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型材挤出机自动切料装置制造方法及图纸

技术编号:10631854 阅读:81 留言:0更新日期:2014-11-07 20:34
本实用新型专利技术公开了一种型材挤出机自动切料装置,包括挤出机出料台,以及设在出料台前部的台锯,其特征在于:红外光电传感器的感应头设置于所述出料台的尾部,所述红外光电传感器的信号处理系统与所述台锯的控制电路电连接。本实用新型专利技术在出料台的后部设置传感器,当型材的端部被传感器感应到时,台锯自动启动切割型材,防止型材挤出尺寸过长滑落出料台造成型材变形和损坏,本实用新型专利技术还能够保证挤出的型材长度一致,便于存放和生产的统计。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种型材挤出机自动切料装置,包括挤出机出料台,以及设在出料台前部的台锯,其特征在于:红外光电传感器的感应头设置于所述出料台的尾部,所述红外光电传感器的信号处理系统与所述台锯的控制电路电连接。本技术在出料台的后部设置传感器,当型材的端部被传感器感应到时,台锯自动启动切割型材,防止型材挤出尺寸过长滑落出料台造成型材变形和损坏,本技术还能够保证挤出的型材长度一致,便于存放和生产的统计。【专利说明】型材挤出机自动切料装置
本技术涉及型材生产领域,具体涉及一种型材挤出机自动切料装置。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制,挤出,铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型材挤出机以其操作简单,成型周期短在型材加工领域广泛应用。现有的挤出机在型材挤出成型后由人工按下位于出料台前部的台锯开关,启动台锯将型材切割至符合出料台长度,若是操作人员疏忽延误切割时间,型材挤出尺寸太长会从台上滑落,容易导致型材变形和损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种材挤出机自动切料装置,能够自动将型材切割成固定长度,防止型材从工件滑落摔坏。 本技术通过以下技术方案实现: 型材挤出机自动切料装置,包括挤出机出料台,以及设在出料台前部的台锯,其特征在于:红外光电传感器的感应头设置于所述出料台的尾部,所述红外光电传感器的信号处理系统与所述台锯的控制电路电连接。 本技术进一步的改进方案是,所述感应头固定在所述出料台上方的固定架上。 本技术更进一步的改进方案是,所述感应头距离所述出料台的末端10-20cm。 本技术与现有技术相比具有以下优点: 本技术在出料台的后部设置传感器,当型材的端部被传感器感应到时,台锯自动启动切割型材,防止型材挤出尺寸过长滑落出料台造成型材变形和损坏,本技术还能够保证挤出的型材长度一致,便于存放和生产的统计。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 【具体实施方式】 型材挤出机自动切料装置,包括挤出机出料台1,以及设在出料台I前部的台锯2,红外光电传感器的感应头3设置于出料台I的后部,红外光电传感器的信号处理系统与台锯2的控制电路电连接。当型材5的端部被传感器感应到时,台锯2自动启动切割型材5,防止型材5挤出尺寸过长滑落造成型材5变形和损坏。 本实施例中,感应头3是固定在出料台I上方设有的固定架4上感应头3距离出料台I的末端1cm,能保证挤出的型材5长度一致。【权利要求】1.型材挤出机自动切料装置,包括挤出机出料台(I),以及设在出料台(I)前部的台锯(2),其特征在于:红外光电传感器的感应头(3)设置于所述出料台(I)的后部,所述红外光电传感器的信号处理系统与所述台锯(2)的控制电路电连接。2.如权利要求1所述的型材挤出机自动切料装置,其特征在于:所述感应头(3)固定在所述出料台(I)上方设有的固定架(4)上。3.如权利要求1所述的型材挤出机自动切料装置,其特征在于:所述感应头(3)距离所述出料台(I)的末端10-20cm。【文档编号】B26D5/34GK203917454SQ201420354100【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】胡建亚 申请人:胡建亚本文档来自技高网...

【技术保护点】
型材挤出机自动切料装置,包括挤出机出料台(1),以及设在出料台(1)前部的台锯(2),其特征在于:红外光电传感器的感应头(3)设置于所述出料台(1)的后部,所述红外光电传感器的信号处理系统与所述台锯(2)的控制电路电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建亚
申请(专利权)人:胡建亚
类型:新型
国别省市:江苏;32

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