一种铝锭生产用铸挤成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝锭生产用铸挤成型模具，涉及铝锭加工领域，包括上模组件和下模组件；其中，下模组件包括下模安装板，下模安装板上端对称的固定有下模座，下模座上端固定连接有下模板，下模板上端中部固定安装有铸挤成型下模，铸挤成型下模下方设置有抵柱，抵柱安装于抵柱座上方，抵柱座与外部升降装置传动连接；上模组件包括上模安装板，上模安装板下端固定有上模座，上模座下端固定连接有上模板，上模板下端中部固定安装有加压挤出上模。本实用新型专利技术的优点在于：通过新型的结构设计，可实现在铝合金溶液凝固冷却过程中，利用自身的余热，在温度达到挤压时进行加压对铝合金锭进行热挤压加工，能有效的降低能量消耗。能有效的降低能量消耗。能有效的降低能量消耗。

A casting and extrusion mold for aluminum ingot production

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭生产用铸挤成型模具


[0001]本技术涉及铝锭加工领域，具体是涉及一种铝锭生产用铸挤成型模具。

技术介绍

[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度(σb为110～ 650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
[0003]随着铝合金成型工艺的发展，如何提高铝合金锭的内部组织性能是业内不断研究的壳体，铸挤成型是指，在铝合金溶液凝固冷却过程中，利用自身的余热，在温度达到挤压时进行加压对铝合金锭进行热挤压加工的加工方式，其可以有效的细化铝合金晶粒尺寸，极大的提高铝合金的力学性能，本方案旨在提出一种用于实现铝锭生产用铸挤成型用的模具结构。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭生产用铸挤成型模具，其特征在于，包括上模组件和下模组件；其中，所述下模组件包括下模安装板(1)，所述下模安装板(1)上端对称的固定有下模座(2)，所述下模座(2)竖直向上延伸，所述下模座(2)上端固定连接有下模板(3)，所述下模板(3)上端中部固定安装有铸挤成型下模(4)，所述铸挤成型下模(4)下方设置有抵柱(5)，所述抵柱(5)安装于抵柱座(6)上方，所述抵柱座(6)与外部升降装置传动连接；所述上模组件包括上模安装板(7)，所述上模安装板(7)下端固定有上模座(8)，所述上模座(8)下端固定连接有上模板(9)，所述上模板(9)下端中部固定安装有加压挤出上模(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用铸挤成型模具，其特征在于，所述铸挤成型下模(4)上呈环形分布的设置有若干保温加热棒(11)。3.根据权利要求2所述的一种铝锭生产用铸挤成型模具，其特征在于，所述铸挤成型下模(4)内部设置有压铸成型部(401)和挤压成型部(404)，所述压铸成型部(401)和挤压成型部(404)之间设置有锥形过渡区。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何张义，徐金苟，吴亚林，
申请(专利权)人：太湖县光华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：