本实用新型专利技术公开了一种起重机的超起装置及起重机，该超起装置包括：桅杆(30)，该桅杆(30)长度可调地安装在起重机主臂(10)上；前拉紧机构(40)，该前拉紧机构(40)长度可调地连接在所述主臂(10)的臂头(11)和所述桅杆(30)之间；后拉紧机构(20)，该后拉紧机构(20)长度可调地连接在所述主臂(10)的臂尾(12)和所述桅杆(30)之间，所述前拉紧机构(40)与后拉紧机构(20)相对独立。通过上述技术方案，将所述前拉紧机构与后拉紧机构独立设置，且将所述前拉紧机构与后拉紧机构设置成长度可调而适应桅杆长度的变化，最终使得所述桅杆在变长度的过程中保持良好的受力状态。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种起重机的超起装置及起重机，该超起装置包括：桅杆(30)，该桅杆(30)长度可调地安装在起重机主臂(10)上；前拉紧机构(40)，该前拉紧机构(40)长度可调地连接在所述主臂(10)的臂头(11)和所述桅杆(30)之间；后拉紧机构(20)，该后拉紧机构(20)长度可调地连接在所述主臂(10)的臂尾(12)和所述桅杆(30)之间，所述前拉紧机构(40)与后拉紧机构(20)相对独立。通过上述技术方案，将所述前拉紧机构与后拉紧机构独立设置，且将所述前拉紧机构与后拉紧机构设置成长度可调而适应桅杆长度的变化，最终使得所述桅杆在变长度的过程中保持良好的受力状态。【专利说明】起重机的超起装置及起重机
本技术涉及起重领域，具体地，涉及一种起重机的超起装置和包括该超起装置的起重机。
技术介绍
为了实现大起重量大幅度，需要设计生产出超大型的起重机。为了充分发挥大型起重机的臂架性能，通常在原有的起重机基础上增加超起装置，这样可扩大起重机的使用范围，提闻起重机的利用率。 如图1所示是现有技术中起重机的超起装置，所述超起装置包括桅杆30、前拉紧机构40 (多为钢丝绳)和后拉紧机构20 (长度通常不可变)。其中，所述桅杆30安装在起重机的主臂10上，所述后拉紧机构20的两端分别连接于所述桅杆30和起重机的主臂10的臂尾12，所述桅杆30上安装有卷扬机(图1未显示)，所述前拉紧机构40的一端连接于卷扬机，另一端连接于所述起重机的主臂10的臂头11 (即主臂40的最顶部的部分)。 在上述超起装置中，当所述桅杆30的长度可变时，一般将前拉紧机构40和后拉紧机构20连接为一体，且均采用钢丝绳，通过所述卷扬机对所述前拉紧机构40和后拉紧机构20进行统一控制。然而，这种结构方式对所述桅杆30产生一个较大的侧向力(参考图1，当前拉紧机构40拉动桅杆30时，桅杆30具有逆时针转动的趋势，此时后拉紧机构20对桅杆有一个阻止桅杆逆时针转动的反拉力，而由于前拉紧机构40与桅杆30的夹角和后拉紧机构20与桅杆30的夹角一般情况下不同，因此上述两个拉力的合力一般情况下不会沿着桅杆30的方向，因此会对所述桅杆30产生一个较大的侧向力)，使得所述桅杆30的受力情况变差。 因此，需要提供一种超起装置，以能够使得所述桅杆30在工作时处于良好的受力状态。
技术实现思路
本技术的目的是在桅杆长度可变的情况下提供一种能够改善桅杆受力情况的起重机的超起装置以及包括该超起装置的起重机。 为了实现上述目的，本技术提供一种起重机的超起装置，该超起装置包括:桅杆，该桅杆长度可调地安装在起重机主臂上；前拉紧机构，该前拉紧机构长度可调地连接在所述主臂的臂头和所述桅杆之间；后拉紧机构，该后拉紧机构长度可调地连接在所述主臂的臂尾和所述桅杆之间，所述前拉紧机构与后拉紧机构相对独立。 优选地，所述后拉紧机构包括长度可调部和定长度部，所述定长度部的第一端连接于所述桅杆，所述定长度部的第二端与所述长度可调部的第一端连接，所述长度可调部的第二端安装在所述主臂的臂尾上。 优选地，所述起重机包括转台，所述后拉紧机构包括长度可调部和定长度部，所述定长度部的第一端连接于所述桅杆，所述定长度部的第二端与所述长度可调部的第一端连接，所述长度可调部的第二端安装在所述转台上。 优选地，所述长度可调部包括定滑轮、动滑轮和钢丝绳，所述定滑轮安装在所述主臂的臂尾上，所述动滑轮与所述定长度部的第二端连接；所述起重机包括转台，所述起重机的超起装置还包括用于调节所述后拉紧机构的调节装置，所述调节装置包括安装在所述转台上的卷扬，所述钢丝绳从所述卷扬伸出，并分别穿过所述动滑轮、定滑轮并与所述定滑轮固定。 