精密冲裁悬挂式浮动模柄制造技术

为解决现有技术精密冲裁模具结构存在的不能适应冲床滑块工作行程和冲床滑块下行时不规则轨迹变化等问题，本实用新型专利技术提出一种精密冲裁悬挂式浮动模柄，包括模柄、模座和导杆；模柄固定在矩形模座的上部中心；在模座的四个角设置有模座导向孔，模座导向孔的位置和大小与设置在上模板的上模板导向孔相匹配；导杆的一端设置有大台阶，另一端设置有螺纹，四根导杆分别套装在模座导向孔和上模板导向孔内且用螺母固定；在导杆与导向孔之间设置有衬套，衬套与导杆之间为滑动配合。本实用新型专利技术的有益技术效果是能够将凸凹球面间隙接触的模具在不同工作行程的冲床上使用，并且，对冲床滑块下行时不规则轨迹变化进行补偿。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】为解决现有技术精密冲裁模具结构存在的不能适应冲床滑块工作行程和冲床滑块下行时不规则轨迹变化等问题，本技术提出一种精密冲裁悬挂式浮动模柄，包括模柄、模座和导杆；模柄固定在矩形模座的上部中心；在模座的四个角设置有模座导向孔，模座导向孔的位置和大小与设置在上模板的上模板导向孔相匹配；导杆的一端设置有大台阶，另一端设置有螺纹，四根导杆分别套装在模座导向孔和上模板导向孔内且用螺母固定；在导杆与导向孔之间设置有衬套，衬套与导杆之间为滑动配合。本技术的有益技术效果是能够将凸凹球面间隙接触的模具在不同工作行程的冲床上使用，并且，对冲床滑块下行时不规则轨迹变化进行补偿。【专利说明】精密冲裁悬挂式浮动模柄
本技术涉及到一种精密冲裁模具技术，特别涉及到一种精密冲裁悬挂式浮动模柄。
技术介绍
在精密冲裁加工中，经常采用的模具结构是凸凹球面间隙接触，以此保证上、下模之间的准确定位和精密配合，保证冲裁加工的质量。但是，这种凸凹球面间隙接触的模具结构不允许模具的导向部分脱离，即上、下模板均不能脱离导向柱。为保证模具结构的紧凑性和稳定性，导向柱不能太长，限制了模具的整体高度，使得这类模具只适合于在可调节冲床滑块工作行程的偏心冲床上使用，而不能在工作效率更高且精度也更高的曲轴冲床上使用。另外，冲床在使用过程中，可能产生滑块导轨磨损或导轨空间位置变化等问题，使得冲床滑块下行时出现不规则的轨迹变化(如:下行时发颤或滑块中心偏移等)，不仅严重影响冲裁质量，还可能对模具的精密导向结构产生损害。显然，现有技术精密冲裁模具结构存在着不能适应冲床滑块工作行程和冲床滑块下行时不规则轨迹变化等问题。
技术实现思路
为解决现有技术精密冲裁模具结构存在的不能适应冲床滑块工作行程和冲床滑块下行时不规则轨迹变化等问题，本技术提出一种精密冲裁悬挂式浮动模柄。本技术精密冲裁悬挂式浮动模柄包括模柄、模座和导杆；模柄固定在矩形模座的上部中心；在模座的四个角设置有模座导向孔，模座导向孔的位置和大小与设置在上模板的上模板导向孔相匹配；导杆的一端设置有大台阶，另一端设置有螺纹，四根导杆分别套装在模座导向孔和上模板导向孔内且用螺母固定；在导杆与导向孔之间设置有衬套，衬套与导杆之间为滑动配合；导杆行程与模具行程之和等于冲床工作行程。 本技术精密冲裁悬挂式浮动模柄的有益技术效果是能够将凸凹球面间隙接触的模具在不同工作行程的冲床上使用，并且，对冲床滑块下行时不规则轨迹变化进行补 \-ZX O 【专利附图】【附图说明】 附图1是本技术精密冲裁悬挂式浮动模柄的结构示意图； 附图2是本技术精密冲裁悬挂式浮动模柄使用状态的结构示意图。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术精密冲裁悬挂式浮动模柄作进一步的说明。 【具体实施方式】 附图1是本技术精密冲裁悬挂式浮动模柄的结构示意图，附图2是本技术精密冲裁悬挂式浮动模柄使用状态的结构示意图，图中，I为模柄，2为模座，3为导杆，4为上模板，5为导向柱，6为下模板，7为模板衬套，8为模座衬套。由图可知，本技术精密冲裁悬挂式浮动模柄包括模柄1、模座2和导杆3 ;模柄I固定在矩形模座2的上部中心；在模座2的四个角设置有模座导向孔，模座导向孔的位置和大小与设置在上模板4的上模板导向孔相匹配；导杆3的一端设置有大台阶，另一端设置有螺纹，四根导杆3分别套装在模座导向孔和上模板导向孔内且用螺母固定；在导杆3与导向孔之间设置有衬套(7，8)，衬套(7，8)与导杆3之间为滑动配合，导杆行程与模具行程之和等于冲床工作行程。在实际工作时，模柄安装在冲床滑块上，冲床滑块下行时带动模座和导杆一起向下运动，直至模座与上模板接触并带动上模板向下运动，将冲床滑块的冲裁力传递到上模板，完成冲裁。在此过程中，可能有两种情况，一种情况是上模板到下模板之间的距离足够大，上模板完成冲裁时导杆仍未接触到下模板，导杆一直在上模板衬套内滑动；另一种情况是导杆在上模板完成冲裁前，先接触到下模板，此时，模座与上模板仍在一同向下运动，导杆则同时在模座和上模板的衬套内滑动，直至冲裁完成。当冲床滑块上行时，导杆通过一段空行程后带动上模板向上运动，由于导杆行程与模具行程之和等于冲床工作行程，模座和上模块将回复到各自的初始位置。根据冲床滑块的工作行程和模具行程，选择合适的导杆长度，就能够将凸凹球面间隙接触的模具在不同工作行程的冲床上使用。另外，由于导杆的导向作用，可以对冲床滑块下行时不规则轨迹变化进行补偿 显然，本技术精密冲裁悬挂式浮动模柄的有益技术效果是能够将凸凹球面间隙接触的模具在不同工作行程的冲床上使用，并且，对冲床滑块下行时不规则轨迹变化进行补偿。【权利要求】1.一种精密冲裁悬挂式浮动模柄,其特征在于:该浮动模柄包括模柄、模座和导杆；模柄固定在矩形模座的上部中心；在模座的四个角设置有模座导向孔，模座导向孔的位置和大小与设置在上模板的上模板导向孔相匹配；导杆的一端设置有大台阶，另一端设置有螺纹，四根导杆分别套装在模座导向孔和上模板导向孔内且用螺母固定；在导杆与导向孔之间设置有衬套，衬套与导杆之间为滑动配合；导杆行程与模具行程之和等于冲床工作行程。【文档编号】B21D28/14GK203955841SQ201420361271【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日 【专利技术者】李立, 王军 申请人:成都飞机工业（集团）有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密冲裁悬挂式浮动模柄，其特征在于：该浮动模柄包括模柄、模座和导杆；模柄固定在矩形模座的上部中心；在模座的四个角设置有模座导向孔，模座导向孔的位置和大小与设置在上模板的上模板导向孔相匹配；导杆的一端设置有大台阶，另一端设置有螺纹，四根导杆分别套装在模座导向孔和上模板导向孔内且用螺母固定；在导杆与导向孔之间设置有衬套，衬套与导杆之间为滑动配合；导杆行程与模具行程之和等于冲床工作行程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李立，王军，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51