一种冶炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冶炼装置，包括冶炼箱，所述冶炼箱的内壁设有辅助加热机构，冶炼箱的顶部设有密封盖，所述密封盖内腔的底部连接有位于冶炼箱内腔的主加热机构，所述冶炼箱的内腔设有搅流装置，冶炼箱的外表面设有增稳装置，冶炼箱的底部设有基台，所述基台顶部的一侧设有的吸音箱内设有电机。本发明专利技术能够迅速进行升温，提高升温的效率，能够在冶炼过程中对冶炼的金属等物进行旋转搅拌，提高了冶炼效果，能够大幅度提高冶炼装置的稳定性，防止冶炼装置使用时出现摇晃现象，避免冶炼装置在使用时出现磨损甚至倒塌的现象，极大程度上提高了冶炼装置使用的安全系数。

Smelting device

The invention discloses a smelting device, including smelting smelting box, the box is arranged on the internal wall of the auxiliary heating mechanism, the top smelting box is provided with a seal cap, the sealing cover is connected with the bottom of the main heating mechanism in smelting box cavity, the cavity is provided with a stirring flow box smelting device, the outer surface of the smelting the box is provided with augmentation device, smelting box is arranged on the bottom of the base, one side of the base station at the top of a sound box is provided with a motor. The invention can quickly improve the efficiency of heating, heating, capable of smelting metal and other materials were stirring in the smelting process, improve the smelting effect, can greatly improve the stability of smelting device, to prevent shaking phenomenon of smelting device is in use, to avoid wear smelting device and even collapse of the phenomenon in use, greatly improves the safety coefficient of smelting device using the.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶炼设备
，具体为一种冶炼装置。
技术介绍
用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要金属的一种提炼技术称为冶炼。冶炼装置则是在进行冶炼过程中所必须采用的一种设备，随着冶炼技术的大量推广使用，市场上出现了不同种类的冶炼装置。但是，目前市面上的冶炼装置结构复杂，操作繁琐，稳定性差，在冶炼过程中常常会产生极为强烈的震动出现磨损，甚至出现冶炼装置倒塌的现象，安全系数低，且在冶炼时不能够迅速的进行升温处理，冶炼时间长，影响了冶炼的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种稳定性高，能够迅速进行升温，冶炼效率高、冶炼效果好和安全系数高的冶炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冶炼装置，包括冶炼箱，所述冶炼箱的内壁设有辅助加热机构，冶炼箱的顶部设有密封盖，所述密封盖内腔的底部连接有位于冶炼箱内腔的主加热机构，所述冶炼箱的内腔设有搅流装置，所述搅流装置由旋转轴、滚筒、搅流杆和支杆构成，所述旋转轴贯穿于冶炼箱的内腔，旋转轴的外表面位于冶炼箱内腔的位置套接滚筒，所述滚筒的外表面安设环形分布的搅流杆，所述搅流杆的一侧安设均匀分布的支杆。