【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种去毛刺滚筒机构,属于一种零件下料后的切割毛刺去除设备。
技术介绍
塔筒内部的零部件基本为钢制零件;均通过下料、切割后组装焊接而成。零件的表面质量影响后续的镀锌、安装、使用的效果;零件下料后,在零件的边角部位会形成尖角等毛刺。原来的去除毛刺方法为手工打磨的方式去除,耗时又耗力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中的技术问题,提供一次可以装入很多的零件的毛刺去除设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种去毛刺滚筒机构,包括一个滚筒机构以及滚筒驱动机构,其中所述滚筒机构包括一个中空的滚筒,在所述滚筒内壁设置有防磨层,在所述滚筒的轴向两端各设置有一个旋转轴,所述旋转轴的轴线与滚筒的轴线之间设有小于90°的夹角;所述滚筒驱动机构包括一个用于承托旋转轴的旋转支架,在所述旋转支架上设置有用于驱动旋转轴旋转的驱动源。作为本专利技术的进一步创新,所述滚筒为六棱柱机构,通过若干钢板焊接而成。作为本专利技术的进一步创新,所述防磨层包括若干贴附于滚筒内壁的防磨衬板,所述防磨衬板采用不锈钢板制成。作为本专利技术的进一步创新,所述防磨衬板通过螺钉组件固定到滚筒内壁上,所述螺钉组件包括一个位于滚筒内部的锁紧螺母,所述锁紧螺母为盖形螺母。作为本专利技术的进一步创新,所述驱动源为旋转电机,所述旋转轴与旋转电机之间通过减速机传统连接。作为本专利技术的进一步创新,所述减速机与旋转轴之间通过星形弹性联轴器连接。作为本专利技术的进一步创新,在所述滚筒的轴向两端各焊接有一个吊装板,在吊装板上设置有吊装孔,所述两个吊装板之间相对滚筒中心呈中心对称。本 ...
【技术保护点】
一种去毛刺滚筒机构,其特征是:包括一个滚筒机构以及滚筒驱动机构,其中所述滚筒机构包括一个中空的滚筒,在所述滚筒内壁设置有防磨层,在所述滚筒的轴向两端各设置有一个旋转轴,所述旋转轴的轴线与滚筒的轴线之间设有小于90°的夹角;所述滚筒驱动机构包括一个用于承托旋转轴的旋转支架,在所述旋转支架上设置有用于驱动旋转轴旋转的驱动源。
【技术特征摘要】
1.一种去毛刺滚筒机构,其特征是:包括一个滚筒机构以及滚筒驱动机构,其中所述滚筒机构包括一个中空的滚筒,在所述滚筒内壁设置有防磨层,在所述滚筒的轴向两端各设置有一个旋转轴,所述旋转轴的轴线与滚筒的轴线之间设有小于90°的夹角;所述滚筒驱动机构包括一个用于承托旋转轴的旋转支架,在所述旋转支架上设置有用于驱动旋转轴旋转的驱动源。2.如权利要求1所述的一种去毛刺滚筒机构,其特征是:所述滚筒为六棱柱机构,通过若干钢板焊接而成。3.如权利要求1所述的一种去毛刺滚筒机构,其特征是:所述防磨层包括若干贴附于滚筒内壁的防磨衬板,所述防磨衬板采用不锈钢板...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘道良,陈斌,杨朝猛,
申请(专利权)人:江苏神山风电设备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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