【技术实现步骤摘要】
本技术涉及MIM注射成形
,特别是涉及一种上模卸料工装。
技术介绍
金属注射成形技术(MIM)产生于20世纪80年代,在2000年开始发展壮大。MIM主要生产尺寸小,精度高的产品,MIM将发展成为21世纪最有前途的零部件制造技术之一。金属注射成形过程中,最初由上模、下模结构满足MIM整形要求。随着产品的复杂,普通的整形工艺不能满足现在的需求,现在衍生处新的整形工艺。产品浇口处长度和宽度尺寸要求较高,普通的人工去浇口影响产品的外观和尺寸精度,效率和良率都较低,不能保证产品的一致性,影响后面的工序,为了产品的良率和一致性需用机械方式去除浇口。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种上模卸料工装,采用机械方式去除浇口,可大大减少人工,提高效率和产品良率,保证产品的一致性,节约了公司成本。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种上模卸料工装,包括:上模部分、冲头、卸料板和下模部分,上模部分包括相互固定连接的上模底板和上模板,下模部分包括相互固定连接的下模板和下模底板,冲头安装在上模板内,卸料板安装在上模板和下模板之间并与上模板固定连接,下模部分与上模部分通过导柱实现配合,上模部分由气压机驱动向下运动带动冲头去除产品浇口,下模部分固定在气压机上完成落料。在本技术一个较佳实施例中,所述卸料板通过限位螺丝与上模板和上模底板固定连接。在本技术一个较佳实施例中,所述上模底板与卸料板之间设有弹簧。在本技术一个较佳实施例中,所述导柱的中间部分通过无肩导套和带肩导套分别与卸料板和下模板连接。在本技术一个较佳实施例中,所述导柱与无肩导套和带肩导套之间滑动连 ...
【技术保护点】
一种上模卸料工装,其特征在于,包括:上模部分、冲头、卸料板和下模部分,上模部分包括相互固定连接的上模底板和上模板,下模部分包括相互固定连接的下模板和下模底板,冲头安装在上模板内,卸料板安装在上模板和下模板之间并与上模板固定连接,下模部分与上模部分通过导柱实现配合,上模部分由气压机驱动向下运动带动冲头去除产品浇口,下模部分固定在气压机上完成落料。
【技术特征摘要】
1.一种上模卸料工装,其特征在于,包括:上模部分、冲头、卸料板和下模部分,上模部分包括相互固定连接的上模底板和上模板,下模部分包括相互固定连接的下模板和下模底板,冲头安装在上模板内,卸料板安装在上模板和下模板之间并与上模板固定连接,下模部分与上模部分通过导柱实现配合,上模部分由气压机驱动向下运动带动冲头去除产品浇口,下模部分固定在气压机上完成落料。2.根据权利要求1所述的上模卸料工装,其特征在于,所述卸料板通过限位螺丝与上模板和上模底板固定连接。3.根据权利要求1所述的上模卸料工装,其特征在于,所述上模底板与卸料板之间设有弹簧。4.根据权利要求1所述的上模卸料工装,其特征在于,所述导柱的中间部分通过无肩导套...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚炳虎,
申请(专利权)人:江苏精研科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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