所述冶炼箱的外表面设有增稳装置，所述增稳装置由底增固板、中增固板、顶增固板、加固螺栓、减磨垫和耐压弹簧构成，所述底增固板、中增固板和顶增固板均通过加固螺栓相互连接，底增固板、中增固板和顶增固板的内腔与冶炼箱外表面相接触的位置均安设减磨垫，所述中增固板与顶增固板之间安设耐压弹簧，所述冶炼箱的底部设有基台，所述基台顶部的一侧设有的吸音箱内设有电机，所述电机的传动轴通过联轴器与旋转轴相连。优选的，所述辅助加热机构由保温层、加热丝和导热板构成，所述保温层的一侧远离冶炼箱内壁的位置安设加热丝和导热板。优选的，所述冶炼箱的底部连接有防漏板，且防漏板的内表面设有防水层。优选的，所述密封盖顶部的两侧分别设有废弃收集处理装置和入料台，且入料台的截面外形呈锥斗形结构。优选的，所述冶炼箱内腔的底部开设的出料口位置设有活动挡料板，且活动挡料板的截面外形呈L形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，利用辅助加热机构和主加热机构的配合，能够迅速进行升温，提高升温的效率，缩短了升温的时间，利用搅流装置的配合，能够在冶炼过程中对冶炼的金属等物进行旋转搅拌，使得金属等冶炼的更加均匀，从而提高了冶炼效果，而通过增稳装置的使用，能够大幅度提高冶炼装置的稳定性，增加冶炼装置使用时的稳定性和稳固性，防止冶炼装置使用时出现摇晃现象，避免冶炼装置在使用时出现磨损甚至倒塌的现象，极大程度上提高了冶炼装置使用的安全系数，具有极高的使用价值和推广价值。本专利技术利用活动挡料板，能够快速导出冶炼后的金属溶液等，能够提高了冶炼的效率，方便人们进行冶炼物的导出的同时，极大程度上降低了冶炼的工作难度和人们的劳动强度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1的A-A处结构示意图。图中：1冶炼箱、2辅助加热机构、21保温层、22加热丝、23导热板、3活动挡料板、4防漏板、5密封盖、6主加热机构、7废弃收集处理装置、8入料台、9搅流装置、91旋转轴、92滚筒、93搅流杆、94支杆、10增稳装置、101底增固板、102中增固板、103顶增固板、104加固螺栓、105减磨垫、106耐压弹簧、11吸音箱、12电机、13基台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种冶炼装置，包括冶炼箱1，冶炼箱1的内壁设有辅助加热机构2，辅助加热机构2由保温层21、加热丝22和导热板23构成，保温层21的一侧远离冶炼箱1内壁的位置安设加热丝22和导热板23，通过保温层21的运用，能够降低冶炼箱1的温度散发的损失，有效对冶炼箱1进行保温处理，导热板23能够采用铝板制作，便于迅速导出加热丝22产生的温度到冶炼箱1内，从而便于对冶炼箱1进行升温处理。冶炼箱1内腔的底部开设的出料口位置设有活动挡料板3，且活动挡料板3的截面外形呈L形结构，利用活动挡料板3，能够快速导出冶炼后的金属溶液等，能够提高了冶炼的效率，方便人们进行冶炼物的导出的同时，极大程度上降低了冶炼的工作难度和人们的劳动强度，冶炼箱1的底部连接有防漏板4，防漏板4能够避免冶炼箱1内的金属液散流在外的现象，且防漏板4的内表面设有防水层，该防水层能够防止防漏板4受到水分的侵蚀，冶炼箱1的顶部设有密封盖5，密封盖5内腔的底部连接有位于冶炼箱1内腔的主加热机构6，密封盖5顶部的两侧分别设有废弃收集处理装置7和入料台8，，废弃收集处理装置7能够对冶炼作业时产生的废弃进行有效收集处理，且入料台8的截面外形呈锥斗形结构，该锥斗形结构便于冶炼的物料快速的投入到冶炼箱1内进行冶炼。冶炼箱1的内腔设有搅流装置9，搅流装置9由旋转轴91、滚筒92、搅流杆93和支杆94构成，旋转轴91贯穿于冶炼箱1的内腔，旋转轴91的外表面位于冶炼箱1内腔的位置套接滚筒92，滚筒92的外表面安设环形分布的搅流杆93，搅流杆93的一侧安设均匀分布的支杆94。