本实用新型专利技术公开了一种型材去毛刺装置，其包括用于挤压型材的挤压机，设置于挤压机的出料口一侧的辊筒支架，所述辊筒支架上在靠近所述出料口一端的位置处设置有去毛刺机构，所述的去毛刺机构包括有固定框架、连接件以及用于去除型材槽内毛刺的毛刷，所述固定框架固定设置于辊筒支架上，所述连接件的一端与固定框架连接，所述毛刷固定设置于所述连接件的另一端。本实用新型专利技术具有去毛刺效率高，可大大节约人力成本，提高生产效率等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种型材去毛刺装置，其包括用于挤压型材的挤压机，设置于挤压机的出料口一侧的辊筒支架，所述辊筒支架上在靠近所述出料口一端的位置处设置有去毛刺机构，所述的去毛刺机构包括有固定框架、连接件以及用于去除型材槽内毛刺的毛刷，所述固定框架固定设置于辊筒支架上，所述连接件的一端与固定框架连接，所述毛刷固定设置于所述连接件的另一端。本技术具有去毛刺效率高，可大大节约人力成本，提高生产效率等优点。【专利说明】一种型材去毛刺装置
本技术涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种铝型材槽内去毛刺装置。
技术介绍
在型材的制造过程中，因模具、合金成份、铸棒温度及挤压等因素的影响，型材的 表面会不可避免地产生一些毛刺。当型材的T型槽内产生有毛刺时，要将其打磨掉会非常 困难。现有技术中，通常是通过人工打磨的方式来将型材的毛刺去掉，这种处理方式不仅浪 费人力、费时费力，成本较高，而且还严重影响了公司的生产效率。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种型材去毛刺装置，该 装置具有可节约人力成本，工作效率高等优点。 本技术是通过以下技术方案实现的：一种型材去毛刺装置，包括用于挤压型 材的挤压机，设置于挤压机的出料口一侧的辊筒支架，所述辊筒支架上在靠近所述出料口 一端的位置处设置有去毛刺机构。 较佳地，所述的去毛刺机构包括有固定框架、连接件以及用于去除型材槽内毛刺 的毛刷，所述固定框架固定设置于辊筒支架上，所述连接件的一端与固定框架连接，所述毛 刷固定设置于所述连接件的另一端。 优选地，所述固定框架上设置有多个固定挂钩，所述连接件与固定挂钩连接；所述 毛刷为钢丝绒，所述连接件为连接钢绳。 本技术通过在挤压机的出料口出增加一去毛刺机构，需要去除型材的毛刺 时，只需将去毛刺机构中的钢丝绒放置于型材的槽内，利用挤压机的挤压作用力对型材的 表面进行擦拭，由于此时型材的温度较高且未经时效，型材表面较软，因此利用该去毛刺机 构可将型材表面的毛刺完全清理干净，具有操作方便，去毛刺效率高，且可大大节约人力成 本等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例的立体结构的局部示意图； 图2是本技术实施例的俯视结构的局部示意图； 其中；1-挤压机，11-出料口，2-辊筒支架，31-固定框架，32-钢丝绒，33-连接钢 绳,34-固定挂钩，4-型材。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进 一步详细描述。 如附图1及附图2所示，一种型材去毛刺装置，包括用于挤压型材4的挤压机1，设 置于挤压机的出料口 11 一侧的辊筒支架2,辊筒支架上在靠近所述出料口一端的位置处设 置有去毛刺机构；去毛刺机构包括有固定框架31、连接件以及用于去除型材槽内毛刺的毛 刷，固定框架固定设置于辊筒支架上，连接件的一端与固定框架连接，毛刷则固定设置于连 接件的另一端。 在本实施例中，毛刷优选为钢丝绒32，连接件优选为连接钢绳33。此外，在固定框 架31上还设置有多个固定挂钩34,可根据型材上T型槽的具体结构位置来改变连接钢绳与 固定框架的连接位置，以获得更好的去毛刺效果。 以下对本技术的工作原理、过程等作简要说明：现有的型材在制造过程中会 不可避免地产生毛刺，而不少型材都会具有不少槽型结构，如T型槽。现有在对型材去毛刺 的工作，通常是通过人工打磨来将毛刺去掉，此方法不仅需要不少人力，还需要用掉大量的 纱布、砂轮片等，而且工作效率也比较低下。因此，为改善现有技术中在对型材去毛刺的工 作中效率低下，需浪费不少人力物力的问题，本技术提供了一种可自动去除型材毛刺 的装置。本技术是主要是利用在对型材进行挤压工序时将型材表面的毛刺去掉的，首 先在挤压机的出料口的一侧的辊筒支架上，增加一固定框架，固定框架上设置有多个固定 挂钩，每一固定挂钩上固定连接一连接钢绳的一端，连接钢绳的另一端则固定有一钢丝绒， 当在对型材进行挤压工序时，将钢丝绒放置于型材的槽内（如T型槽内），钢丝绒的结构形状 可根据型材槽的具体结构来配置。利用挤压工序中的挤压力，钢丝绒可对型材槽内的毛刺 反复擦拭修复，由于此时型材的温度较高且未经时效，型材表面较软，因此此时钢丝绒可将 型材表面的毛刺清理干净，型材的质量可完全满足客户的需求。 本技术提供的去毛刺装置，可在制造型材的过程中，在对型材进行挤压工序 的生产线上即可对型材进行去除毛刺，具有省时省力，节约成本，可大大提高生产效率等优 点。 上述实施例为本技术的较佳的实现方式，并非是对本技术的限定，在不 脱离本技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之 内。【权利要求】1. 一种型材去毛刺装置，包括用于挤压型材的挤压机（1)，设置于挤压机的出料口 (11) 一侧的辊筒支架（2)，其特征在于：所述辊筒支架上在靠近所述出料口一端的位置处 设置有去毛刺机构，所述的去毛刺机构包括有固定框架（31)、连接件以及用于去除型材槽 内毛刺的毛刷，所述固定框架固定设置于辊筒支架上，所述连接件的一端与固定框架连接， 所述毛刷固定设置于所述连接件的另一端。2. 根据权利要求1所述的型材去毛刺装置，其特征在于：所述固定框架上设置有多个 固定挂钩（34 )，所述连接件与固定挂钩连接。3. 根据权利要求1?2中任一项所述的型材去毛刺装置，其特征在于：所述毛刷为钢 丝绒（32)。4. 根据权利要求3所述的型材去毛刺装置，其特征在于：所述连接件为连接钢绳（33)。【文档编号】B24B9/00GK203901034SQ201420155708【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日 【专利技术者】李志强, 冷雄水, 李刚 申请人:广东豪美铝业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种型材去毛刺装置，包括用于挤压型材的挤压机（1），设置于挤压机的出料口（11）一侧的辊筒支架（2），其特征在于：所述辊筒支架上在靠近所述出料口一端的位置处设置有去毛刺机构，所述的去毛刺机构包括有固定框架（31）、连接件以及用于去除型材槽内毛刺的毛刷，所述固定框架固定设置于辊筒支架上，所述连接件的一端与固定框架连接，所述毛刷固定设置于所述连接件的另一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，冷雄水，李刚，
申请(专利权)人：广东豪美铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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