一种旋转式压缩机及其曲轴总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴总成，包括曲轴本体，所述曲轴本体的端部设置有偏心部，所述偏心部的轴向横截面的顶部边缘为弧形，所述偏心部的凸缘两侧相对设置有平衡缺口，由所述偏心部外缘顶点至所述偏心部旋转中心的连线与所述曲轴本体的轴线确定的平面，所述两平衡缺口以该平面为基准面平面对称。工作过程中，对称设置的两所述平衡缺口能够有效缩短所述偏心部的质心与其旋转中心间的距离，并降低压缩机的平衡配重，从而在确保曲轴结构强度及其受力面积的前提下有效减小曲轴总成与滚子间的摩擦接触面，降低相关配合件的磨损，并使得所述旋转式压缩机的运行可靠性及其使用寿命得以相应提高。本实用新型专利技术还公开了一种应用该曲轴总成的旋转式压缩机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种曲轴总成，包括曲轴本体，所述曲轴本体的端部设置有偏心部，所述偏心部的轴向横截面的顶部边缘为弧形，所述偏心部的凸缘两侧相对设置有平衡缺口，由所述偏心部外缘顶点至所述偏心部旋转中心的连线与所述曲轴本体的轴线确定的平面，所述两平衡缺口以该平面为基准面平面对称。工作过程中，对称设置的两所述平衡缺口能够有效缩短所述偏心部的质心与其旋转中心间的距离，并降低压缩机的平衡配重，从而在确保曲轴结构强度及其受力面积的前提下有效减小曲轴总成与滚子间的摩擦接触面，降低相关配合件的磨损，并使得所述旋转式压缩机的运行可靠性及其使用寿命得以相应提高。本技术还公开了一种应用该曲轴总成的旋转式压缩机。【专利说明】一种旋转式压缩机及其曲轴总成
本技术涉及压缩机配套设备
，特别涉及一种曲轴总成。本技术还涉及一种应用该曲轴总成的旋转式压缩机。
技术介绍
旋转式压缩机是空调和冰箱等需制冷作业的电气设备必不可少的组成部分，曲轴总成作为旋转式压缩机的主要组件，其使用性能也日益受到人们的广泛关注。 目前现有的旋转式压缩机装配使用过程中，其曲轴总成的高速运转是旋转式压缩机的振动的重要激励源，同时曲轴高速的旋转使得泵体组件的旋转惯量较大，虽然设置有平衡配重，但也不能达到理想的平衡状态，导致压缩机整体振动依旧较大；同时曲轴的偏心部与滚子的全面接触将直接影响泵体的机械效率，增加摩擦力矩及摩擦功耗，尤其是在恶劣工况下将对压缩机的可靠性产生直接的负面影响进而影响压缩机的整体质量。 因此，如何降低旋转式压缩机的振动，降低其部件磨损，提高其运行可靠性并延长其使用寿命是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种曲轴总成，该曲轴总成能够降低旋转式压缩机的振动，降低其部件磨损，提高其运行可靠性并延长其使用寿命。本技术的另一目的是提供一种应用上述曲轴总成的旋转式压缩机。 为解决上述技术问题，本技术提供一种曲轴总成，包括曲轴本体，所述曲轴本体的端部设置有偏心部，所述偏心部的轴向横截面的顶部边缘为弧形，所述偏心部的凸缘两侧相对设置有平衡缺口，由所述偏心部外缘顶点至所述偏心部旋转中心的连线与所述曲轴本体的轴线确定的平面，所述两平衡缺口以该平面为基准面平面对称。 优选地，所述平衡缺口的横截面的边沿为直线。 优选地，所述平衡缺口的横截面的边沿为圆心位于远离所述曲轴本体的轴线所在一侧的圆弧。 本技术还提供一种旋转式压缩机，包括壳体，所述壳体内部设置有相互配合的曲轴总成和辊子，所述曲轴总成具体为如上述任一项所述的曲轴总成。 相对上述
技术介绍
，本技术所提供的曲轴总成,包括曲轴本体,所述曲轴本体的端部设置有偏心部，所述偏心部的轴向横截面的顶部边缘为弧形，所述偏心部的凸缘两侧相对设置有平衡缺口，由所述偏心部外缘顶点至所述偏心部旋转中心的连线与所述曲轴本体的轴线确定的平面，所述两平衡缺口以该平面为基准面平面对称。工作过程中，对称设置的两所述平衡缺口能够有效缩短所述偏心部的质心与其旋转中心间的距离，并降低压缩机的平衡配重，从而在确保曲轴结构强度及其受力面积的前提下有效减小曲轴总成与滚子间的摩擦接触面，降低相关配合件的磨损，并使得所述旋转式压缩机的运行可靠性及其使用寿命得以相应提闻。 