本实用新型专利技术公开了一种压纹机的进料结构，包括机架、两个纵向排布的中间留有间隙的压辊，以及位于机架一端的两个进料辊，所述进料辊和所述压辊之间的机架上设有上、下两排张紧辊，所述的上、下两排张紧辊一一对应竖直排列。本实用新型专利技术增设张紧辊，确保进入压辊间的工件处于绷直状态，工件进料不会出现打滑，在张紧辊上套接限位环，能够根据工件的宽度调节限位环的位置保证在辊上不发生滑动，大大降低因打滑造成的废品，提高了生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种压纹机的进料结构，包括机架、两个纵向排布的中间留有间隙的压辊，以及位于机架一端的两个进料辊，所述进料辊和所述压辊之间的机架上设有上、下两排张紧辊，所述的上、下两排张紧辊一一对应竖直排列。本技术增设张紧辊，确保进入压辊间的工件处于绷直状态，工件进料不会出现打滑，在张紧辊上套接限位环，能够根据工件的宽度调节限位环的位置保证在辊上不发生滑动，大大降低因打滑造成的废品，提高了生产的质量。【专利说明】一种压纹机的进料结构
本技术涉及金属板材压花领域，具体涉及一种压纹机的进料结构。
技术介绍
铝带等金属带状物在成型过程中，根据外观或者防滑的需求在需要在其表面加工纹理，该加工过程是在压纹机上实现的。现有压纹机由压辊和传动辊构成，其传动辊仅起到送料作用，在加工铝带时进料端会出现打滑现象，造成压纹不均匀、甚至会将重叠的铝带一起绞进压辊造成废品。
技术实现思路
本技术公开了一种压纹机的进料结构，送料辊合理排位在加工薄形金属时能够起到张紧工件的作用，保证产品的质量。 本技术通过以下技术方案实现: 一种压纹机的进料结构，包括机架、两个纵向排布的中间留有间隙的压辊，以及位于机架一端的两个进料辊，所述进料辊和所述压辊之间的机架上设有上、下两排张紧辊，所述的上、下两排张紧辊一一对应竖直排列。 本技术进一步的改进方案是，所述张紧辊中位于最内侧的张紧辊高于或低于所述两个压辊中间留有的间隙。 本技术更进一步的改进方案是，所述张紧辊的两端分别和机架的内壁转动连接。 本技术更进一步的改进方案是，所述的每根张紧辊上均套接有两个限位环。 本技术与现有技术相比具有以下优点: 本技术增设张紧辊，确保进入压辊间的工件处于绷直状态，工件进料不会出现打滑，在张紧辊上套接限位环，能够根据工件的宽度调节限位环的位置保证在辊上不发生滑动，大大降低因打滑造成的废品，提高了生产的质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图2为图1中A向示意图。 【具体实施方式】 如图1、2所示的一种压纹机的进料结构，包括机架1、两个纵向排布的中间留有间隙的压辊2，以及位于机架I 一端的两个进料辊3，进料辊3和压辊2之间的机架I上设有上、下两排张紧辊4，上、下两排张紧辊4呈一一对应竖直排列，铝带6在压纹机内输送。 本实施例中，张紧辊4中位于最内侧的张紧辊高于两个压辊2中间留有的间隙，具体实施时也可低于该间隙，保证进料时有一定的倾角，起到张紧的作用。 其中，张紧辊4的两端分别和机架I的内壁转动连接，每根张紧辊4上均套接有两个限位环5，能够根据工件的宽度调节限位环的位置保证在辊上不发生滑动。【权利要求】1.一种压纹机的进料结构，包括机架(I)、两个纵向排布的中间留有间隙的压辊(2)，以及位于机架(I)一端的两个进料辊(3)，其特征在于:所述进料辊(3)和所述压辊(2)之间的机架(I)上设有上、下两排张紧辊(4)，所述的上、下两排张紧辊(4) 一一对应竖直排列。2.如权利要求1所述的一种压纹机的进料结构，其特征在于:所述张紧辊(4)中位于最内侧的张紧辊高于或低于所述两个压辊(2)中间留有的间隙。3.如权利要求1所述的一种压纹机的进料结构，其特征在于:所述张紧辊(4)的两端分别和机架(I)的内壁转动连接。4.如权利要求1所述的一种压纹机的进料结构，其特征在于:所述的每根张紧辊(4)上均套接有两个限位环(5)。【文档编号】B21D43/09GK203917693SQ201420354166【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】胡建亚 申请人:胡建亚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压纹机的进料结构，包括机架（1）、两个纵向排布的中间留有间隙的压辊（2），以及位于机架（1）一端的两个进料辊（3），其特征在于：所述进料辊（3）和所述压辊（2）之间的机架（1）上设有上、下两排张紧辊（4），所述的上、下两排张紧辊（4）一一对应竖直排列。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建亚，
申请(专利权)人：胡建亚，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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