本实用新型专利技术公开了一种用于线路板精密替换加工的自动化清洗装置，包括水平传导滚轮、清洗毛刷、可溶解液喷淋以及水洗喷淋，水平传导滚轮设置有多个，多个水平传导滚轮处于同一平面且相互平行形成传输线，清洗毛刷、可溶解液喷淋以及水洗喷淋均设置有两组且均位于多个水平传导滚轮的上方及下方，清洗毛刷位于可溶解液喷淋的前方，可溶解液喷淋位于水洗喷淋的前方，水洗喷淋的后方设置有热风干燥机，热风干燥机且位于传输线的末端。本实用新型专利技术中，线路板先经过清洗毛刷将大颗粒杂质清洗掉，然后经过可溶解液喷淋，再经过水洗喷淋，不易刮花线路板；此外，采用热风干燥机，干净卫生、环保，避免线路板在烘干时二次污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种用于线路板精密替换加工的自动化清洗装置。
技术介绍
在中国的一份中国技术专利中，该技术的授权公告日为2015.07.15，授权公告号CN 204482171U，公开了一种线路板一次电镀的板面清洗设备，包括水平设置的滚轴传输台和依次设置的放板部、酸洗箱、循环水洗箱、清水洗箱、毛刷轮组、二次清水洗箱以及烘干箱，该技术首先将需要处理的线路板放入滚轴传输台的放板部，然后线路板依次进过酸洗箱、循环水洗箱和清水洗箱，首先酸洗箱采用稀硫酸将线路板表面的氧化物进行冲洗，然后有循环水洗箱将线路板表面的稀硫酸冲洗，然后再由清水洗箱冲洗，清水洗箱与自来水龙头连接，然后线路板经过上毛刷滚轴和下毛刷滚轴之间，对表面的残杂物进行冲洗，出气口对残杂物进行气冲，保证在上毛刷滚轴和下毛刷滚轴的毛刷上不会留下氧化物，清水洗箱和二次清水洗箱-回流水箱-循环水箱-循环水洗箱构成了一个循环用水，节省用水。但是存在以下问题:上、下毛刷滚轴是在稀硫酸冲洗、循环水冲洗、清水冲洗之后的，由于线路板上不排除有大颗粒杂质存在，冲洗时，液体具有一定的液压，冲击杂质时，可能会在线路板表面留下刮痕，影响线路板的应用;此外，线路板在烘干时，易于产生二次污染。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种清洗线路板时，能保证线路板在保证清洁度的同时、不易于刮花线路板且在烘干时不易于产生二次污染的用于线路板精密替换加工的自动化清洗装置。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是:一种用于线路板精密替换加工的自动化清洗装置，包括水平传导滚轮、清洗毛刷、可溶解液喷淋以及水洗喷淋，所述水平传导滚轮设置有多个，所述多个水平传导滚轮处于同一平面且相互平行形成传输线，所述清洗毛刷、可溶解液喷淋以及水洗喷淋均设置有两组且均位于多个水平传导滚轮的上方及下方，所述清洗毛刷位于可溶解液喷淋的前方，所述可溶解液喷淋位于水洗喷淋的前方，所述水洗喷淋的后方设置有热风干燥机，所述热风干燥机且位于传输线的末端。本技术的有益效果是，线路板先经过清洗毛刷，两个清洗毛刷将线路板的上、下两个表面刷干净，将大颗粒的杂质去除，该线路板再经过上下两个可溶解液喷淋对线路板的上、下两个表面的污液冲洗干净，以及经过上下两个水洗喷淋，对线路板的上、下两个表面进行清水洗净，两次冲洗均不易刮花线路板;此外，采用热风干燥机，采用非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生、环保，避免线路板在烘干时二次污染，热交换近100%，风压损失少，流量少，且持久耐用。【附图说明】图1为实施例的结构示意图。图中:1-水平传导滚轮;2_清洗毛刷；3_可溶解液喷淋;4_水洗喷淋；5_热风干燥机。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，本实施例中的一种用于线路板精密替换加工的自动化清洗装置，包括水平传导滚轮1、清洗毛刷2、可溶解液喷淋3以及水洗喷淋4，水平传导滚轮I设置有多个，多个水平传导滚轮I处于同一平面且相互平行形成传输线，清洗毛刷2、可溶解液喷淋3以及水洗喷淋4均设置有两组且均位于多个水平传导滚轮I的上方及下方，清洗毛刷2位于可溶解液喷淋3的前方，可溶解液喷淋3位于水洗喷淋4的前方，水洗喷淋4的后方设置有热风干燥机5，热风干燥机5且位于传输线的末端。即线路板在多个水平传导滚轮I传输过程中，线路板先经过两个清洗毛刷2，刷掉线路板上的大颗粒杂质，然后喷上可溶解液，对线路板进行清洗，再经过清水冲洗，最后，线路板被输送至末端的热风干燥机5，进行热风干，不会产生二次污染。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于线路板精密替换加工的自动化清洗装置，包括水平传导滚轮(I)、清洗毛刷(2)、可溶解液喷淋(3)以及水洗喷淋(4)，所述水平传导滚轮(I)设置有多个，所述多个水平传导滚轮(I)处于同一平面且相互平行形成传输线，其特征在于:所述清洗毛刷(2)、可溶解液喷淋(3)以及水洗喷淋(4)均设置有两组且均位于多个水平传导滚轮(I)的上方及下方，所述清洗毛刷(2)位于可溶解液喷淋(3)的前方，所述可溶解液喷淋(3)位于水洗喷淋(4)的前方，所述水洗喷淋(4)的后方设置有热风干燥机(5)，所述热风干燥机(5)且位于传输线的末端。【专利摘要】本技术公开了一种用于线路板精密替换加工的自动化清洗装置，包括水平传导滚轮、清洗毛刷、可溶解液喷淋以及水洗喷淋，水平传导滚轮设置有多个，多个水平传导滚轮处于同一平面且相互平行形成传输线，清洗毛刷、可溶解液喷淋以及水洗喷淋均设置有两组且均位于多个水平传导滚轮的上方及下方，清洗毛刷位于可溶解液喷淋的前方，可溶解液喷淋位于水洗喷淋的前方，水洗喷淋的后方设置有热风干燥机，热风干燥机且位于传输线的末端。本技术中，线路板先经过清洗毛刷将大颗粒杂质清洗掉，然后经过可溶解液喷淋，再经过水洗喷淋，不易刮花线路板；此外，采用热风干燥机，干净卫生、环保，避免线路板在烘干时二次污染。【IPC分类】B08B11/00, F26B21/00, B08B1/02, B08B3/02【公开号】CN205236581【申请号】CN201521065080【专利技术人】徐登峰 【申请人】昆山昆尚电子科技有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于线路板精密替换加工的自动化清洗装置，包括水平传导滚轮(1)、清洗毛刷(2)、可溶解液喷淋(3)以及水洗喷淋(4)，所述水平传导滚轮(1)设置有多个，所述多个水平传导滚轮(1)处于同一平面且相互平行形成传输线，其特征在于：所述清洗毛刷(2)、可溶解液喷淋(3)以及水洗喷淋(4)均设置有两组且均位于多个水平传导滚轮(1)的上方及下方，所述清洗毛刷(2)位于可溶解液喷淋(3)的前方，所述可溶解液喷淋(3)位于水洗喷淋(4)的前方，所述水洗喷淋(4)的后方设置有热风干燥机(5)，所述热风干燥机(5)且位于传输线的末端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐登峰，
申请(专利权)人：昆山昆尚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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