优选地，所述长度可调部包括定滑轮、动滑轮和钢丝绳，所述定滑轮安装在所述转台上，所述动滑轮与所述定长度部的第二端连接；所述起重机的超起装置还包括用于调节所述后拉紧机构的调节装置，所述调节装置包括安装在所述转台上的卷扬，所述钢丝绳从所述卷扬伸出，并分别穿过所述动滑轮、定滑轮并与所述定滑轮固定。 优选地，所述起重机的超起装置包括钢丝绳、定滑轮以及滑块，所述定滑轮安装在所述主臂的臂尾上，所述钢丝绳一端与所述桅杆固定，另一端绕过所述定滑轮与所述滑块固定，所述起重机还包括转台，所述滑块可移动的安装在所述转台上，所述定滑轮与所述桅杆之间的钢丝绳形成所述后拉紧机构。 优选地，所述卷扬为设置在起重机的转台上的副卷扬。 优选地，所述定长度部为拉板或者绳排。 优选地，所述桅杆上安装有卷扬机，所述前拉紧机构的一端连接于卷扬机，另一端连接于所述起重机的主臂的臂头。 本技术还提供一种起重机，所述起重机包括转台以及与所述转台连接的主臂，所述起重机还包括设置在所述主臂上的所述起重机的超起装置。 通过上述技术方案，将所述前拉紧机构与后拉紧机构独立设置，且将所述前拉紧机构与后拉紧机构设置成长度可调而适应桅杆长度的变化，最终使得所述桅杆在变长度的过程中保持良好的受力状态。 本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【专利附图】【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是现有技术中起重机的超起装置(已画出起重机的主臂)。 图2是本技术提供的起重机的超起装置的一种实施方式的主视图。 图3是图2所示的本技术提供的起重机的超起装置的实施方式的局部视图。 图4是本技术提供的起重机的超起装置的另一种实施方式的主视图。 附图标记说明 10:主臂；11:臂头；12:臂尾； 20:后拉紧机构； 21:长度可调部；211:卷扬； 212:定滑轮；213:动滑轮；214:钢丝绳； 22:定长度部；30:桅杆；40:前拉紧机构； 50:转台；60:滑块。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。 在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。 根据本技术的一个方面，如图2至图4所示，本技术提供一种起重机的超起装置，该超起装置包括:桅杆30、前拉紧机构40和后拉紧机构20，其中，所述桅杆30长度可调地安装在起重机主臂10上，所述前拉紧机构40长度可调地连接在所述主臂10的臂头11和所述桅杆30之间，所述后拉紧机构20长度可调地连接在所述主臂10的臂尾12和所述桅杆30之间，所述前拉紧机构40与后拉紧机构20相对独立。这里需要说明的是，所述前拉紧机构40与后拉紧机构20之所以相对独立，是为了使所述桅杆30基本只受沿其自身长度方向的轴向力，进而使所述桅杆30具有良好的受力状态。使用时，所述桅杆30根据工况的不同调节自身长度，同时所述前拉紧机构40与后拉紧机构20实时的、连续的调节其各自的自身长度，从而适应所述桅杆30长度变化的要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种起重机的超起装置，其特征在于，该超起装置包括：桅杆(30)，该桅杆(30)长度可调地安装在起重机主臂(10)上；前拉紧机构(40)，该前拉紧机构(40)长度可调地连接在所述主臂(10)的臂头(11)和所述桅杆(30)之间；后拉紧机构(20)，该后拉紧机构(20)长度可调地连接在所述主臂(10)的臂尾(12)和所述桅杆(30)之间，所述前拉紧机构(40)与后拉紧机构(20)相对独立。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李孟寒，王平，李鹏程，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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