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一种高效冶炼装置制造方法及图纸

技术编号:12514860 阅读:64 留言:0更新日期:2015-12-16 12:48
本发明专利技术涉及一种高效冶炼装置,包括密闭反应装置和烟尘净化装置,密闭反应装置内设置有反应腔,反应腔的内壁设置有耐火隔热内衬层,密闭反应装置的上端设置有连通反应腔的进料口,进料口处设置有可密封进料口的上盖,反应腔内设置有反应坩埚,反应坩埚外侧环绕有中频感应圈,密闭反应装置的一侧设置有排烟管道,排烟管道的一端穿过密闭反应装置与反应腔的下端连通,另一端伸入烟尘净化装置内,且排烟管道伸入烟尘净化装置内的一端呈倒置的漏斗状,烟尘净化装置的一侧设置有PH检测仪,PH检测仪的检测头伸入烟尘净化装置内检测PH值,烟尘净化装置的另一侧设置有永磁磁体。相对现有技术,本发明专利技术反应效率高、烟尘处理快、有效消除五氧化二磷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶炼
,特别涉及一种高效冶炼装置
技术介绍
铜磷系列钎料作为自钎钎料,具有强度高、工艺性好的优点,被广泛应用于冰箱、空调等家用电器行业;铜磷钎料在冶炼过程中,当磷以单质形式加入时,易与空气中的氧反应生成大量的五氧化二磷,生成的五氧化二磷烟雾排放到空气中会造成环境污染,危害人类健康,且由于磷的大量氧化,烧毁严重,使得铜磷钎料的成分、质量很难控制;目前铜磷钎料冶炼工艺大多采用二次冶炼方式制备铜磷钎料锭,即:铜磷钎料冶炼时,磷元素以高磷铜磷中间合金的方式加入,这种冶炼方式需要预先炼制高磷铜磷中间合金,不仅费时费工,制备出的高磷铜磷中间合金中由于铁、硅等杂质元素含量过高,用其作为原材料进行铜磷钎料制备时,会严重影响铜磷钎料的质量,同时冶炼过程中仍然会生成大量的五氧化二磷烟雾,造成环境污染;另一方面,二次冶炼所带来的能源和资源消耗,又不符合节能环保的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种反应效率高、烟尘处理快、有效消除五氧化二磷的高效冶炼装置。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种高效冶炼装置,包括密闭反应装置和烟尘净化装置,所述密闭反应装置内设置有反应腔,所述反应腔的内壁设置有耐火隔热内衬层,所述密闭反应装置的上端设置有连通所述反应腔的进料口,所述进料口处设置有可密封所述进料口的上盖,所述反应腔内设置有反应坩祸,所述反应坩祸外侧环绕有中频感应圈,所述密闭反应装置的一侧设置有排烟管道,所述排烟管道的一端穿过所述密闭反应装置与所述反应腔的下端连通,另一端伸入所述烟尘净化装置内,且所述排烟管道伸入所述烟尘净化装置内的一端呈倒置的漏斗状,所述烟尘净化装置的一侧设置有PH检测仪,所述PH检测仪的检测头伸入所述烟尘净化装置内检测PH值,所述烟尘净化装置的另一侧设置有永磁磁体。本专利技术的有益效果是:铜磷钎料冶炼时,密闭反应装置中的氧与磷反应完全后,磷将不再氧化生成五氧化二磷,减少了磷的烧损,保证了铜磷钎料的成分和质量;反应过程中产生的烟尘在重力作用下进行下沉,烟尘经过排烟管道进入烟尘净化装置内进行净化,吸收五氧化二磷,以及沉淀铁、硅元素等杂质,无环境污染;降低了杂质的含量,有效提高了反应腔内的反应效率,促进了反应原料的利用率;排烟管道伸入烟尘净化装置内的一端呈倒置的漏斗状,能有效提升五氧化二磷的吸收效率,也可以有效防止烟尘净化装置内的液体倒吸;PH检测仪能对烟尘净化装置进行PH值检测,提醒作业人员对烟尘净化装置进行更换,提高反应腔内的反应效率;永磁磁体能对烟尘净化装置内的带铁杂质进行吸附,实现杂质分离,便于对后期杂质处理。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。进一步,所述上盖靠近所述进料口处设置有石棉密封圈。采用上述进一步方案的有益效果是:石棉密封圈能提升上盖的密封性,增强进一步,烟尘净化装置内设置有吸收五氧化二磷的热水。采用上述进一步方案的有益效果是:热水能有效提升五氧化二磷吸收效率。【附图说明】图1为本专利技术一种高效冶炼装置的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、密闭反应装置,2、反应腔,3、耐火隔热内衬层,4、进料口,5、上盖,6、反应坩祸,7、中频感应圈,8、排烟管道,9、永磁磁体,1、烟尘净化装置,11、PH检测仪。