光电式起重机防歪拉斜吊安全装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光电式起重机防歪拉斜吊安全装置，包括光电开关、导向杆、固定杆以及水平设置的滑杆，滑杆中部沿滑杆的长度方向设有长孔，导向杆的底端滑动连接在所述长孔内；滑杆的一端设有滑孔，滑杆的另一端固定连接有水平设置的遮光盘；遮光盘的中部设有透光孔；光电开关包括有发射端和接收端；固定杆连接有上横杆和下横杆，上横杆的自由端水平伸至透光孔中心处的正上方，下横杆的自由端水平伸至透光孔中心处的正下方；上横杆的自由端向下固定连接有所述光电开关的发射端或接收端，下横杆的自由端向上固定连接有所述光电开关的接收端或发射端。在现有的起重机上加装本实用新型专利技术，能防止发生歪拉斜吊现象，为起重机的安全运行提供保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机
，尤其涉及起重机防歪拉斜吊技术。
技术介绍
现有大部分起重机中，起吊钢丝绳存在一个相对静止的端部，它不随卷筒或滑轮的转动而移动，称为静止端；如许多起重机的起吊钢丝绳的一端固定连接在起升机构上，与该处起升机构相对静止，起吊钢丝绳的另一端向下绕过动滑轮后再向上折返连接卷筒或通过动滑轮组及定滑轮(组)后连接卷筒。现有少部分起重机中，起吊钢丝绳不存在固定不动的一端，本技术不涉及这种类型的起重机。起重机的起吊钢丝绳连接有吊钩或吊钩以外其他种类的吊具。当然，也有吊钩和其他吊具同时使用的情形。起重作业“十不吊”原则是起重机操作必须严格遵守的操作规则。“十不吊”原则规定，起重机操作工不得进行歪拉斜吊。但实际的吊装作业中往往因作业人员的素质或客观条件等限制，普遍存在着歪拉斜吊的现象。歪拉斜吊可能缩短起重机的使用寿命或造成设备的损坏，甚至造成人身伤亡事故，存在着很大的安全隐患。歪拉斜吊可能造成的危害有:1、歪拉斜吊会使起重机载荷增大，可能造成机构及电机严重过载，减少起重机使用寿命，甚至引起起重机结构性损坏。2、歪拉斜吊会加剧钢丝绳、卷筒及滑轮的磨损，可能损坏排绳装置。3、歪拉斜吊可能会造成钢丝绳从卷筒绳槽内脱出并在卷筒上多层缠绕，还可能使钢丝绳从滑轮槽中脱出，造成钢丝绳掉道事故。4、歪拉斜吊会使载荷产生横向分力，载荷一旦脱离地面，失去地面摩擦力约束，就会沿着横分力方向悠摆，可能撞击到人员或物品，发生事故。因此，如何防止起重作业中歪拉斜吊就成为了一个很重要的话题。如何设计出防歪拉斜吊安全装置并安装在起重机上就是一个十分现实的技术课题。【专利技术内容】本技术的目的在于提供一种结构简单、便于安装并能用于有效防止起重机歪拉斜吊的光电式起重机防歪拉斜吊安全装置。为实现上述目的，本技术的光电式起重机防歪拉斜吊安全装置包括光电开关、导向杆、固定杆以及水平设置的滑杆，导向杆和固定杆均焊接于起升机构上，滑杆中部沿滑杆的长度方向设有长孔，导向杆的底端向下伸出长孔并与长孔滑动连接；所述导向杆与所述滑杆的上表面处和下表面处分别固定连接有用于限定滑杆水平位置的滑片，滑片与滑杆滑动配合；滑杆的一端设有用于穿设静止端一侧起重机起吊钢丝绳的滑孔，滑杆的另一端固定连接有水平设置的遮光盘；遮光盘的中部设有透光孔；光电开关包括有发射端和接收端；固定杆连接有上横杆和下横杆，上横杆的自由端水平伸至透光孔中心处的正上方，下横杆的自由端水平伸至透光孔中心处的正下方；上横杆的自由端向下固定连接有所述光电开关的发射端或接收端，下横杆的自由端向上固定连接有所述光电开关的接收端或发射端。所述导向杆包括上段和下段，上段顶端与起升机构相连接，上段与下段之间连接有弹性部件。本技术具有如下的优点:起重机吊钩(或其它吊具)位于正常起吊位置时，发射端与接收端之间的连线通过透光孔的中心，此时光电开关发射端发出的信号被接收端正常接收，起重机正常工作。当起吊钢丝绳发生偏摆(偏离正常工作位置)时，静止端一侧的起吊钢丝绳就通过滑杆带动遮光盘在水平方向上移动；当偏摆的角度超出预设值时，遮光盘遮挡住光电开关发射端发射的信号，控制电路相应控制起重机停止起吊上升动作。