本实用新型专利技术公开了一种石油集输旋流过滤器排污装置，涉及排污装置技术领域，包括排污管，排污管顶部连接有连接管，连接管安装在旋流过滤器底部，连接管内部设置有电磁阀；排污机构包括转轴、输送叶、安装盖和过滤盖；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过设置排污机构，使用时通过打开连接管内部电磁阀使旋流过滤器底部沉淀的污渍可以通过连接管进入排污管内部，通过转轴转动使转轴侧壁的输送叶可以对排污管内部的污渍通过安装盖内部的排污口排出，通过在输送叶内部通孔和第二滤网使输送叶在对污渍进行输送时污渍中的油液可以通过通孔向过滤盖处流动，使油液通过过滤盖流出，方便对残留的油液进行处理，使污渍和污渍内残留的油液可以分开进行处理。油液可以分开进行处理。油液可以分开进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种石油集输旋流过滤器排污装置
[0001]本技术涉及排污装置
，尤其涉及一种石油集输旋流过滤器排污装置。
技术介绍
[0002]石油和天然气由油井流到地面以后，又如何把它们从一口口油井上集中起来，并把油和气分离开来，再经初步加工成为合格的原油和天然气分别储存起来或者输送到炼油厂，这就是通常称之为“油田集输技术”和“油田地面建设工程，旋流过滤器是煤矿井下喷雾灭尘供水系统的理想过滤器。旋流过滤器具有过滤能力大、压力损失小的优点。旋流过滤器对细小颗粒的悬浮物具有较好的过滤效果”，石油集输旋流过滤器是指用于石油集输的输旋流过滤器。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]现今传统的旋流过滤器在使用后过滤下的污渍会沉积在过滤器底部在排污时需要对底部排污口进行拆卸，拆卸时会有大量污渍连同残余油液一同流出，处理起来较为麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种石油集输旋流过滤器排污装置，使油液通过过滤盖流出，方便对残留的油液进行处理，使污渍和污渍内残留的油液可以分开进行处理，使排污处理更为方便。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种石油集输旋流过滤器排污装置，包括排污管，所述排污管顶部固定连接有连接管，所述连接管固定安装在旋流过滤器底部，所述连接管内部设置有电磁阀，所述排污管内部设置有排污机构；
[0008]所述排污机构包括转轴、输送叶、安装盖和过滤盖，所述过滤盖固定安装在所述排污管一端，所述安装盖通过螺纹结构活动连接在所述排污管另一端，所述安装盖内部开设有排污口，所述转轴转动连接在所述排污管内部，所述输送叶呈螺旋状安装在所述转轴侧壁，所述输送叶内部开设有通孔。
[0009]进一步的，所述过滤盖内部固定安装有第一滤网。
[0010]进一步的，所述通孔内部固定连接有第二滤网，所述通孔设置有若干个。
[0011]进一步的，所述排污管侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有第一传动轮。
[0012]进一步的，所述转轴一端固定连接有第二传动轮，所述排污管一侧设置有传动皮带，所述传动皮带位于所述第一传动轮与所述第二传动轮侧壁。
[0013]进一步的，所述输送叶一侧固定连接有铲板，所述铲板与所述排污管内壁相贴合。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术公开的通过设置排污机构，使用时通过打开连接管内部电磁阀使旋流过滤器底部沉淀的污渍可以通过连接管进入排污管内部，通过伺服电机运行可以带动第一传动轮转动，通过传动皮带带动第二传动轮转动，从而使转轴在排污管内部转动，当转轴转动时转轴侧壁的输送叶可以对排污管内部的污渍进行输送，使污渍通过安装盖内部的排污口排出，通过在输送叶内部设置若干个通孔和第二滤网使输送叶在对污渍进行输送时污渍中的油液可以通过通孔向过滤盖处流动，通过在过滤盖内部设置第一滤网可以在排污过程中对污渍进行过滤，使油液通过过滤盖流出，方便对残留的油液进行处理，使污渍和污渍内残留的油液可以分开进行处理，使排污处理更为方便。
[0016]通过在输送叶一侧设置铲板使输送叶在进行输送时可以对排污管内壁的污渍清理干净，减少污渍残留。
