一种钢锭浇铸用浇道制造技术

一种钢锭浇铸用浇道，包括漏斗浇道部分、与漏斗浇道部分连接的纵浇道部分，与纵浇道部分连接的中心浇道部分，与中心浇道部分连接的横浇道部分，中心浇道部分由中心砖构成，中心砖包括纵向部和横向部，横向部为具有凹口的多边形结构。有益效果是：1）中心砖上凹口的设计大幅减少了耐火砖的用料，节约了成本；2）漏斗状浇道、纵向圆浇道和横向方浇道的联合使用及孔径尺寸的选用使得钢水在流动时具有足够的压力；3）本实用新型专利技术具有成本低、安装便利、使用效果好之优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种钢锭浇铸用浇道，包括漏斗浇道部分、与漏斗浇道部分连接的纵浇道部分，与纵浇道部分连接的中心浇道部分，与中心浇道部分连接的横浇道部分，中心浇道部分由中心砖构成，中心砖包括纵向部和横向部，横向部为具有凹口的多边形结构。有益效果是：1）中心砖上凹口的设计大幅减少了耐火砖的用料，节约了成本；2）漏斗状浇道、纵向圆浇道和横向方浇道的联合使用及孔径尺寸的选用使得钢水在流动时具有足够的压力；3）本技术具有成本低、安装便利、使用效果好之优点。【专利说明】一种钢锭浇铸用浇道
本技术涉及铸造
，尤其是涉及一种钢锭水浇铸用浇道。
技术介绍
在钢锭浇铸中，浇包中的钢水经浇道进入到模腔内，进而经冷却、脱模后制成钢 锭。为了保证钢水流动的顺畅，耐火砖构成的浇道的内径或者内孔的尺寸会逐渐缩小，为一 种变径孔道。申请号为03211226. 2、名称为"真空补缩与上补缩水冷模铸两用机"中公开了 一种浇道，该浇道包括与浇包连接的漏斗浇道部分、与漏斗浇道连接的纵浇道及与纵浇道 连接的横浇道，横浇道与模腔由中注孔连通。该浇道依次缩小的孔径保证了浇铸中足够的 压力，但是位于横浇道和纵浇道相交位置处的中心耐火砖尺寸大，材料浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种浇铸用浇道，该浇 道改变了中心砖的形状，大幅节省了原材料，经过多次试验得到的孔径尺寸保证了钢水的 流动性，采用的技术方案是：一种钢锭浇铸用浇道，包括漏斗浇道部分、与漏斗浇道部分连 接的纵浇道部分，与纵浇道部分连接的中心浇道部分，与中心浇道部分连接的横浇道部分， 其特征在于：所述中心浇道部分由中心砖构成，所述中心砖包括纵向部和横向部，所述横向 部为具有凹口的多边形结构。 本技术的技术特征还有：在漏斗浇道部分中设有漏斗状浇道，在纵浇道部分 中设有纵向浇道，在横浇道部分中设有横向浇道，在中心砖的纵向部中设有与所述纵向浇 道连通的纵向中心孔，在中心砖的横向部中设有与所述横向浇道连通的横向中心孔。 本技术的技术特征还有：多边形为四边形，在四边形上设有与所述纵向中心 孔连通的四个横向中心孔。 本技术的技术特征还有：所述漏斗状浇道上口直径为220-230mm，下口直径 为 100mm。 本技术的技术特征还有：所述纵向浇道的内径为100mm，外径为140_。 本技术的技术特征还有：所述横向中心孔为正方形孔，所述正方形孔的宽度 为 60mm。 本技术的有益效果在于：1)中心砖上凹口的设计大幅减少了耐火砖的用料， 节约了成本；2)漏斗状浇道、纵向圆浇道和横向方浇道的联合使用及孔径尺寸的选用使得 钢水在流动时具有足够的压力；3)本技术具有成本低、安装便利、使用效果好之优 点。 【专利附图】【附图说明】 附图1是本技术结构示意图，附图2是中心砖结构示意图，附图3是原中心砖 结构示意图，其中I是漏斗浇道部分，II是纵浇道部分，III是中心浇道部分，IV是横浇道部 分，1是纵向部，2是横向部，3是凹口，4是漏斗状浇道，5是纵向浇道，6是横向浇道，7是纵 向中心孔，8是横向中心孔。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术的【具体实施方式】进行说明。