板材倒角圆角装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种板材倒角圆角装置，包括机架，机架包括X向运动组、Y向运动组、驱动控制组和磨头组；X向运动组包括X向固定件和X向滑动件，X向滑动件通过驱动控制组控制相对X向固定件运动；Y向运动组包括Y向固定件和Y向滑动件；Y向滑动件通过驱动控制组控制相对Y向固定件运动；Y向固定件设置于X向滑动件上，磨头组设置于Y向滑动件上，或X向固定件设置于Y向滑动件上，磨头组设置于X向滑动件上。在驱动控制组作用下，X向滑动件沿X方向运动，Y向滑动件沿Y方向运动，磨头组相对板材沿X方向和Y方向同时运动，完成对板材的倒角或圆角。上述板材倒角圆角装置，结构简单，操作方便，整个装置运动幅度较小，重心偏移小，稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
板材倒角圆角装置
本专利技术涉及板材打磨领域，特别地，涉及一种板材倒角圆角装置。
技术介绍
-般的板材倒角圆角装置，结构复杂，体积庞大，工作时，整个装置围绕板材的角 运动，进行打磨，摆动幅度较大，重心偏移大，因而稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种结构简单、稳定性好的板材倒角圆角装置，以解决一般 的板材倒角圆角装置的结构复杂、摆动幅度较大、稳定性较差技术问题。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下： -种板材倒角圆角装置，包括机架，机架包括X向运动组、Y向运动组、驱动控制组 和磨头组。 X向运动组包括X向固定件和X向滑动件，X向滑动件通过驱动控制组控制相对X 向固定件运动。 Y向运动组包括Y向固定件和Y向滑动件；Y向滑动件通过驱动控制组控制相对Y 向固定件运动。 Y向固定件设置于X向滑动件上，磨头组设置于Y向滑动件上，或X向固定件设置 于Y向滑动件上，磨头组设置于X向滑动件上。 优选地，X向固定件为X向滑轨，X向滑动件为X向滑块，Y向固定件为Y向滑轨， Y向滑动件为Y向滑块，Y向滑轨与X向滑轨垂直，磨头组设置于Y向滑块上。 优选地，驱动控制组包括限位块、滚轮、弹性复位件、Y向驱动组和定位凸轮，限位 块设置于X向滑轨上，并通过弹性复位件与X向滑块连接，Y向驱动组连接于Y向滑块且带 动Y向滑块沿Y向滑轨运动； 定位凸轮和滚轮相切，定位凸轮和滚轮中的一个与限位块连接，另一个通过连接 杆连接于Y向滑块。 优选地，驱动控制组还包括调节件，限位块可滑动地设置于X向滑轨上，调节件连 接于限位块，用以调节限位块在X向滑轨上的位置。 优选地，调节件包括传动丝杆、控制手柄、控制齿轮和两个传动齿轮，控制齿轮与 控制手柄连接，两个传动齿轮均与控制齿轮啮合，控制手柄、控制齿轮和两个传动齿轮设置 于机架的首端； 限位块和X向滑块均开设有与传动丝杆配合的第一螺纹孔，弹性复位件为弹簧， 弹簧两端分别嵌于限位块的第一螺纹孔和X向滑块的第一螺纹孔，传动丝杆一端穿过机架 的首端连接传动齿轮，另一端依次穿过限位块的第一螺纹孔、弹簧和X向滑块的第一螺纹 孔连接于机架的尾端。 优选地，Y向驱动组包括Y向驱动电机和换向组，Y向驱动电机设置于机架的首端， Y向滑块设有开设第二螺纹孔的凸块，Y换向组一端通过第一丝杆与Y向驱动电机连接，另 一端通过传动丝杆与第二螺纹孔配合连接Υ向滑块。 优选地，板材倒角圆角装置还设置有两个位置感应器，两个位置感应器分设于Υ 向滑轨两端，其信号输出端均连接于Υ向驱动电机。 优选地，定位凸轮活动的连接于连接杆，定位凸轮的形状为从下至上逐渐变大或 者逐渐缩小。 优选地，定位凸轮横截面的角度比板材设定的倒角的角度大一度。 优选地，磨头组包括驱动电机和磨头，X向滑块开设有磨头槽，磨头穿过磨头槽连 接于驱动电机。 优选地，磨头组还包括气缸和升降推杆，驱动电机通过传动带与升降推杆连接，升 降推杆一端连接气缸，另一端连接磨头，磨头的上方或者下方连接有同轴设置的抛光轮。 