精密充磁板制造技术

精密充磁板，它包含铁磁轭板（１）、导线（２），其特征在于它还包含连管（６）；铁磁轭板（１）的上平面开有相互平行的沟槽（３），铁磁轭板（１）的板体内与沟槽（３）平行地开有至少两个通孔（４），连管（６）设置在通孔（４）内，至少两块铁磁轭板（１）由连管（６）连接固定在一起，导线（２）嵌于沟槽（３）内，导线（２）与沟槽（３）的缝隙之间填固有树脂（５）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对大面积薄形宽幅橡塑磁性材料均匀充磁用充磁板板体结构的改进。
技术介绍
当前用于对薄形宽幅橡塑磁性材料充磁的充磁板，普遍采用的结构是在环氧板上开有平行沟槽，扁铜线嵌入沟槽内，再用环氧树脂填充嵌缝间隙。此类充磁板的缺点是磁感应强度小，充磁能力弱，散热能力差，充磁板平整性差，易造成充磁表面不均匀磁化，影响充磁效果。
技术实现思路
本技术的目的是研制一种精密充磁板，它应具有平整度高，面积大，充磁强度高，散热性能好，充磁表面磁极分布均匀，充磁效率高的特点。本技术包含铁磁轭板1、导线2，它还包含连管6；铁磁轭板1的上平面开有相互平行的沟槽3，铁磁轭板1的板体内与沟槽3平行地开有至少两个通孔4，连管6设置在通孔4内，至少两块铁磁轭板1由连管6连接固定在一起，导线2嵌于沟槽3内，导线2与沟槽3的缝隙之间填固有树脂5。本技术可将多块铁磁轭板1连接固定在一起，形成大面积高精度的充磁板体，充磁时，连管6内可导入高压冷却水，带走充磁电流产生的高温。本技术具有平整度高，组合灵活，面积大，充磁强度高，散热性能好，充磁表面磁极分布均匀，充磁效率高的优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图，图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式本实施方式由铁磁轭板1、导线2、连管6组成；铁磁轭板1的上平面开有相互平行的沟槽3，铁磁轭板1的板体内与沟槽3平行地开有至少两个通孔4，连管6设置在通孔4内，至少两块铁磁轭板1由连管6连接固定在一起，导线2嵌于沟槽3内，导线2与沟槽3的缝隙之间填固有树脂5。沟槽3的横截面是圆形。连管6与铁磁轭板1上的通孔4之间是胀接。

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密充磁板，它包含铁磁轭板(1)、导线(2)，其特征在于它还包含连管(6)；铁磁轭板(1)的上平面开有相互平行的沟槽(3)，铁磁轭板(1)的板体内与沟槽(3)平行地开有至少两个通孔(4)，连管(6)设置在通孔(4)内，至少两块铁磁轭板(1)由连管(6)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾椿，
申请(专利权)人：顾椿，
类型：实用新型
国别省市：