【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于生产成型铝锭的装置，包括机架和设在其上的导轨，机架的两端分别设有主动轮和从动轮，导轨上设置有若干个铝锭槽模具，所述铝锭槽模具的底部两端设有长方形的沟槽。该装置具有结构简单、自动化程度高的特点，在成型铝锭加工中，能够起到良好的运输及有效保护打包带的功能。【专利说明】用于生产成型铝锭的装置
本技术涉及一种工业上生产成型品的模具，尤其涉及一种用于生产成型铝锭的装置。
技术介绍
铝锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如:硅(Si)、铜(Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)等，改善纯铝在铸造性、化学性及物理性的不足调配出来的合金。目前生产铝锭主要包括脱脂、铬化、烘干、上排、喷漆、固化等程序，其中铝液搅拌技术、双室反射炉、余热回收利用装置、蓄热式燃烧等先进技术装备都被广泛应用，大大提高了产业整体技术装备。而固化成型还是在传统的平底铝锭模具里完成，这样生产出来的铝锭因其底面平整且低矮，多个成品打包后在运输过程中，打包带磨损厉害，经常出现断开情况，造成运输不便；同时，因传统的成型铝锭底面平整，使用叉车上下货时也存在不方便，且工作效率低下，大大制约企业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打包方便、工作效率高的用于生产成型铝锭的装置，该装置具有结构简单、自动化程度高的特点，在成型铝锭加工中，能够起到良好的运输及有效保护打包带的功能。 为达到上述目的，本技术的用于生产成型铝锭的装置，包括机架和设在其上的导轨，机架的两端分别设有主动轮和从动轮，导轨上设置有若干个铝锭槽模具，所述铝锭槽...
【技术保护点】
一种用于生产成型铝锭的装置，包括机架（1）和设在其上的导轨（2），机架（1）的两端分别设有主动轮（3）和从动轮（4），导轨（2）上设置有若干个铝锭槽模具（5），其特征在于：所述铝锭槽模具（5）的底部两端设有长方形的沟槽（51）；所述的机架（1）上设置有PLC装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何启华，
申请(专利权)人：太湖县光华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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