【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工具，特别涉及陶瓷隔层柱半自动摆放装置。
技术介绍
1、在mim工艺烧结工序中，烧结板之间需要使用陶瓷隔层柱作为隔断，其中一种常见摆放方式为：每块陶瓷板上四角各摆放1颗，中心摆放1颗，每两块陶瓷板之间共摆放5颗陶瓷隔层柱，这样一层层叠起来后进炉烧结，以上操作如若完全靠人手工一颗一颗的摆放，则会相当费时费力，影响生产效率。
2、因此，提供一种陶瓷隔层柱半自动摆放装置能够显著减少此项工作所消耗的时间。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种陶瓷隔层柱半自动摆放装置，使陶瓷隔层柱的摆放工作省时省力。
2、为实现上述目的，本技术采用的方案是：
3、陶瓷隔层柱半自动摆放装置，包括相合的上盖板和下盖板，两者之间设置有可前后平移的推板，所述上盖板上连接有竖立的管状仓，所述下盖板上开有上下贯通的出柱孔，所述出柱孔与管状仓内部相通，所述推板用于将管状仓内落下的陶瓷隔层柱移动至出柱孔上方，所述推板由扳机联动机构推动并连接有复位弹簧。
4、进一步地，所述上盖板的一端设置有手柄，所述扳机联动机构设置于手柄内，其包括各通过一个转轴与手柄活动连接的扳机和拨杆，两者的弧面对接处设置有互相啮合的齿，所述拨杆的下端可前后摆动并与推板接触，所述扳机的后端可上下摆动且和上方的手柄之间设置有复位弹簧，当扳机的后端上摆时，拨杆的下端同步前摆并推动推板前移。
5、进一步地，所述推板上设置有横置的推柱，一个竖立的管状仓
6、进一步地，所述管状仓上下贯通，其和出柱孔的内径大于陶瓷隔层柱的外径。
7、进一步地，所述管状仓的数量为5个，其上下两端均设置有弹性限位机构，陶瓷隔层柱从所述弹性限位机构处通过时需借助外力，每个管状仓内可容纳至少5个一层一层堆叠的陶瓷隔层柱。
8、进一步地，所述下盖板的底部设置有垂直向下的撑柱，所述撑柱的高度大于陶瓷隔层柱。
9、进一步地，所述出柱孔的位置摆布方式为：其中4个按矩形四角设置，余下一个设置于矩形中心。
10、进一步地，所述弹性限位机构包括嵌入管状仓的管壁开有的孔内的活动卡珠，所述管状仓的管外壁设置有弹性件向管状仓内压住活动卡珠。
11、进一步地，所述弹性件为金属丝或金属片制成。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
13、本技术的陶瓷隔层柱半自动摆放装置操作简单易学，结构设计合理，故障率低，在应用后，避免完全靠人手工一颗一颗的摆放，省时省力且使陶瓷隔层柱的摆放位置精准。
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1.陶瓷隔层柱半自动摆放装置，其特征在于：包括相合的上盖板（1）和下盖板（2），两者之间设置有可前后平移的推板（3），所述上盖板（1）上连接有竖立的管状仓（4），所述下盖板（2）上开有上下贯通的出柱孔（2a），所述出柱孔（2a）与管状仓（4）内部相通，所述推板（3）用于将管状仓（4）内落下的陶瓷隔层柱移动至出柱孔（2a）上方，所述推板（3）由扳机联动机构（5）推动并连接有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的陶瓷隔层柱半自动摆放装置，其特征在于：所述上盖板（1）的一端设置有手柄，所述扳机联动机构（5）设置于手柄内，其包括各通过一个转轴与手柄活动连接的扳机（5a）和拨杆（5b），两者的弧面对接处设置有互相啮合的齿，所述拨杆（5b）的下端可前后摆动并与推板（3）接触，所述扳机（5a）的后端可上下摆动且和上方的手柄之间设置有复位弹簧，当扳机（5a）的后端上摆时，拨杆（5b）的下端同步前摆并推动推板（3）前移。
3.根据权利要求2所述的陶瓷隔层柱半自动摆放装置，其特征在于：所述推板（3）上设置有横置的推柱（3a），一个竖立的管状仓（4）对应一个出柱孔（2a）并上下错
4.根据权利要求3所述的陶瓷隔层柱半自动摆放装置，其特征在于：所述管状仓（4）上下贯通，其和出柱孔（2a）的内径大于陶瓷隔层柱的外径。
5.根据权利要求4所述的陶瓷隔层柱半自动摆放装置，其特征在于：所述管状仓（4）的数量为5个，其上下两端均设置有弹性限位机构（4a），陶瓷隔层柱从所述弹性限位机构（4a）处通过时需借助外力，每个管状仓（4）内可容纳至少5个一层一层堆叠的陶瓷隔层柱。
6.根据权利要求1所述的陶瓷隔层柱半自动摆放装置，其特征在于：所述下盖板（2）的底部设置有垂直向下的撑柱（2b），所述撑柱（2b）的高度大于陶瓷隔层柱。
7.根据权利要求5所述的陶瓷隔层柱半自动摆放装置，其特征在于：所述出柱孔（2a）的位置摆布方式为：其中4个按矩形四角设置，余下一个设置于矩形中心。
8.根据权利要求5所述的陶瓷隔层柱半自动摆放装置，其特征在于：所述弹性限位机构（4a）包括嵌入管状仓（4）的管壁开有的孔内的活动卡珠（4a-1），所述管状仓（4）的管外壁设置有弹性件（4a-2）向管状仓（4）内压住活动卡珠（4a-1）。
9.根据权利要求8所述的陶瓷隔层柱半自动摆放装置，其特征在于：所述弹性件（4a-2）为金属丝或金属片制成。
...【技术特征摘要】
1.陶瓷隔层柱半自动摆放装置，其特征在于：包括相合的上盖板（1）和下盖板（2），两者之间设置有可前后平移的推板（3），所述上盖板（1）上连接有竖立的管状仓（4），所述下盖板（2）上开有上下贯通的出柱孔（2a），所述出柱孔（2a）与管状仓（4）内部相通，所述推板（3）用于将管状仓（4）内落下的陶瓷隔层柱移动至出柱孔（2a）上方，所述推板（3）由扳机联动机构（5）推动并连接有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的陶瓷隔层柱半自动摆放装置，其特征在于：所述上盖板（1）的一端设置有手柄，所述扳机联动机构（5）设置于手柄内，其包括各通过一个转轴与手柄活动连接的扳机（5a）和拨杆（5b），两者的弧面对接处设置有互相啮合的齿，所述拨杆（5b）的下端可前后摆动并与推板（3）接触，所述扳机（5a）的后端可上下摆动且和上方的手柄之间设置有复位弹簧，当扳机（5a）的后端上摆时，拨杆（5b）的下端同步前摆并推动推板（3）前移。
3.根据权利要求2所述的陶瓷隔层柱半自动摆放装置，其特征在于：所述推板（3）上设置有横置的推柱（3a），一个竖立的管状仓（4）对应一个出柱孔（2a）并上下错位设置，每个管状仓（4）的水平位置均位于对应的出柱孔（2a）之后，陶瓷隔层柱可从管状仓（4）内落到推柱（3a）前方的下盖板（2）之上，当推柱（3a）前移...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱明朗，
申请(专利权)人：江苏精研科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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