冶炼箱1的外表面设有增稳装置10，增稳装置10由底增固板101、中增固板102、顶增固板103、加固螺栓104、减磨垫105和耐压弹簧106构成，底增固板101、中增固板102和顶增固板103均通过加固螺栓104相互连接，底增固板101、中增固板102和顶增固板103的内腔与冶炼箱1外表面相接触的位置均安设减磨垫105，该减磨垫105能够有效降低底增固板101、中增固板102和顶增固板103对冶炼箱1产生的磨损，有利于延长冶炼箱1的使用寿命，中增固板102与顶增固板103之间安设耐压弹簧106，耐压弹簧106能够降低冶炼装置在使用时产生的摇晃，从而提高该冶炼装置使用时的稳固性。冶炼箱1的底部设有基台13，基台13顶部的一侧设有的吸音箱11内设有电机12，电机12的传动轴通过联轴器与旋转轴91相连，该吸音箱11能够在保护电机12的同时，能够起到良好的吸音降噪效果，降低噪音的产生，有效防止冶炼工作空间出现噪音污染。工作原理：使用时，首先将待冶炼的金属等利用入料台8置于到冶炼箱1内，再盖上入料台8自带的盖板进行密封，启动电机12、加热丝22和主加热机构6，利用加热丝22和主加热机构6对冶炼箱1内进行升温处理，在升温处理时在电机12的带动下使得搅流装置9运转，旋转轴91旋转带动滚筒92进而带动搅流杆93以及支杆94对冶炼的金属等物进行均匀搅拌，从而便于对金属等物实现均匀升温，提高升温的效率和冶炼的效果，在冶炼过程中利用增稳装置10对该冶炼装置进行加固增稳处理，防止在冶炼时冶炼装置出现摇晃或倒塌现象，提高了冶炼装置使用的安全系数，冶炼完成后通过拉动活动挡料板3，使得冶炼好的液体从上至下导出，再配合防漏板4将冶炼好的金属液等物导出进行后期处理即可。尽管已经示出和描述了本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶炼装置，包括冶炼箱（1），其特征在于：所述冶炼箱（1）的内壁设有辅助加热机构（2），冶炼箱（1）的顶部设有密封盖（5），所述密封盖（5）内腔的底部连接有位于冶炼箱（1）内腔的主加热机构（6），所述冶炼箱（1）的内腔设有搅流装置（9），所述搅流装置（9）由旋转轴（91）、滚筒（92）、搅流杆（93）和支杆（94）构成，所述旋转轴（91）贯穿于冶炼箱（1）的内腔，旋转轴（91）的外表面位于冶炼箱（1）内腔的位置套接滚筒（92），所述滚筒（92）的外表面安设环形分布的搅流杆（93），所述搅流杆（93）的一侧安设均匀分布的支杆（94）；所述冶炼箱（1）的外表面设有增稳装置（10），所述增稳装置（10）由底增固板（101）、中增固板（102）、顶增固板（103）、加固螺栓（104）、减磨垫（105）和耐压弹簧（106）构成，所述底增固板（101）、中增固板（102）和顶增固板（103）均通过加固螺栓（104）相互连接，底增固板（101）、中增固板（102）和顶增固板（103）的内腔与冶炼箱（1）外表面相接触的位置均安设减磨垫（105），所述中增固板（102）与顶增固板（103）之间安设耐压弹簧（106），所述冶炼箱（1）的底部设有基台（13），所述基台（13）顶部的一侧设有的吸音箱（11）内设有电机（12），所述电机（12）的传动轴通过联轴器与旋转轴（91）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种冶炼装置，包括冶炼箱（1），其特征在于：所述冶炼箱（1）的内壁设有辅助加热机构（2），冶炼箱（1）的顶部设有密封盖（5），所述密封盖（5）内腔的底部连接有位于冶炼箱（1）内腔的主加热机构（6），所述冶炼箱（1）的内腔设有搅流装置（9），所述搅流装置（9）由旋转轴（91）、滚筒（92）、搅流杆（93）和支杆（94）构成，所述旋转轴（91）贯穿于冶炼箱（1）的内腔，旋转轴（91）的外表面位于冶炼箱（1）内腔的位置套接滚筒（92），所述滚筒（92）的外表面安设环形分布的搅流杆（93），所述搅流杆（93）的一侧安设均匀分布的支杆（94）；所述冶炼箱（1）的外表面设有增稳装置（10），所述增稳装置（10）由底增固板（101）、中增固板（102）、顶增固板（103）、加固螺栓（104）、减磨垫（105）和耐压弹簧（106）构成，所述底增固板（101）、中增固板（102）和顶增固板（103）均通过加固螺栓（104）相互连接，底增固板（101）、中增固板（102）和顶增固板（103）的内腔与冶炼箱（1）外表面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹伟，
申请(专利权)人：禹伟，
类型：发明
国别省市：安徽;34