能够提高连接稳定性的热流道模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够提高连接稳定性的热流道模具，上模板和下模板之间设置有上固定板和下固定板，上固定板和下固定板之间设置有凸模和凹模，上模板中设置有热流管道，热流管道穿过上模板后与凹模接触，凹模中设置有热喷头，热喷头与热流管道连通；上模板中设置有发热片，发热片贴合在热流管道上，发热片和上模板之间设置有弹簧一，弹簧一与发热片和上模板连接；凹槽中安装有流道板，热流管道套合有发热管，流道板和凹模之间设置有定位钉，定位钉与流道板和凹模连接，流道板和上模板之间有锁紧扣，锁紧螺栓设置在上模板中，定位柱套合有弹簧二。该热流道模具通过设置锁紧扣和锁紧螺栓来增加部件之间的连接紧密性，在受到熔体挤压时不会移位。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种能够提高连接稳定性的热流道模具，上模板和下模板之间设置有上固定板和下固定板，上固定板和下固定板之间设置有凸模和凹模，上模板中设置有热流管道，热流管道穿过上模板后与凹模接触，凹模中设置有热喷头，热喷头与热流管道连通；上模板中设置有发热片，发热片贴合在热流管道上，发热片和上模板之间设置有弹簧一，弹簧一与发热片和上模板连接；凹槽中安装有流道板，热流管道套合有发热管，流道板和凹模之间设置有定位钉，定位钉与流道板和凹模连接，流道板和上模板之间有锁紧扣，锁紧螺栓设置在上模板中，定位柱套合有弹簧二。该热流道模具通过设置锁紧扣和锁紧螺栓来增加部件之间的连接紧密性，在受到熔体挤压时不会移位。【专利说明】能够提高连接稳定性的热流道模具
本技术涉及一种热流道模具，尤其是涉及一种能够提高连接稳定性的热流道模具。
技术介绍
模具，是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。通常使用在工业中，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为:加工金属的模具和加工非金属和粉末冶金的模具。按所成型的材料的不同，模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。由于热流道模具是采用熔体的液态进行成型，液体的流动性和挤压力非常大，传统的热流道模具连接不够紧密，在受到挤压时常常出现缝隙，造成熔体溢流，浪费原料的同时使得成型质量达不到要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有热流道模具连接不够紧密，在受到挤压时常常出现缝隙使得成型质量达不到要求的问题，设计了一种能够提高连接稳定性的热流道模具，该热流道模具通过设置锁紧扣和锁紧螺栓来增加部件之间的连接紧密性，使得其结构更加稳定，在受到熔体挤压时不会移位，解决了现有热流道模具连接不够紧密，在受到挤压时常常出现缝隙使得成型质量达不到要求的问题。 本技术的目的通过下述技术方案实现:能够提高连接稳定性的热流道模具，包括上模板和设置在上模板正下方的下模板，所述上模板和下模板之间设置有上固定板和下固定板，且上固定板设置在下固定板的正上方，上固定板的顶端与上模板的底端固定，上固定板和下固定板之间设置有凸模和凹模，凹模设置在凸模的正上方，且凸模与凹模接触，凹模的顶端穿过上固定板后与上模板固定，凸模的底端设置在下固定板中且凸模与下固定板固定，上模板中设置有热流管道，热流管道穿过上模板后与凹模接触，凹模中设置有热喷头，热喷头穿过凹模与凸模的底端连通，且热喷头与热流管道连通；所述上模板中设置有发热片，发热片贴合在热流管道的外壁上，发热片和上模板之间设置有弹簧一，弹簧一的两端分别与发热片和上模板连接；所述上模板与凹模接触的一端内凹形成凹槽，凹槽中安装有流道板，热流管道穿过且固定在流道板上，热流管道设置在流道板上的部分的外壁上套合有发热管，发热管的外壁上套合有固定卡，固定卡同时与发热管和流道板固定，流道板和凹模之间设置有定位钉，定位钉的两端分别与流道板和凹模连接，流道板和上模板之间设置有锁紧扣，锁紧扣同时与流道板和上模板连接，流道板上设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端穿过流道板后设置在上模板中，下模板和下固定板之间设置有定位柱，下固定板的底端内凹形成定位孔，定位柱的顶端伸入到定位孔中，定位柱的外壁上套合有弹簧二，弹簧二同时与定位孔的外壁和顶端接触。 所述凸模中设置有顶针，顶针的顶端穿过凸模后与凹模接触，顶针的底端依次穿过凸模和下固定板，下模板和下固定板之间设置有安装板，安装板的侧壁与支撑板固定，安装板的底端固定有限位轴和限位钉，限位轴和限位钉的底端均设置在下模板中，安装板的顶端固定有限位板，限位板的侧壁与支撑板固定，顶针的底端穿过限位板与安装板固定，定位柱的底端穿过限位板后固定在安装板。 