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示,一种高效冶炼装置,包括密闭反应装置I和烟尘净化装置10,所述密闭反应装置I内设置有反应腔2,所述反应腔2的内壁设置有耐火隔热内衬层3,所述密闭反应装置I的上端设置有连通所述反应腔2的进料口 4,所述进料口 4处设置有可密封所述进料口 4的上盖5,所述反应腔2内设置有反应坩祸6,所述反应坩祸6外侧环绕有中频感应圈7,所述密闭反应装置I的一侧设置有排烟管道8,所述排烟管道8的一端穿过所述密闭反应装置I与所述反应腔2的下端连通,另一端伸入所述烟尘净化装置10内,且所述排烟管道8伸入所述烟尘净化装置10内的一端呈倒置的漏斗状,所述烟尘净化装置10的一侧设置有PH检测仪11,所述PH检测仪11的检测头伸入所述烟尘净化装置10内检测PH值,所述烟尘净化装置10的另一侧设置有永磁磁体9。优选的,所述上盖5靠近所述进料口 4处设置有石棉密封圈。优选的,所述烟尘净化装置10内设置有吸收五氧化二磷的热水。实施本装置,将原料放入反应坩祸6中,盖上上盖5密封进料口 4,启动中频感应圈7,铜磷钎料冶炼时,密闭反应装置I中的氧与磷反应完全后,磷将不再氧化生成五氧化二磷,减少了磷的烧损,保证了铜磷钎料的成分和质量;反应过程中产生的烟尘在重力作用下进行下沉,烟尘经过排烟管道8进入烟尘净化装置10内进行净化,吸收五氧化二磷,以及沉淀铁、硅元素等杂质,无环境污染;降低了杂质的含量,有效提高了反应腔2内的反应效率,促进了反应原料的利用率;排烟管道8伸入烟尘净化装置10内的一端呈倒置的漏斗状,能有效提升五氧化二磷的吸收效率,也可以有效防止烟尘净化装置10内的液体倒吸;PH检测仪11能对烟尘净化装置10进行PH值检测,提醒作业人员对烟尘净化装置10进行更换,提高反应腔2内的反应效率;永磁磁体9能对烟尘净化装置10内的带铁杂质进行吸附,实现杂质分离,便于对后期杂质处理。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高效冶炼装置,包括密闭反应装置(I)和烟尘净化装置(10),其特征在于:所述密闭反应装置(I)内设置有反应腔(2),所述反应腔(2)的内壁设置有耐火隔热内衬层(3),所述密闭反应装置(I)的上端设置有连通所述反应腔(2)的进料口(4),所述进料口(4)处设置有可密封所述进料口(4)的上盖(5),所述反应腔(2)内设置有反应坩祸(6),所述反应坩祸(6)外侧环绕有中频感应圈(7),所述密闭反应装置(I)的一侧设置有排烟管道(8),所述排烟管道(8)的一端穿过所述密闭反应装置(I)与所述反应腔(2)的下端连通,另一端伸入所述烟尘净化装置(10)内,且所述排烟管道(8)伸入所述烟尘净化装置(10)内的一端呈倒置的漏斗状,所述烟尘净化装置(10)的一侧设置有PH检测仪(11),所述PH检测仪(11)的检测头伸入所述烟尘净化装置(10)内检测PH值,所述烟尘净化装置(10)的另一侧设置有永磁磁体(9)。2.根据权利要求1所述一种高效冶炼装置,其特征在于:所述上盖(5)靠近所述进料口(4)处设置有石棉密封圈。3.根据权利要求1或2所述一种高效冶炼装置,其特征在于:所述烟尘净化装置(10)内设置有吸收五氧化二磷的热水。【专利摘要】本专利技术涉及一种高效冶炼装置,包括密闭反应装置和烟尘净化装置,密闭反应装置内设置有反应腔,反应腔的内壁设置有耐火隔热内衬层,密闭反应装置的上端设置有连通反应腔的进料口,进料口处设置有可密封进料口的上盖,反应腔内设置有反应坩埚,反应坩埚外侧环绕有中频感应圈,密闭反应装置的一侧设置有排烟管道,排烟管道的一端穿过密闭反应装置与反应腔的下端连通,另一端伸入烟尘净化装置内,且排烟管道伸入烟尘净化装置内的一端呈倒置的漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效冶炼装置,包括密闭反应装置(1)和烟尘净化装置(10),其特征在于:所述密闭反应装置(1)内设置有反应腔(2),所述反应腔(2)的内壁设置有耐火隔热内衬层(3),所述密闭反应装置(1)的上端设置有连通所述反应腔(2)的进料口(4),所述进料口(4)处设置有可密封所述进料口(4)的上盖(5),所述反应腔(2)内设置有反应坩埚(6),所述反应坩埚(6)外侧环绕有中频感应圈(7),所述密闭反应装置(1)的一侧设置有排烟管道(8),所述排烟管道(8)的一端穿过所述密闭反应装置(1)与所述反应腔(2)的下端连通,另一端伸入所述烟尘净化装置(10)内,且所述排烟管道(8)伸入所述烟尘净化装置(10)内的一端呈倒置的漏斗状,所述烟尘净化装置(10)的一侧设置有PH检测仪(11),所述PH检测仪(11)的检测头伸入所述烟尘净化装置(10)内检测PH值,所述烟尘净化装置(10)的另一侧设置有永磁磁体(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋艳
申请(专利权)人:蒋艳
类型:发明
国别省市:广西;45

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