[0017]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为本技术一侧结构示意图；
[0020]图2为本技术另一侧结构示意图；
[0021]图3为本技术转轴结构示意图；
[0022]图4为本技术铲板安装结构示意图。
[0023]图中：1、旋流过滤器；2、连接管；3、排污管；4、伺服电机；5、第一传动轮；6、传动皮带；7、第二传动轮；9、安装盖；10、过滤盖；11、排污口；12、第一滤网；13、转轴；14、输送叶；15、通孔；16、第二滤网；17、铲板。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本实施方案中：一种石油集输旋流过滤器排污装置，包括排污管3，排污管3顶部固定连接有连接管2，排污管3为倾斜安装，过滤盖10一端位于较低处，安装盖9一端位于较高处，连接管2固定安装在旋流过滤器1底部排污口处，旋流过滤器作为一种常见的分离分级设备，其因为具有结构简单，操作和安装方便，生产能力大的优点。近年来应用领域已扩展到化工、环保、食品、轻工等，其功能也从单一的分离功能向多元化发展，其工作原理是离心沉降，当待分离的混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之 间存在着粒度差，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级的目的，连接管2内部设置有电磁阀，通过设置电磁阀可以控制连接管2的开合，使旋流过滤器1底部沉淀的污渍可以通过连接管2进入排污管3内部，排污管3内部设置有排污机构；排污机构包括转轴13、输送叶14、安装盖9和过滤盖10，过滤盖10固定安装在排污管3一端，安装盖9通过螺纹结构活动
连接在排污管3另一端，安装盖9内部开设有排污口11，转轴13转动连接在排污管3内部，输送叶14呈螺旋状安装在转轴13侧壁，通过将输送叶14呈螺旋状安装在转轴13侧壁，当转轴13转动时可以对排污管3内部的污渍进行输送，输送叶14内部开设有通孔15，过滤盖10内部固定安装有第一滤网12，通过在过滤盖10内部设置第一滤网12可以在排污过程中对污渍进行过滤，使油液通过过滤盖10流出，方便对残留的油液进行处理，通孔15内部固定连接有第二滤网16，通孔15设置有若干个，通过在输送叶14内部设置若干个通孔15和第二滤网16使输送叶14在对污渍进行输送时污渍中的油液可以通过通孔15向过滤盖10处流动。
[0026]在一些实施例中，排污管3侧壁固定安装有伺服电机4，伺服电机4输出端固定安装有第一传动轮5，转轴13一端固定连接有第二传动轮7，排污管3一侧设置有传动皮带6，传动皮带6位于第一传动轮5与第二传动轮7侧壁，通过设置传动皮带6使第一传动轮5与第二传动轮7传动连接，通过伺服电机4运行可以带动第一传动轮5转动，通过传动皮带6带动第二传动轮7转动，从而使转轴13在排污管3内部转动。
[0027]在一些实施例中，输送叶14一侧固定连接有铲板17，铲板17与排污管3内壁相贴合，通过在输送叶14一侧设置铲板17使输送叶14在进行输送时可以对排污管3内壁的污渍清理干净，减少污渍残留。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油集输旋流过滤器排污装置，其特征在于：包括排污管（3），所述排污管（3）顶部固定连接有连接管（2），所述连接管（2）固定安装在旋流过滤器（1）底部，所述连接管（2）内部设置有电磁阀，所述排污管（3）内部设置有排污机构；所述排污机构包括转轴（13）、输送叶（14）、安装盖（9）和过滤盖（10），所述过滤盖（10）固定安装在所述排污管（3）一端，所述安装盖（9）通过螺纹结构活动连接在所述排污管（3）另一端，所述安装盖（9）内部开设有排污口（11），所述转轴（13）转动连接在所述排污管（3）内部，所述输送叶（14）呈螺旋状安装在所述转轴（13）侧壁，所述输送叶（14）内部开设有通孔（15）。2.根据权利要求1所述的一种石油集输旋流过滤器排污装置，其特征在于：所述过滤盖（10）内部固定安装有第一滤网（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁征，郭斌，蒋惠，田宏伟，褚靓，
申请(专利权)人：蒋艳，
类型：新型
国别省市：
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