所述发热管上安装有温度传感器一，温度传感器一的一端设置在上模板中；所述热喷头上安装有温度传感器二，温度传感器二的一端设置在上固定板中；所述热流管道中设置在上模板的部分的外壁上安装有温度传感器三，温度传感器三的一端设置在上模板中。 所述上模板的顶端设置有定位圈，定位圈的底端设置在上模板中，热流管道穿过定位圈；所述下固定板和下模板之间设置有支撑板，支撑板的两端分别与下固定板和下模板固定。 综上所述，本技术的有益效果是:该热流道模具通过设置锁紧扣和锁紧螺栓来增加部件之间的连接紧密性，使得其结构更加稳定，在受到熔体挤压时不会移位，解决了现有热流道模具连接不够紧密，在受到挤压时常常出现缝隙使得成型质量达不到要求的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 附图中标记及相应的零部件名称:1 一温度传感器三；2—定位圈；3—热流管道； 4一发热片；5—弹簧一 ；6—流道板；7—定位钉；8—发热管；9一温度传感器二 ；10—热喷头；11一凸模；12—下固定板；13—顶针；14一下模板；15—安装板；16—限位轴；17—限位钉；18—限位板；19一支撑板；20—定位柱；21—上固定板；22—凹模；23—固定卡；24—上模板；25—温度传感器一 ；26—锁紧扣；27—锁紧螺栓；28—弹簧二 ；29—定位孔。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。 实施例1: 如图1所示，能够提高连接稳定性的热流道模具，包括上模板24和设置在上模板24正下方的下模板14，所述上模板24和下模板14之间设置有上固定板21和下固定板12，且上固定板21设置在下固定板12的正上方，上固定板21的顶端与上模板24的底端固定，上固定板21和下固定板12之间设置有凸模11和凹模22，凹模22设置在凸模11的正上方，且凸模11与凹模22接触，凹模22的顶端穿过上固定板21后与上模板24固定，凸模11的底端设置在下固定板12中且凸模11与下固定板12固定，上模板24中设置有热流管道3，热流管道3穿过上模板24后与凹模22接触，凹模22中设置有热喷头10，热喷头10穿过凹模22与凸模11的底端连通，且热喷头10与热流管道3连通；所述上模板24中设置有发热片4，发热片4贴合在热流管道3的外壁上，发热片4和上模板24之间设置有弹簧一 5，弹簧一 5的两端分别与发热片4和上模板24连接；所述上模板24与凹模22接触的一端内凹形成凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
能够提高连接稳定性的热流道模具，其特征在于：包括上模板（24）和设置在上模板（24）正下方的下模板（14），所述上模板（24）和下模板（14）之间设置有上固定板（21）和下固定板（12），且上固定板（21）设置在下固定板（12）的正上方，上固定板（21）的顶端与上模板（24）的底端固定，上固定板（21）和下固定板（12）之间设置有凸模（11）和凹模（22），凹模（22）设置在凸模（11）的正上方，且凸模（11）与凹模（22）接触，凹模（22）的顶端穿过上固定板（21）后与上模板（24）固定，凸模（11）的底端设置在下固定板（12）中且凸模（11）与下固定板（12）固定，上模板（24）中设置有热流管道（3），热流管道（3）穿过上模板（24）后与凹模（22）接触，凹模（22）中设置有热喷头（10），热喷头（10）穿过凹模（22）与凸模（11）的底端连通，且热喷头（10）与热流管道（3）连通；所述上模板（24）中设置有发热片（4），发热片（4）贴合在热流管道（3）的外壁上，发热片（4）和上模板（24）之间设置有弹簧一（5），弹簧一（5）的两端分别与发热片（4）和上模板（24）连接；所述上模板（24）与凹模（22）接触的一端内凹形成凹槽，凹槽中安装有流道板（6），热流管道（3）穿过且固定在流道板（6）上，热流管道（3）设置在流道板（6）上的部分的外壁上套合有发热管（8），发热管（8）的外壁上套合有固定卡（23），固定卡（23）同时与发热管（8）和流道板（6）固定，流道板（6）和凹模（22）之间设置有定位钉（7），定位钉（7）的两端分别与流道板（6）和凹模（22）连接，流道板（6）和上模板（24）之间设置有锁紧扣（26），锁紧扣（26）同时与流道板（6）和上模板（24）连接，流道板（6）上设置有锁紧螺栓（27），锁紧螺栓（27）的一端穿过流道板（6）后设置在上模板（24）中，下模板（14）和下固定板（12）之间设置有定位柱（20），下固定板（12）的底端内凹形成定位孔（29），定位柱（20）的顶端伸入到定位孔（29）中，定位柱（20）的外壁上套合有弹簧二（28），弹簧二（28）同时与定位孔（29）的外壁和顶端接触。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光武，
申请(专利权)人：成都兴博达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51