本实用新型专利技术公开了一种片材冲孔机润滑剂回流装置，片材冲孔机润滑剂回流装置，包括位于冲孔机机架一侧盛有润滑剂的槽体，以及冲孔机的模具，所述模具进料端一侧的机架上设有回流板，所述回流板以靠近模具的一端为起始端向下倾斜延伸至所述槽体的上方。本实用新型专利技术能够将铝片上滴落的润滑剂回收到盛有润滑剂的槽体内继续使用，减少日常生产中对润滑剂造成的浪费，节约了生产成本，也杜绝因润滑剂滴落到地面给车间工作人员带来的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种片材冲孔机润滑剂回流装置，片材冲孔机润滑剂回流装置，包括位于冲孔机机架一侧盛有润滑剂的槽体，以及冲孔机的模具，所述模具进料端一侧的机架上设有回流板，所述回流板以靠近模具的一端为起始端向下倾斜延伸至所述槽体的上方。本技术能够将铝片上滴落的润滑剂回收到盛有润滑剂的槽体内继续使用，减少日常生产中对润滑剂造成的浪费，节约了生产成本，也杜绝因润滑剂滴落到地面给车间工作人员带来的安全隐患。【专利说明】片材冲孔机润滑剂回流装置
本技术涉及片材成型领域，具体涉及一种片材冲孔机润滑剂回流装置。
技术介绍
片材冲孔机在加工片材表面成型孔的时候往往需要借助润滑剂完成加工，润滑剂的使用能够减少冲模和工件之间的摩擦，进而保证成型孔的尺寸。加工一些孔径较小的成型孔时，工序要求必须使用润滑剂。空分填料用铝片在加工成型孔时通常将装有润滑剂的槽体放在冲孔机进料端一侧，成卷的铝片的一端从辊中抽出经过槽体后进入模具成型，铝片在进料前自动经过润滑剂浸泡，便于冲孔操作。在铝片的加工过程中，铝片上的润滑剂均会滴落到冲孔机上，这不仅造成润滑剂的浪费而且会在机体周围的地面上积水造成安全隐患，众所周知，加工精密板材的润滑剂都较为昂贵，如此大量的浪费大大增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种片材冲孔机润滑剂回流装置，将待加工片材滴落的润滑剂回收到槽体内继续使用，减少生产中的浪费，节约了生产成本。 本技术通过以下技术方案实现: 片材冲孔机润滑剂回流装置，包括位于冲孔机机架一侧盛有润滑剂的槽体，以及冲孔机的模具，所述模具进料端一侧的机架上设有回流板，所述回流板以靠近模具的一端为起始端向下倾斜延伸至所述槽体的上方。 本技术进一步的改进方案是，所述回流板的投影为矩形、纵截面呈直角三角形，所述回流板的两侧竖直向上固定有挡板。 本技术更进一步的改进方案是，所述回流板和所述模具的纵向轴线重合，所述回流板的宽度大于所述模具的宽度。 本技术与现有技术相比具有以下优点: 本技术能够将铝片上滴落的润滑剂回收到盛有润滑剂的槽体内继续使用，减少日常生产中对润滑剂造成的浪费，节约了生产成本，也杜绝因润滑剂滴落到地面给车间工作人员带来的安全隐患。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所述的片材冲孔机润滑剂回流装置，包括位于冲孔机机架I 一侧盛有润滑剂的槽体5，以及冲孔机的模具2，模具2进料端一侧的机架I上设有回流板3，回流板3以靠近模具2的一端为起始端向下倾斜延伸至所述槽体5的上方， 本实施例中，回流板3的投影为矩形、纵截面呈直角三角形，回流板3的两侧竖直向上固定有挡板4，回流板3和模具2的纵向轴线重合，且回流板3的宽度大于模具2的宽度，防止润滑剂从侧边流出。【权利要求】1.片材冲孔机润滑剂回流装置，包括位于冲孔机机架(I)一侧盛有润滑剂的槽体(5)，以及冲孔机的模具(2)，其特征在于:所述模具(2)进料端一侧的机架(I)上设有回流板(3)，所述回流板(3)以靠近模具(2)的一端为起始端向下倾斜延伸至所述槽体(5)的上方。2.如权利要求1所述的片材冲孔机润滑剂回流装置，其特征在于:所述回流板(3)的投影为矩形、纵截面呈直角三角形，所述回流板(3)的两侧竖直向上固定有挡板(4)。3.如权利要求2所述的片材冲孔机润滑剂回流装置，其特征在于:所述回流板(3)和所述模具(2)的纵向轴线重合，所述回流板(3)的宽度大于所述模具(2)的宽度。【文档编号】B21D28/26GK203917654SQ201420354167【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】胡建亚 申请人:胡建亚本文档来自技高网...
【技术保护点】
片材冲孔机润滑剂回流装置，包括位于冲孔机机架（1）一侧盛有润滑剂的槽体（5），以及冲孔机的模具（2），其特征在于：所述模具（2）进料端一侧的机架（1）上设有回流板（3），所述回流板（3）以靠近模具（2）的一端为起始端向下倾斜延伸至所述槽体（5）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建亚，
申请(专利权)人：胡建亚，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。