本实用新型专利技术涉及一种回转轴径向综合误差检测装置，属于机械测量领域。方形支承盘与升降螺杆穿接，升降螺母与方形支撑盘固定连接，升降螺杆与该升降螺母螺纹连接，方形支承盘与固定支架滑动连接，三根升降支柱固定在支撑盘上，导轨与升降支柱固定连接，滚珠丝杠通过所述轴承座支撑在所述导轨内，滚珠丝杠与丝杠螺母螺纹连接，紧锁机构与该滚珠丝杠连接，固定滑座与丝杠螺母固定连接，线位移传感器上设有精密位移测头，检测支架与底座固定连接，驱动电机的输出轴与联轴器固定连接，角度传感器与卡具固定连接。优点是结构新颖，安装简单，能检测并进行数据记录，提高了检测精度，减少人为误差，降低劳动强度、提高劳动效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种回转轴径向综合误差检测装置，属于机械测量领域。方形支承盘与升降螺杆穿接，升降螺母与方形支撑盘固定连接，升降螺杆与该升降螺母螺纹连接，方形支承盘与固定支架滑动连接，三根升降支柱固定在支撑盘上，导轨与升降支柱固定连接，滚珠丝杠通过所述轴承座支撑在所述导轨内，滚珠丝杠与丝杠螺母螺纹连接，紧锁机构与该滚珠丝杠连接，固定滑座与丝杠螺母固定连接，线位移传感器上设有精密位移测头，检测支架与底座固定连接，驱动电机的输出轴与联轴器固定连接，角度传感器与卡具固定连接。优点是结构新颖，安装简单，能检测并进行数据记录，提高了检测精度，减少人为误差，降低劳动强度、提高劳动效率。【专利说明】
本技术涉及机械测量领域，具体涉及回转轴径向综合误差检测装置，用于检 测回转轴径向回转误差与倾角回转误差。 回转轴径向综合误差检测装置
技术介绍
回转轴的回转误差是影响加工精度的主要因素，通过对回转误差的检测和分析， 可以用于对加工误差补偿控制、判断加工误差产生原因等。因此，回转轴的回转误差的检测 显得非常重要，目前，回转轴的径向综合误差的检测一般采用齿轮双面啮合综合检测，其原 理是按测量齿轮和被测齿轮理论中心距调整好位置使双面啮合，通过被测齿轮的转动，实 际中心距与理论中心距产生误差定义为径向综合误差。这种检测方法存在以下几点不足： 第一，测量齿轮与被测齿轮存在形状误差，啮合的过程中产生径向误差。第二，测量齿轮与 立轴及被测齿轮与回转轴配合存在配合误差，第三，齿轮啮合过程中产生热变形，以上的缺 陷都会对回转轴的径向综合误差的检测产生影响，造成测量结果不准确。
技术实现思路
本技术提供一种回转轴径向综合误差检测装置，以解决因目前装置对回转轴 的径向综合误差的检测产生影响，造成测量结果不准确的问题。 本技术采用的技术方案是：固定支架与底座固定连接，升降螺杆与固定支架 转动连接，方形支承盘与升降螺杆穿接，升降螺母与方形支撑盘固定连接，升降螺杆与该升 降螺母螺纹连接，方形支承盘与固定支架滑动连接，锥齿轮二与升降螺杆下方固定连接，锥 齿轮一与摇把一固定连接，锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，三根升降支柱固定在支撑盘上， 升降支柱穿过固定支架的顶部向上伸出，导轨与升降支柱固定连接，滚珠丝杠通过所述轴 承座支撑在所述导轨内，滚珠丝杠与丝杠螺母螺纹连接，紧锁机构与该滚珠丝杠连接，滚珠 丝杠一端与摇把二固定连接，丝杠螺母与滚珠丝杠螺纹连接，固定滑座与丝杠螺母固定连 接，支撑架与固定滑座固定连接，线位移传感器与支撑架固定连接，该线位移传感器上设有 精密位移测头，检测支架与底座固定连接，驱动电机通过法兰固定在该检测支架上，驱动电 机的输出轴与联轴器固定连接，所述的联轴器另一端与卡具固定连接，角度传感器与卡具 固定连接。 所述的紧锁机构的结构是：固定座内分别放有球轴承一和锁紧螺母，滚珠丝杠与 球轴承一和锁紧螺母转动连接，套筒套接在滚珠丝杠外部且位于球轴承一和固定座间，固 定套套接在滚珠丝杠外部且位于锁紧螺母和球轴承二之间，锁紧螺钉与锁紧螺母螺纹连 接。 本技术的优点是结构新颖，安装简单，可以在回转轴径向和纵向进行移动调 整，使得检测调节更方便，减少人为干涉，保证检测精度。精密位移测头随着线位移传感器 在径向和轴向方向移动，可以检测回转轴不同位置的径向综合误差，能检测并进行数据记 录，提高了检测精度，减少人为误差，降低劳动强度、提高劳动效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的A- A剖视图； 图3是图1的B- B剖视图。 