浮动式超短厚料冲小孔模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浮动式超短厚料小孔冲模，包括上模，下模。上模座下面定位固定连接空心垫板和压料板，上模座与压料板之间放有凸模固定板，且凸模固定板上面放置小孔凸模，压料板上面设有对应小孔凸模的凸模导向套，凸模固定板与浮动座板定位固定连接，凸模固定板与压料板之间通过辅助导柱和辅助导套滑动连接；浮动座板通过钢套与上模座滑动配合连接；浮动座板上端面上依次连接固定架垫板、固定架和浮动模柄，固定架垫板与上模座之间放置弹性元件，固定架内装有固定在浮动座板上的球座，且球座与浮动模柄铰链连接；镶块凹模和凹模框之间为过盈配合连接，凹模框、垫板和模框之间通过螺钉连接，固柱销定位；模框与下模座通过内六角螺钉连接，固柱销固定。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板料冲压模具，尤其是一种用于超短厚料冲小孔的冲压模具。
技术介绍
在板料冲压过程经常会遇到所冲孔的孔径小于料厚的情况，这属于厚料冲小孔。 其冲孔已不是一个简单的剪切过程，而是通过凸模将材料挤压到凹模周边再塑性分离的过 程。在挤压时，冲孔部分材料被挤向孔的周边，开模后，被挤向周边的材料回弹将凸模咬死； 另外，由于孔的形状、大小及周边孔的影响使得孔边沿部分材料变形不一致或孔冲穿后，压 力机机身回弹产生的横向力迫使上、下模错动而导致凸模折断。因此，要保证厚料冲小孔过 程的连续进行，就必须提高凸模工作时的强度和刚性，以及整个模具的刚性和稳定性。为 此，一般常采用以下方法来解决一是采用凸模全长或局部导向的结构来防止凸模折断； 二是采用超短凸模的结构来防止凸模折断。方法一要求导向块或导板制造装配精度高，并 要采用浮动模柄和滚珠导柱导套模架，总成本高；方法二通过冲击块撞击超短凸模来完成 冲孔，其不足是也要采用浮动模柄和滚珠导柱导套模架，而且凸模处于浮动状态，长度达 20 30mm，刚性仍较差，模具总成本同样也高。因此，如何可靠、高质量、低成本地保证厚料 冲裁过程的稳定进行，就成了一个研究重点。
技术实现思路
本专利技术是要提供一种浮动式超短厚料小孔冲模，用于解决现有模具的刚性差，模 具总成本高的技术问题。 浮动式超短厚料冲小孔模为可靠、高质量、低成本地实现厚料冲裁过程提供了一 种有效结构。 为实现上述目的，本技术的技术方案是一种浮动式超短厚料小孔冲模，包括 上模部分，下模部分，其特点是 上模部分包括模架，浮动模柄，浮动凸模；模架由辅助导柱、圆柱销、上模座、空 心垫板、压料板、凸模导向套构成；浮动模柄由球座、浮动模柄、固定架、固定架垫板、弹性元 件构成；浮动凸模由辅助导套、浮动座板、凸模固定板、小孔凸模构成；其中，上模座下面定 位固定连接空心垫板和压料板，上模座与压料板之间放有凸模固定板，且凸模固定板上面 置有小孔凸模，压料板上面设有对应小孔凸模的凸模导向套，凸模固定板与浮动座板定位 固定连接，凸模固定板与压料板之间通过辅助导柱和辅助导套滑动连接；浮动座板通过钢 套与上模座滑动配合连接；浮动座板上端面上依次连接固定架垫板、固定架和浮动模柄，固 定架垫板与上模座之间放置弹性元件，固定架内装有固定在浮动座板上的球座，且球座与 浮动模柄铰链连接。 下模部分包括模框、滚柱导柱导套、下模座、弹簧、垫板、镶块凹模和凹模框，其 中，镶块凹模和凹模框之间为过盈配合连接，凹模框、垫板和模框之间通过螺钉连接，固柱销定位；模框与下模座通过内六角螺钉连接，固柱销固定；上、下模部分通过滚柱导柱导套 导向滑动连接，导柱外设有弹簧。 小孔凸模和凸模固定板之间，辅助导套和凸模固定板之间，辅助导柱和压料板之 间，凸模导向套和压料板之间，钢套和上模座之间均为过盈配合。 浮动座板和凸模固定板通过内六角螺钉连接，圆柱销定位。压料板、空心垫板和上 模座通过内六角螺钉连接，圆柱销定位。 本技术的有益效果是 (1)采用凸模固定板为浮动式结构，并辅助小导柱给凸模固定板进行导向。同时压 料板为固定结构，仅5mm厚，小凸模通过固定在压料板上的小导套进行导向，这些结构解决 了采用普通冲模所带来的凸模强度较差，很容易引起凸模折断的问题。保证了冲压时的模 具间隙均匀性，提高了冲压的稳定性。 (2)整个模架采用三重导向压料板的导向采用内置小导柱、导套导向；上、下模 的导向采用滚珠导柱、导套结构；浮动凸模的上下运动依靠固定在上模座的钢套导向。所有 这些提高了凸模运动的精度，防止了冲裁过程中的间隙波动，同时也使压料板、凸模固定板 的厚度大大降低，使小孔凸模长度减小到12 15mm，极大提高凸模刚性和寿命。 本技术为从事板料冲压小孔制造企业提供了一种稳定、可靠的方法，提高了 厚料冲小孔的生产效率和产品质量，降低了成本。采用该结构，其一是整个模具具有三重导 向，且采用滚动体导向，模具寿命大大提高、冲压过程更稳定，废品率更低；其二是采用压料 板固定而凸模浮动的结构，冲压行程小，凸模长度更短，仅12 15mm，极大提高了小孔凸模 的刚性和强度；其三模具采用拼块形式，维修、加工、热处理方便。总之，该专利技术为厚料冲小 孔领域提供了 一种高质、高效生产的新型结构。