优选地，板材倒角圆角装置还包括板材卡持组，板材卡持组设置于限位块下方，板 材卡持组包括卡持座、推进气缸和卡持部，卡持座通过推进气缸和卡持部连接，卡持部包括 相对设置的两根卡持杆，两根卡持杆的末端均设有卡持轮，卡持轮开设有内凹的卡持槽。 本专利技术具有以下有益效果：上述板材倒角圆角装置在驱动控制组作用下，X向滑 动件在X向固定件上沿X方向运动，Υ向滑动件在Υ向固定件上沿Υ方向运动，磨头组设置 于X向滑动件或Υ向滑动件上，相对板材沿X方向和Υ方向同时运动，完成对板材的倒角 或圆角。上述板材倒角圆角装置，结构简单，操作方便，整个装置的运动幅度较小，重心偏移 小，稳定性好。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。 【附图说明】 构成本申请的一组分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实 施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中： 图1是本专利技术优选实施例的板材倒角圆角装置的结构示意图； 图2是本专利技术优选实施例的板材倒角圆角装置的另一视角结构示意图； 图3是本专利技术优选实施例的板材倒角圆角装置的装配示意图。 附图标记说明：100、机架；200、X向运动组；220、X向固定件；222、X向滑轨；240、 X向滑动件；242、X向滑块；300、Υ向运动组；320、Υ向固定件；322、Υ向滑轨；340、Υ向滑 动件；342、Υ向滑块；400、驱动控制组；420、限位块；440、滚轮；450、连接杆；460、弹性复位 件；470、Υ向驱动组；472、Υ向驱动电机；474、换向组；476、凸块；478、第一丝杆；479、第二 丝杆；480、定位凸轮；490、调节件；492、传动丝杆；494、控制手柄；496、控制齿轮；498、传 动齿轮；500、磨头组；520、磨头驱动电机；540、磨头；560、磨头槽；570、气缸；580、升降推 杆；590、抛光轮；600、位置感应器；700、板材卡持组；720、卡持座；740、推进气缸；760、卡 持部；762、卡持杆；764、卡持轮。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。 参照图1和图3,本专利技术的优选实施例提供了一种板材倒角圆角装置，包括机架 100,机架100包括X向运动组200、Y向运动组300、驱动控制组400和磨头组500。 X向运动组200包括X向固定件220和X向滑动件240, X向滑动件240通过驱动 控制组400控制相对X向固定件220运动。 Y向运动组300包括Y向固定件320和Y向滑动件340 ;Y向滑动件340通过驱动 控制组400控制相对Υ向固定件320运动。 Υ向固定件320设置于X向滑动件240上，磨头组500设置于Υ向滑动件340上， 或X向固定件220设置于Υ向滑动件340上，磨头组500设置于X向滑动件240上。 驱动控制组400可设置两个驱动源，如设置一个X向驱动电机控制X向运动组 200,使得X向滑动件240在X向固定件220上沿X方向运动，另设置一个Υ向驱动电机472 控制Υ向运动组300,使得Υ向滑动件340在Υ向固定件320上沿Υ方向运动；也可仅设置 一个驱动源，如仅设置X向驱动电机或Υ向驱动电机472,通过其他部件的配合，实现同时控 制X向运动组200和Υ向运动组300,并使二者运动关联。 当Υ向固定件320设置于X向滑动件240上时，整个Υ向运动组300沿X方向运 动，磨头组500进行X方向运动，同时由于磨头组500设置于Υ向滑动件340上，磨头组500 进行Υ方向运动，因此磨头组500相对板材同时进行X方向运动以及Υ方向运动。同理X向 固定件220设置于Υ向滑动件340上，磨头组500设置于X向滑动件240上时，磨头组500 相对板材也同时进行X方向运动以及Υ方向运动。 