【具体实施方式】 固定支架3与底座1固定连接，升降螺杆6与固定支架3转动连接，方形支承盘4 与升降螺杆6穿接，升降螺母5与方形支撑盘4固定连接，升降螺杆6与该升降螺母5螺纹 连接，方形支承盘4与固定支架3滑动连接，锥齿轮二24与升降螺杆下方6固定连接，锥齿 轮一 23与摇把一 2固定连接，锥齿轮一 23与锥齿轮二24啮合连接，三根升降支柱7固定 在支撑盘4上，升降支柱7穿过固定支架3的顶部向上伸出，导轨12与升降支柱7固定连 接，滚珠丝杠11通过所述轴承座10支撑在所述导轨12内，滚珠丝杠11与丝杠螺母13螺 纹连接，紧锁机构9与该滚珠丝杠连接，滚珠丝杠11 一端与摇把二8固定连接，丝杠螺母13 与滚珠丝杠螺纹连接，固定滑座14与丝杠螺母13固定连接，支撑架15与固定滑座14固定 连接，线位移传感器16与支撑架15固定连接，该线位移传感器16上设有精密位移测头17， 检测支架21与底座1固定连接，驱动电机22通过法兰固定在该检测支架21上，驱动电机 22的输出轴与联轴器20固定连接，所述的联轴器20另一端与卡具19固定连接，角度传感 器18与卡具19固定连接。 所述的紧锁机构9的结构是：固定座901内分别放有球轴承一 903和锁紧螺母 905,滚珠丝杠11与球轴承一 903和锁紧螺母905转动连接，套筒902套接在滚珠丝杠外部 且位于球轴承一 903和固定座901间，固定套906套接在滚珠丝杠外部且位于锁紧螺母905 和球轴承二26之间，锁紧螺钉904与锁紧螺母905螺纹连接。 工作原理，被测轴25固定连接在卡具19上，旋转摇把一 2带动锥齿轮一 23转动， 锥齿轮一 23带动锥齿轮二24转动，锥齿轮二24带动升降螺杆6旋转，升降螺杆6带动升 降螺母5使支撑盘4升降，带动升降支柱7上的导轨12升降旋转摇把二8使滚珠丝杠11 旋转，滚珠丝杠11带动丝杠螺母13使固定滑座14径向移动，线位移传感器16上设有精密 位移测头17,所述的精密位移测头17调整到合适位置时，调节锁紧螺钉904增大锁紧螺母 905和丝杠11的预紧力锁紧定位即可，通过所述精密位移测头17检测回转轴25转动状态 下的径向误差信息；线位移传感器16、角度位移传感器18通过导线最终与上位机连接，所 述的角度位移传感器18用于检测回转轴25的转动角度误差信息，角度传感器18设置在卡 具19上，随卡具19 一起转动，启动驱动电机22,带动联轴器20旋转，使回转轴25做圆周转 动。【权利要求】1. 一种回转轴径向综合误差检测装置，其特征在于：固定支架与底座固定连接，升降 螺杆与固定支架转动连接，方形支承盘与升降螺杆穿接，升降螺母与方形支撑盘固定连接， 升降螺杆与该升降螺母螺纹连接，方形支承盘与固定支架滑动连接，锥齿轮二与升降螺杆 下方固定连接，锥齿轮一与摇把一固定连接，锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，三根升降支柱 固定在支撑盘上，升降支柱穿过固定支架的顶部向上伸出，导轨与升降支柱固定连接，滚珠 丝杠通过所述轴承座支撑在所述导轨内，滚珠丝杠与丝杠螺母螺纹连接，紧锁机构与该滚 珠丝杠连接，滚珠丝杠一端与摇把二固定连接，丝杠螺母与滚珠丝杠螺纹连接，固定滑座与 丝杠螺母固定连接，支撑架与固定滑座固定连接，线位移传感器与支撑架固定连接，该线位 移传感器上设有精密位移测头，检测支架与底座固定连接，驱动电机通过法兰固定在该检 测支架上，驱动电机的输出轴与联轴器固定连接，所述的联轴器另一端与卡具固定连接，角 度传感器与卡具固定连接。2. 根据权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回转轴径向综合误差检测装置，其特征在于：固定支架与底座固定连接，升降螺杆与固定支架转动连接，方形支承盘与升降螺杆穿接，升降螺母与方形支撑盘固定连接，升降螺杆与该升降螺母螺纹连接，方形支承盘与固定支架滑动连接，锥齿轮二与升降螺杆下方固定连接，锥齿轮一与摇把一固定连接，锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，三根升降支柱固定在支撑盘上，升降支柱穿过固定支架的顶部向上伸出，导轨与升降支柱固定连接，滚珠丝杠通过所述轴承座支撑在所述导轨内，滚珠丝杠与丝杠螺母螺纹连接，紧锁机构与该滚珠丝杠连接，滚珠丝杠一端与摇把二固定连接，丝杠螺母与滚珠丝杠螺纹连接，固定滑座与丝杠螺母固定连接，支撑架与固定滑座固定连接，线位移传感器与支撑架固定连接，该线位移传感器上设有精密位移测头，检测支架与底座固定连接，驱动电机通过法兰固定在该检测支架上，驱动电机的输出轴与联轴器固定连接，所述的联轴器另一端与卡具固定连接，角度传感器与卡具固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丛长龙，李赫，冯丽，林洁琼，
申请(专利权)人：长春工业大学，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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