本技术公开了一种 钢锭浇铸用浇道，该浇道包括漏斗浇道部分I、与漏斗浇道部分I连接的纵浇道部分II， 与纵浇道部分II连接的中心浇道部分III，与中心浇道部分III连接的横浇道部分IV，整个浇 道均由耐火材料砖组成，相邻耐火材料砖之间通过配合的凹槽/凸槽相连接。为了实现浇 道的转向，本浇道设有中心浇道部分III，中心浇道部分III由一块中心砖构成，中心砖包括纵 向部1和横向部2,为了节约原材料，本技术改变了中心砖形状，在中心砖的横向部增 设了凹口 3的结构。 漏斗浇道部分I设有漏斗状浇道4,纵浇道部分II中设有纵向浇道5,在横浇道部 分IV中设有横向浇道6,中心砖的纵向部1中设有与纵向浇道5连通的纵向中心孔7,在中 心砖的横向部2中设有与横向烧道6连通的横向中心孔8。 本实施例中选用的是一种四边形中心砖，即与纵向中心孔7连通的横向中心孔8 共4个，可将经纵向中心孔7输送而来的钢水分流至四个不同的钢锭模中，提高了钢水浇铸 的效率。当然，根据实际工作需要，本中心砖还可为其他不同的多边形。 本实施例中，漏斗状浇道4上口直径为220-230mm，下口直径为100mm。纵向浇道 5的内径为100mm，外径为140mm。横向中心孔8为方形孔，方形孔的宽度为60mm。本尺寸 下的实施效果好。 当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本技 术领域的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属 于本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种钢锭浇铸用浇道，包括漏斗浇道部分、与漏斗浇道部分连接的纵浇道部分，与 纵浇道部分连接的中心浇道部分，与中心浇道部分连接的横浇道部分，其特征在于：所述中 心浇道部分由中心砖构成，所述中心砖包括纵向部和横向部，所述横向部为具有凹口的多 边形结构。2. 按照权利要求1所述的钢锭浇铸用浇道，其特征在于：在漏斗浇道部分中设有漏斗 状浇道，在纵浇道部分中设有纵向浇道，在横浇道部分中设有横向浇道，在中心砖的纵向部 中设有与所述纵向浇道连通的纵向中心孔，在中心砖的横向部中设有与所述横向浇道连通 的横向中心孔。3. 按照权利要求2所述的钢锭浇铸用浇道，其特征在于：多边形为四边形，在四边形上 设有与所述纵向中心孔连通的四个横向中心孔。4. 按照权利要求2所述的钢锭浇铸用浇道，其特征在于：所述漏斗状浇道上口直径为 220-230_，下口 直径为 100_。5. 按照权利要求4所述的钢锭浇铸用浇道，其特征在于：所述纵向浇道的内径为 100mm,外径为 140mm。6. 按照权利要求4所述的钢锭浇铸用浇道，其特征在于：所述横向中心孔为正方形孔， 所述正方形孔的宽度为60mm。【文档编号】B22D7/06GK203900409SQ201420289524【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日 【专利技术者】王传宝 申请人:山东宝鼎重工实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢锭浇铸用浇道， 包括漏斗浇道部分、与漏斗浇道部分连接的纵浇道部分，与纵浇道部分连接的中心浇道部分，与中心浇道部分连接的横浇道部分，其特征在于：所述中心浇道部分由中心砖构成，所述中心砖包括纵向部和横向部，所述横向部为具有凹口的多边形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王传宝，
申请(专利权)人：山东宝鼎重工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37