复合式全自动精密四柱液压裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开一种复合式全自动精密四柱液压裁断机，包括裁断主体机架和卷料送料架，裁断主体机架的一侧设有水平送料架，卷料送料架位于水平送料架的入料端，裁断主体机架的另一侧设有两个对应设置的托架装配体，裁断主体机架的上端采用多根裁断机支柱支撑有一横梁装配体，横梁装配体上设有可上下、左右移动的刀盘装配体，裁断主体机架的上端前边缘设有前压料杆，裁断主体机架的上端后边缘设有后压料杆，前压料杆和后压料杆均由多个压料杆气缸控制压料，水平送料架上设有裁断底板，裁断底板上设有裁断板，水平送料架内设有控制裁断板前后移动的Y轴驱动装置，Y轴驱动装置、横梁装配体和刀盘装配体均由一电控箱控制。本产品不但可以裁切卷材，也可以裁切片材，应用范围广，不受材料种类限制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切断设备，特别涉及一种复合式全自动精密四柱液压裁断机。
技术介绍
普通传统裁断机需要人手工先把刀模放在需要裁切的材料上，然后按下按钮控制刀模进行裁切材料，这样不但对操作人员有裁断方面的经验，而且工作强度大，不节省材料，生产效率低。特别是对于布料等卷材的裁断，必须需要人手工把整卷的布料先分段剪好才可以在片材式裁断机进行下一步裁切，布料分剪一般需要2?3个人工才可以完成，而且分剪的布料中间要加一层薄膜，增加人工和材料成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种复合式全自动精密四柱液压裁断机，该裁断机采用双杠杆双油缸来平衡裁断时的压力，由裁片生成裁断所需的排版信息，X、Y轴控制裁断刀模下刀的位置，w轴控制裁断刀模的角度，这样可以实现在材料的任意位置、刀模任意角度下刀，实现了裁断的自动化。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是:一种复合式全自动精密四柱液压裁断机，包括裁断主体机架和卷料送料架，所述裁断主体机架的一侧设有水平送料架，所述卷料送料架位于所述水平送料架的入料端，所述裁断主体机架的另一侧设有两个对应设置的托架装配体，所述裁断主体机架的上端采用多根裁断机支柱支撑有一横梁装配体，所述横梁装配体上设有可上下、左右移动的刀盘装配体，所述裁断主体机架的上端前边缘设有前压料杆，所述裁断主体机架的上端后边缘设有后压料杆，所述前压料杆和所述后压料杆均由多个压料杆气缸控制压料，所述水平送料架上设有裁断底板，所述裁断底板上设有裁断板，所述水平送料架内设有控制所述裁断板前后移动的Y轴驱动装置，所述Y轴驱动装置、横梁装配体和刀盘装配体均由一电控箱控制。作为本技术复合式全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述水平送料架上端两侧边缘分别设有送料架导轨，两个所述送料架导轨上分别设有一送料架固定板，两个所述送料架固定板通过一送料架连接板连接，两个所述送料架固定板上分别设有一气缸支架，两个所述气缸支架上分别设有一气缸，两个所述气缸的活塞杆端部连接在一入料压料杆上，所述水平送料架的两侧分别设有一推料气缸，两个所述推料气缸的活塞杆端部连接在一个推料杆上。作为本技术复合式全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述Y轴驱动装置包括设置在所述水平送料架内的Y轴电机和Y轴丝杆，所述Y轴丝杆上设有用于连接所述送料架连接板的送料架连接板固定座，所述Y轴电机带动同步轮和同步带通过Y轴丝杆带动送料架连接板固定支座和送料架连接板做前后运动。作为本技术复合式全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述横梁装配体内设有X轴驱动装置，所述X轴驱动装置包括两条相互平行设置的X轴导轨、X轴电机和X轴丝杆，两条所述X轴导轨上均设有滑块，两个所述滑块通过一 X轴传动支座连接，所述X轴传动支座与所述刀盘装配体和X轴丝杆连接，所述X轴电机通过同步轮和同步带与X轴丝杆相连接，当X轴电机转动时，带动所述刀盘装配体左右运动。作为本技术复合式全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述刀盘装配体包括刀模安装板，所述刀模安装板上设有W轴旋转电机，所述W轴旋转电机的输出轴端设有裁切刀组，所述刀模安装板的左右两侧分别设有一个具有弹性的压料杆。作为本技术复合式全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述裁断主体机架的上平面的一端设有第一油缸，所述裁断主体机架的上平面的另一端设有第二油缸，所述裁断主体机架的一侧设有油栗电机固定座，所述油栗电机固定座上设有油栗电机，所述油栗电机的输出轴带动一油栗供油，所述裁断主体机架内设有双杠杆平衡装置，所述双杠杆平衡装置连接所述第一油缸和所述第二油缸，所述油栗电机带动油栗给第一油缸和所述第二油缸提供动力源，第一油缸和所述第二油缸通过液压电磁阀控制，当液压电磁阀动作时，第一油缸和所述第二油缸带动四个所述裁断机支柱作上下动作来达到裁断材料。