磨头组500与板材直接接触或者在X向运动组200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材倒角圆角装置，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)包括X向运动组(200)、Y向运动组(300)、驱动控制组(400)和磨头组(500)；所述X向运动组(200)包括X向固定件(220)和X向滑动件(240)，所述X向滑动件(240)通过所述驱动控制组(400)控制相对所述X向固定件(220)运动；所述Y向运动组(300)包括Y向固定件(320)和Y向滑动件(340)；所述Y向滑动件(340)通过所述驱动控制组(400)控制相对所述Y向固定件(320)运动；所述Y向固定件(320)设置于所述X向滑动件(240)上，所述磨头组(500)设置于所述Y向滑动件(340)上，或所述X向固定件(220)设置于所述Y向滑动件(340)上，所述磨头组(500)设置于所述X向滑动件(240)上。

【技术特征摘要】
1. 一种板材倒角圆角装置，其特征在于，包括机架（100)，所述机架（100)包括X向运 动组（200)、Y向运动组（300)、驱动控制组（400)和磨头组（500); 所述X向运动组（200)包括X向固定件（220)和X向滑动件（240)，所述X向滑动件 (240)通过所述驱动控制组（400)控制相对所述X向固定件（220)运动； 所述Y向运动组（300)包括Y向固定件（320)和Y向滑动件（340);所述Y向滑动件 (340)通过所述驱动控制组（400)控制相对所述Y向固定件（320)运动； 所述Y向固定件（320)设置于所述X向滑动件（240)上，所述磨头组（500)设置于所 述Y向滑动件（340)上，或所述X向固定件（220)设置于所述Y向滑动件（340)上，所述磨 头组（500)设置于所述X向滑动件（240)上。2. 根据权利要求1所述的板材倒角圆角装置，其特征在于，所述X向固定件（220)为X 向滑轨（222)，所述X向滑动件（240)为X向滑块（242)，所述Y向固定件（320)为Y向滑 轨（322)，所述Y向滑动件（340)为Y向滑块（342)，所述Y向滑轨（322)与所述X向滑轨 (222)垂直，所述磨头组（500)设置于所述Y向滑块（342)上。3. 根据权利要求2所述的板材倒角圆角装置，其特征在于，所述驱动控制组（400)包括 限位块（420)、滚轮（440)、弹性复位件（460)、Y向驱动组（470)和定位凸轮（480)，所述限 位块（420)设置于所述X向滑轨（222)上，并通过所述弹性复位件（460)与所述X向滑块 (242)连接，所述Υ向驱动组（470)连接于所述Υ向滑块（342)且带动所述Υ向滑块（342) 沿所述Υ向滑轨（322)运动； 所述定位凸轮（480)和所述滚轮（440)相切，所述定位凸轮（480)和所述滚轮（440) 中的一个与所述限位块（420)连接，另一个通过连接杆（450)连接于所述Υ向滑块（342)。4. 根据权利要求3所述的板材倒角圆角装置，其特征在于，所述驱动控制组（400)还 包括调节件（490)，所述限位块（420)可滑动地设置于所述X向滑轨（222)上，所述调节件 (490)连接于所述限位块（420)，用以调节所述限位块（420)在所述X向滑轨（222)上的位 置。5. 根据权利要求4所述的板材倒角圆角装置，其特征在于，所述调节件（490)包括传动 丝杆（492)、控制手柄（494)、控制齿轮（496)和两个传动齿轮（498)，所述控制齿轮（496) 与所述控制手柄（494)连接，两个所述传动齿轮（498)均与所述控制齿轮（496)啮合，所述 控制手柄（494)、所述控制齿轮（496)和两个所述传动齿轮（498)设置于所述机架（100)的 首端； 所述限位块（420)和所述X向滑块（242)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新球，兰义军，谢寄彪，
申请(专利权)人：湖南三星玻璃机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43