在本技术的另一优选方案中，所述平衡缺口的横截面的边沿为直线。该种横截面的边沿为直线结构的平衡缺口能够保证所述偏心部的整体稳定性，且工艺实施过程较为简便易行，操作难度较低，加工效率较高。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一种【具体实施方式】所提供的曲轴总成的装配结构示意图； 图2为图1的侧视图； 图3为本技术另一种【具体实施方式】所提供的曲轴总成的装配结构示意图； 图4为图3的侧视图。 【具体实施方式】 本技术的核心是提供一种曲轴总成，该曲轴总成能够降低旋转式压缩机的振动，降低其部件磨损，提高其运行可靠性并延长其使用寿命；同时，提供一种应用上述曲轴总成的旋转式压缩机。 为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。 请参考图1和图2，图1为本技术一种【具体实施方式】所提供的曲轴总成的装配结构示意图；图2为图1的侧视图。 在【具体实施方式】中，本技术所提供的曲轴总成，包括曲轴本体11，曲轴本体11的端部设置有偏心部12，偏心部12的轴向横截面的顶部边缘为弧形，偏心部12的凸缘两侧相对设置有平衡缺口 121，由偏心部12外缘顶点至偏心部12旋转中心的连线与曲轴本体11的轴线确定的平面，两平衡缺口 121以该平面为基准面平面对称。工作过程中，对称设置的两平衡缺口 121能够有效缩短偏心部12的质心与其旋转中心间的距离，并降低压缩机的平衡配重，从而在确保曲轴结构强度及其受力面积的前提下有效减小曲轴总成与滚子间的摩擦接触面，降低相关配合件的磨损，并使得所述旋转式压缩机的运行可靠性及其使用寿命得以相应提闻。 进一步地，平衡缺口 121的横截面的边沿为直线。该种横截面的边沿为直线结构的平衡缺口 121能够保证偏心部12的整体稳定性，且工艺实施过程较为简便易行，操作难度较低，加工效率较高。 请参考图3和图4，图3为本技术另一种【具体实施方式】所提供的曲轴总成的装配结构示意图；图4为图3的侧视图。 另一方面，平衡缺口 121的横截面的边沿为圆心位于远离曲轴本体11的轴线所在一侧的圆弧。该种横截面的边沿为圆弧的平衡缺口 121能够进一步提高偏心部12的两侧材料切除量，从而进一步缩短偏心部12的质心与其旋转中心间的距离，并进一步降低压缩机的平衡配重。 在【具体实施方式】中，本技术所提供的旋转式压缩机，包括壳体，所述壳体内部设置有相互配合的曲轴总成和辊子，所述曲轴总成具体为如上文实施例所述的曲轴总成。该旋转式压缩机的结构振动及其部件磨损较小，且其使用寿命较长，运行较为稳定可靠。 综上可知，本技术中提供的曲轴总成，包括曲轴本体，所述曲轴本体的端部设置有偏心部，所述偏心部的轴向横截面的顶部边缘为弧形，所述偏心部的凸缘两侧相对设置有平衡缺口，由所述偏心部外缘顶点至所述偏心部旋转中心的连线与所述曲轴本体的轴线确定的平面，所述两平衡缺口以该平面为基准面平面对称。工作过程中，对称设置的两所述平衡缺口能够有效缩短所述偏心部的质心与其旋转中心间的距离，并降低压缩机的平衡配重，从而在确保曲轴结构强度及其受力面积的前提下有效减小曲轴总成与滚子间的摩擦接触面，降低相关配合件的磨损，并使得所述旋转式压缩机的运行可靠性及其使用寿命得以相应提闻。 此外，本技术提供的应用上述曲轴总成的旋转式压缩机，该旋转式压缩机的结构振动及其部件磨损较小，且其使用寿命较长，运行较为稳定可靠。 本说明书中各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴总成，其特征在于：包括曲轴本体，所述曲轴本体的端部设置有偏心部，所述偏心部的轴向横截面的顶部边缘为弧形，所述偏心部的凸缘两侧相对设置有平衡缺口，由所述偏心部外缘顶点至所述偏心部旋转中心的连线与所述曲轴本体的轴线确定的平面，所述两平衡缺口以该平面为基准面平面对称。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永贵，王维国，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44