作为本技术复合式全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述托架装配体的上端与两条所述送料架导轨相平，所述送料架连接板推动所述裁断板移动时，所述裁断板的一端水平沿所述托架装配体移动，到达指定位置后，所述前压料杆和所述后压料杆受气缸控制压料。作为本技术复合式全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述电控箱控制所述Y轴电机、X轴电机和w轴旋转电机动作。作为本技术复合式全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述卷料送料架的两侧分别间隔设有多根供卷料挂设的卷料挂设杆。与现有技术相比，本技术的优点是:本技术的复合式全自动精密四柱液压裁断机速度快，每分钟30 — 55下冲压，操作方便，无需经验，用户界面简单易会，省材料。自动排版，精度高，最大程度节省材料，刀模更换简单，几分钟更换好新刀模，小批量生产同样适用，节省劳动成本，一台机至少替代3到5台普通传统裁断机。而且无需操作者有裁断经验，性能稳定，不管是单层材料，还是多层，都可以裁切出令人满意的效果，广泛应用于运动用品、鞋业、汽车用品、箱包、手袋、包装等行业，本产品不但可以裁切卷材，也可以裁切片材，应用范围广，不受材料种类限制。通过电控箱控制X、Y、W轴运动、做裁断上下动作、排版信息生成、10控制等；裁断工作过程中，前压料杆和后压料杆把裁切的材料压好使其不能移动，保证裁切效果；当裁断板移动到后面时，前托架左装配体和前托架右装配体用来支撑裁断板。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是本技术内部结构示意图。图3是本技术裁断主体支架结构示意图。图4是本技术裁断主体支架俯视图。附图标记名称:1、裁断主体机架2、水平送料架3、托架装配体4、裁断机支柱5、横梁装配体6、刀盘装配体7、前压料杆8、后压料杆9、压料杆气缸10、裁断底板11、裁断板12、Y轴驱动装置13、电控箱14、第一油缸15、第二油缸16、油栗电机固定座17、油栗电机18、油栗19、卷料送料架20、气缸支架21、送料架导轨22、送料架固定板23、送料架连接板24、气缸25、入料压料杆26、卷料挂设杆27、卷料28、推料气缸29、推料杆51、X轴驱动装置52、X轴导轨53、X轴电机54、X轴丝杆55、X轴传动支座61、刀模安装板62、W轴旋转电机63、压料杆121、Υ轴电机122、Υ轴丝杆123、送料架连接板固定支座。【具体实施方式】下面就根据附图对本技术作进一步描述。如图1、图2、图3和图4所示，一种复合式全自动精密四柱液压裁断机，包括裁断主体机架1和卷料送料架19，裁断主体机架1的一侧设有水平送料架2，卷料送料架19位于所述水平送料架2的入料端，裁断主体机架1的另一侧设有两个对应设置的托架装配体3，裁断主体机架1的上端采用四根裁断机支柱4支撑有一横梁装配体5，横梁装配体5上设有可上下、左右移动的刀盘装配体6，裁断主体机架1的上端前边缘设有前压料杆7，裁断主体机架1的上端后边缘设有后压料杆8，前压料杆7和后压料杆8均由多个压料杆气缸9控制压料，水平送料架2上设有裁断底板10，裁断底板10上设有裁断板11，水平送料架2内设有控制裁断板11前后移动的Υ轴驱动装置12，Υ轴驱动装置12、横梁装配体5和刀盘装配体6均由一电控箱13控制。优选的，水平送料架2上端两侧边缘分别设有送料架导21轨，两个送料架导轨21上分别设有一送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式全自动精密四柱液压裁断机，包括裁断主体机架和卷料送料架，其特征在于，所述裁断主体机架的一侧设有水平送料架，所述卷料送料架位于所述水平送料架的入料端，所述裁断主体机架的另一侧设有两个对应设置的托架装配体，所述裁断主体机架的上端采用多根裁断机支柱支撑有一横梁装配体，所述横梁装配体上设有可上下、左右移动的刀盘装配体，所述裁断主体机架的上端前边缘设有前压料杆，所述裁断主体机架的上端后边缘设有后压料杆，所述前压料杆和所述后压料杆均由多个压料杆气缸控制压料，所述水平送料架上设有裁断底板，所述裁断底板上设有裁断板，所述水平送料架内设有控制所述裁断板前后移动的Y轴驱动装置，所述Y轴驱动装置、横梁装配体和刀盘装配体均由一电控箱控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹今令，
申请(专利权)人：东莞市拓荒牛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44