气口，以氮气作为保护气对人体和产品无任何损害，有益于产品的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种具有氮气保护的管式炉
本技术涉及具管式炉设备
，具体为一种具有氮气保护的管式炉。
技术介绍
随着改革开放以来科技的发展，越来越多的装置被研发出来，其中管式炉就被广泛的应用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，但是传统的管式炉在产品煅烧的加工过程中不能通入保护气，不能适用于有特殊加工要求的产品，而且传统的管式炉内部没有安装有保护管，一方面使得产生的热量过于分散不利于产品的加工，另一方面分散的热量烘烤炉壁容易导致炉壁损坏，为防止炉壁损坏需要对炉壁进行特殊加工，增加了管式炉的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有氮气保护的管式炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；设置有氮气进气口，以氮气作为保护气对人体和产品无任何损害，有益于产品的生产，同时炉体的内部安装有大保护管可防止热量的扩散，有利于产品的加工。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有氮气保护的管式炉，包括进料管、电动机、支撑架和大保护管，所述支撑架的左端安装有进给装置，且进给装置上安装有从动轮和传动杆，所述电动机与主动轮之间为固定连接，且主动轮与从动轮之间通过皮带转动连接，所述电动机与支撑架之间为固定连接，且电动机安装在传动杆的下端，所述进料管与炉体之间通过外伸体固定连接，且外伸体上设置有氮气进气口和接电装置，所述炉体与出料管之间为固定连接，且出料管上设置有进水口和出水口，所述出料管设置在支撑架的上端，且支撑架的底端安装有万向轮，所述大保护管的内部设置有小保护管和圆柱形载体，且圆柱形载体设置在小保护管的内侧，所述出料管与内管体之间为间隙连接，且内管体设置在出料管的内侧。优选的，所述传动杆与支撑架之间通过轴承座连接，且传动杆安装在进给装置的右侧。优选的，所述氮气进气口设置在接电装置的上侧。优选的，所述炉体的底端安装有底座。优选的，所述进料管与出料管之间通过炉体固定连接，且进料管设置在出料管的左侧优选的，所述进料管与传动杆之间为间隙连接，且进料管设置在传动杆的右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备设置有氮气进气口，以氮气作为保护气对人体和产品无任何损害，有益于产品的生产，在炉体的内部安装有大保护管，可防止热量扩散，既有利于产品的加工又保护的装置，提高了装置的使用寿命，在小保护管内采用圆柱形载体，圆柱形载体的可用空间大，提高了空间的利用率，在支撑架的底部安装有万向轮，可方便支撑架的调节，有利于提高生产效率，设置有进给装置，可提高设备的工作效率，在出料管内设置有进水口和出水口，利用水的循环流动给产品降温，节约了资源，不需要额外的降温设备，降低了产品的生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术炉体的内部结构示意图；图3为本技术出料管的内部结构示意图。图中：1-进给装置；2-从动轮；3-皮带；4-传动杆；5-主动轮；6-进料管；7-氮气进气口；8-外伸体；9-炉体；10-出料管；11-进水口；12-万向轮；13-电动机；14-支撑架；15-接电装置；16-底座；17-大保护管；18-小保护管；19-圆柱形载体；20-内管体；21-出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种具有氮气保护的管式炉，包括进料管10、电动机13、支撑架14和大保护管17，支撑架14的左端安装有进给装置1，且进给装置1上安装有从动轮2和传动杆4，电动机13与主动轮5之间为固定连接，且主动轮5与从动轮2之间通过皮带3转动连接，电动机13与支撑架14之间为固定连接，且电动机13安装在传动杆4的下端，进料管6与炉体9之间通过外伸体8固定连接，且外伸体8上设置有氮气进气口7和接电装置15，炉体9与出料管10之间为固定连接，且出料管10上设置有进水口11和出水口21，出料管10设置在支撑架14的上端，且支撑架14的底端安装有万向轮12，大保护管17的内部设置有小保护管18和圆柱形载体19，且圆柱形载体19设置在小保护管18的内侧，出料管10与内管体20之间为间隙连接，且内管体20设置在出料管10的内侧，传动杆4与支撑架14之间通过轴承座连接，且传动杆4安装在进给装置1的右侧，氮气进气口7设置在接电装置15的上侧，炉体9的底端安装有底座16，进料管6与出料管10之间通过炉体9固定连接，且进料管6设置在出料管10的左侧，进料管6与传动杆4之间为间隙连接，且进料管6设置在传动杆4的右侧。工作原理；使用时打开电动机13，电动机13上的主动轮5带动从动轮2转动，进给装置1带动传动杆4转动，传动杆4将推动产品由进料管6进入炉体9内的圆柱形载体19中，通过接电装置15接入低电压大电流的电，然后小保护管18开始加热，氮气由氮气进气口7进入，最后产品通过出料管10中的内管体20出来，同时进水口11和出水口21不停的进出水给产品降温。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有氮气保护的管式炉，包括进料管（6）、电动机（13）、支撑架（14）和大保护管（17），其特征在于：所述支撑架（14）的左端安装有进给装置（1），且进给装置（1）上安装有从动轮（2）和传动杆（4），所述电动机（13）与主动轮（5）之间为固定连接，且主动轮（5）与从动轮（2）之间通过皮带（3）转动连接，所述电动机（13）与支撑架（14）之间为固定连接，且电动机（13）安装在传动杆（4）的下端，所述进料管（6）与炉体（9）之间通过外伸体（8）固定连接，且外伸体（8）上设置有氮气进气口（7）和接电装置（15），所述炉体（9）与出料管（10）之间为固定连接，且出料管（10）上设置有进水口（11）和出水口（21），所述出料管（10）设置在支撑架（14）的上端，且支撑架（14）的底端安装有万向轮（12），所述大保护管（17）的内部设置有小保护管（18）和圆柱形载体（19），且圆柱形载体（19）设置在小保护管（18）的内侧，所述出料管（10）与内管体（20）之间为间隙连接，且内管体（20）设置在出料管（10）的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有氮气保护的管式炉，包括进料管（6）、电动机（13）、支撑架（14）和大保护管（17），其特征在于：所述支撑架（14）的左端安装有进给装置（1），且进给装置（1）上安装有从动轮（2）和传动杆（4），所述电动机（13）与主动轮（5）之间为固定连接，且主动轮（5）与从动轮（2）之间通过皮带（3）转动连接，所述电动机（13）与支撑架（14）之间为固定连接，且电动机（13）安装在传动杆（4）的下端，所述进料管（6）与炉体（9）之间通过外伸体（8）固定连接，且外伸体（8）上设置有氮气进气口（7）和接电装置（15），所述炉体（9）与出料管（10）之间为固定连接，且出料管（10）上设置有进水口（11）和出水口（21），所述出料管（10）设置在支撑架（14）的上端，且支撑架（14）的底端安装有万向轮（12），所述大保护管（17）的内部设置有小保护管（18）和圆柱形载体（19），且圆柱形载体（19）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴一凯，杨嵩民，吴涛勤，刘早强，郭金明，孙振林，
申请(专利权)人：登封市宏远电热元件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41