【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种模具，特别是涉及ー种卸料顺畅的鼓包成形模具。
技术介绍
目前，在薄壁长筒零件的鼓包加工中，一般都采用鼓包成形模具进行鼓包成形。现有技术的鼓包成形模具采用的卸料方式是 ，卸料模弹簧和卸模橡胶经预压后，复原回弹进行卸料。但是，待加工产品经过冷作硬化，三菱滑块和成形凸模块在鼓包后产生的自锁カ远大于弹簧与橡胶的复原力，造成产品不能脱模，并影响同轴度，给后续加工造成困难。如何解决这ー技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种脱模顺畅的钢性卸料鼓包成形模具，能完全克服上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现一种钢性卸料鼓包成形模具，包括底座、固定在底座上的下定位座、与浮动模柄连接的上定位座、三菱滑块和连接杆固定在上定位座上、成形凸模块与凸模座配合、连接杆穿过成形凸模块和凸模座，且成形凸模块和凸模座可沿连接杆上下滑动，其特征在于还包括钢性卸料打料板、支承座和滑动柱，支承座固定在底座上，滑动柱设置在支承座上端，且可上下自由滑动，钢性卸料打料板置于上定位座和凸模座之间，并与滑动柱滑动配合，钢性卸料打料板上开设有供三菱滑块、连接杆通过的孔。本技术的工作原理在于将产品放置在下定位座中，三棱滑块在浮动模柄的带动下，向下压入成形凸模块，从而完成对产品的鼓包成形。鼓包成形后，浮动模柄带动连接杆向上移动，由于三菱滑块和成形凸模块在鼓包后会产生自锁力，因此三棱滑块和成形凸模块也会一起向上移动，并推动凸模座上的钢性卸料打料板向上移动，此时钢性卸料打料板两边的滑动柱向上升起，当滑动柱向上升高到极限位置时，由于钢性卸料打料板、三菱...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢性卸料鼓包成形模具，包括底座、固定在底座上的下定位座、与浮动模柄连接的上定位座、三菱滑块和连接杆固定在上定位座上、成形凸模块与凸模座配合、连接杆穿过成形凸模块和凸模座，且成形凸模块和凸模座可沿连接杆上下滑动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡凡春，兰心键，张文明，龙爱平，
申请(专利权)人：隆昌山川精密焊管有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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