本技术结构简单，便于制造和安装使用，适合现有的大部分起重机上加装本技术的光电式起重机防歪拉斜吊安全装置，为起重机的安全运行提供保障。弹性部件的设置，能够防止起吊钢丝绳偏摆较大角度、起吊钢丝绳向滑杆施加较大的力量时发生结构损坏(导向杆损坏或者滑杆及其长孔等损坏)的现象。导向杆及滑杆的组合能够使遮光盘随着起吊钢丝绳的偏摆而做相应的水平移动。滑杆中部长孔的长度，限制了滑杆的移动范围，从而防止遮光盘偏离工作位置。本技术动作精度高，由于光电开关为非接触元件，因此能够实现无损检测。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是导向杆的结构示意图；图3是本技术连接在控制屏电路中的电路原理图；图4是图3中B区域的具体电路原理图。【具体实施方式】图3和图4中，1DK为动力电路开关；2DK为控制电路开关；1GLJ和2GLJ均为过电流接触器；ZDC为制动器接触器；ZC为上升方向接触器；FC为下降方向接触器；1JSC和4JSC均为切除电阻接触器；FWL为一组对射式光电开关；KZ为控制接触器。图1中，标号13Α所示为静止端一侧的起吊钢丝绳，标号13Β为另一侧的起吊钢丝绳。如图1、图2、图3和图4所示，本技术的光电式起重机防歪拉斜吊安全装置包括光电开关、导向杆2、固定杆3以及水平设置的滑杆1，导向杆2和固定杆3均焊接于起升机构14上(如焊接于起升机构14的下端部)，滑杆1中部沿滑杆1的长度方向设有长孔4，导向杆2的底端向下伸出长孔4并与长孔4滑动连接；所述导向杆2与所述滑杆1的上表面处和下表面处分别固定连接有用于限定滑杆1水平位置的滑片30，滑片30与滑杆1滑动配合；滑动连接在所述长孔4内；滑杆1的一端设有用于穿设起重机静止端一侧起吊钢丝绳13Α的滑孔5，滑杆1的另一端固定连接有水平设置的遮光盘7 ;遮光盘7的中部设有透光孔6 ;透光孔6内径的大小，直接影响允许静止端一侧起吊钢丝绳13Α偏摆(偏离正常工作位置)的最大角度。光电开关包括有发射端8和发射端9 ;固定杆3连接有上横杆20和下横杆21，上横杆20的自由端水平伸至透光孔6中心处的正上方，下横杆21的自由端水平伸至透光孔6中心处的正下方；上横杆20的自由端向下固定连接有所述光电开关的发射端8或接收端9，下横杆21的自由端向上固定连接有所述光电开关的接收端9或发射端8。光电开关用于与控制电路相连接。起重机吊钩(或其它吊具)位于正常起吊位置时，发射端8与接收端9之间的连线通过透光孔6的中心。所述导向杆2包括上段10和下段11，上段10顶端与起升机构14相连接，上段10与下段11之间连接有弹性部件12。弹性部件12优选采用高强度弹簧。弹性部件12的设置，能够防止起吊钢丝绳1偏摆较大角度、长孔4的孔壁受力较大时发生结构损坏(导向杆2损坏或者滑杆1及其长孔4损坏)的现象。静止当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
光电式起重机防歪拉斜吊安全装置，其特征在于：包括光电开关、导向杆、固定杆以及水平设置的滑杆，导向杆和固定杆均焊接于起升机构上，滑杆中部沿滑杆的长度方向设有长孔，导向杆的底端向下伸出长孔并与长孔滑动连接；所述导向杆与所述滑杆的上表面处和下表面处分别固定连接有用于限定滑杆水平位置的滑片，滑片与滑杆滑动配合；滑杆的一端设有用于穿设静止端一侧起重机起吊钢丝绳的滑孔，滑杆的另一端固定连接有水平设置的遮光盘；遮光盘的中部设有透光孔；光电开关包括有发射端和接收端；固定杆连接有上横杆和下横杆，上横杆的自由端水平伸至透光孔中心处的正上方，下横杆的自由端水平伸至透光孔中心处的正下方；上横杆的自由端向下固定连接有所述光电开关的发射端或接收端，下横杆的自由端向上固定连接有所述光电开关的接收端或发射端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常岚，董文，王锡征，秦文明，孙庆国，
申请(专利权)人：河南省特种设备安全检测研究院新乡分院，
类型：新型
国别省市：河南;41