附图说明图1是本技术的结构剖视图。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。 如图1所示，本技术由上模部分和下模部分构成。 (1)上模部分模架部分由辅助导柱2、钢套8、圆柱销12、上模座14、空心垫板15、 压料板16、凸模导向套26和内六角螺钉27构成。 浮动模柄部分由球座3、浮动模柄4、固定架5、固定架垫板6、弹性元件7构成；浮动模柄4和球座3为铰链连接，它们都固定在固定架5上，浮动模柄4可以摆动。 浮动凸模部分由辅助导套1、浮动座板9、内六角螺钉10、圆柱销11、凸模固定板13和小孔凸模28构成；小孔凸模28和凸模固定板13之间为过盈配合，辅助导套1和凸模固定板13之间为过盈配合，浮动座板9和凸模固定板13依靠内六角螺钉10连接，圆柱销11定位。 浮动模柄部分依靠球座3上的螺纹与浮动凸模部分连接，浮动凸模部分依靠浮动 座板9与钢套8的滑动配合来导向，浮动凸模部分依靠小孔凸模28与凸模导向套26的小 间隙来导向，以保证凸模的运动精度。4 (2)下模部分包括模框17、滚柱导柱导套18、下模座19、固柱销20、固柱销21、内 六角螺钉22、弹簧23、垫板24、镶块凹模25和凹模框29构成。镶块凹模25和凹模框29之 间为过盈配合连接；凹模框29和垫板24依靠螺钉连接，固柱销21定位；模框17与下模座 19依靠内六角螺钉22连接，固柱销20固定。 (3)上、下模采用滚柱导柱导套18导向，弹簧23将整个上模部分顶起，整个的结构 大大提高了凸模运动精度，保证了整个冲压过程种间隙的均匀性和稳定性，提高了小凸模 的寿命。其凸模长度小于15mm，比普通冲压模具凸模长度(大于45mm)縮短3倍，大大提高 了凸模的刚性，减少凸模折断可能性。权利要求一种浮动式超短厚料小孔冲模，包括上模部分，下模部分，其特征在于所述上模部分包括模架，浮动模柄，浮动凸模；所述模架由辅助导柱(2)、圆柱销(12)、上模座(14)、空心垫板(15)、压料板(16)、凸模导向套(26)构成；所述浮动模柄由球座(3)、浮动模柄(4)、固定架(5)、固定架垫板(6)、弹性元件(7)构成；所述浮动凸模由辅助导套(1)、浮动座板(9)、凸模固定板(13)、小孔凸模(28)构成；其中，上模座(14)下面定位固定连接空心垫板(15)和压料板(16)，上模座(14)与压料板(16)之间放有凸模固定板(13)，且凸模固定板(13)上面置有小孔凸模(28)，压料板(16)上面设有对应小孔凸模(28)的凸模导向套(26)，凸模固定板(13)与浮动座板(9)固定连接，凸模固定板(13)与压料板(16)之间通过辅助导柱(2)和辅助导套(1)滑动连接；浮动座板(9)通过钢套(8)与上模座(14)滑动配合连接；浮动座板(9)上端面上依次连接固定架垫板(6)、固定架(5)和浮动模柄(4)，固定架垫板(6)与上模座(14)之间放置弹性元件(7)，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动式超短厚料小孔冲模，包括上模部分，下模部分，其特征在于：所述上模部分：包括模架，浮动模柄，浮动凸模；所述模架由辅助导柱（２）、圆柱销（１２）、上模座（１４）、空心垫板（１５）、压料板（１６）、凸模导向套（２６）构成；所述浮动模柄由球座（３）、浮动模柄（４）、固定架（５）、固定架垫板（６）、弹性元件（７）构成；所述浮动凸模由辅助导套（１）、浮动座板（９）、凸模固定板（１３）、小孔凸模（２８）构成；其中，上模座（１４）下面定位固定连接空心垫板（１５）和压料板（１６），上模座（１４）与压料板（１６）之间放有凸模固定板（１３），且凸模固定板（１３）上面置有小孔凸模（２８），压料板（１６）上面设有对应小孔凸模（２８）的凸模导向套（２６），凸模固定板（１３）与浮动座板（９）固定连接，凸模固定板（１３）与压料板（１６）之间通过辅助导柱（２）和辅助导套（１）滑动连接；浮动座板（９）通过钢套（８）与上模座（１４）滑动配合连接；浮动座板（９）上端面上依次连接固定架垫板（６）、固定架（５）和浮动模柄（４），固定架垫板（６）与上模座（１４）之间放置弹性元件（７），固定架（５）内装有固定在浮动座板（９）上的球座（３），且球座（３）与浮动模柄（４）铰链连接；所述下模部分：包括模框（１７）、滚柱导柱导套（１８）、下模座（１９）、弹簧（２３）、垫板（２４）、镶块凹模（２５）、凹模框（２９），其中，镶块凹模（２５）和凹模框（２９）之间为过盈配合连接，凹模框（２９）、垫板（２４）和模框（１７）之间通过螺钉连接，固柱销（２１）定位；模框（１７）与下模座（１９）通过内六角螺钉（２２）连接，固柱销（２０）固定；上、下模部分通过滚柱导柱导套（１８）导向滑动连接，导柱外设有弹簧（２３）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜继涛，陈琦君，甘屹，罗娟，麻建国，
申请(专利权)人：上海理工大学，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]