本实用新型专利技术涉及一种防止带式输送机跑偏的挡辊可调式机械联动纠偏装置，其中，横梁安装在中间架上，两个托架安装在横梁两端，两个万向节底部穿过两个托架与横梁插接，托辊支架一、托辊支架三分别装在两个托架上端，托辊支架二插装在横梁中间，两个万向节底部和托辊支架二底部用连杆连接，所述三支托辊分别安装在托辊支架一、托辊支架二、托辊支架三上，两个挡辊弯梁分别焊接在两个万向节下端，两个挡辊弯梁上端分别焊接两个调节螺丝，并在两个调节螺丝两侧备有螺母，四个检测挡辊每两个为一组，插入左右两侧调节螺丝内，所述皮带位于三支托辊的上方。本实用新型专利技术无需电源、无需人工操作、低格低廉、可靠性高、无需维护。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种防止带式输送机跑偏的挡辊可调式机械联动纠偏装置，其中，横梁安装在中间架上，两个托架安装在横梁两端，两个万向节底部穿过两个托架与横梁插接，托辊支架一、托辊支架三分别装在两个托架上端，托辊支架二插装在横梁中间，两个万向节底部和托辊支架二底部用连杆连接，所述三支托辊分别安装在托辊支架一、托辊支架二、托辊支架三上，两个挡辊弯梁分别焊接在两个万向节下端，两个挡辊弯梁上端分别焊接两个调节螺丝，并在两个调节螺丝两侧备有螺母，四个检测挡辊每两个为一组，插入左右两侧调节螺丝内，所述皮带位于三支托辊的上方。本技术无需电源、无需人工操作、低格低廉、可靠性高、无需维护。【专利说明】防止带式输送机跑偏的挡辊可调式机械联动纠偏装置
本技术涉及一种输送机，具体涉及一种防止带式输送机跑偏的挡辊可调式机 械联动纠偏装置。
技术介绍
市场上销售的带式输送机通常存在一定的跑偏现象，这是由于各种因素引起的。 如：皮带接头交接不正、机架不正、滚筒粘料、托辊运转不灵活等。针对上述的皮带跑偏情 况，目前主要是通过调心托辊来回摆动治理皮带跑偏，而调心托辊的摆动是通过人工来实 现的。这就迫使皮带岗位工劳动强度加大。液力式纠偏造价较高，电动式纠偏又消耗能源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止带式输送机跑偏的挡辊可调式机械联动纠偏 装置，该装置无需电源、无需人工操作、低格低廉、可靠性高、无需维护，用于带式输送机跑 偏的纠偏。 为了达到上述目的，本技术有如下技术方案： 本技术的一种防止带式输送机跑偏的挡辊可调式机械联动纠偏装置，包括横 梁、两个万向节、两个托架、托辊支架一、托辊支架二、托辊支架三、三支托辊、两个挡辊弯 梁、四个检测挡辊、两个调节螺丝、连杆、皮带，所述横梁安装在中间架上，两个托架安装在 横梁两端，两个万向节底部穿过两个托架与横梁插接，托辊支架一、托辊支架三分别装在两 个托架上端，而且托辊支架一、托辊支架三还分别与两个万向节顶部连接，托辊支架二插装 在横梁中间，两个万向节底部和托辊支架二底部用连杆连接，使托辊支架一、托辊支架二、 托棍支架三处在同一条轴线上，所述三支托棍分别安装在托棍支架一、托棍支架二、托棍支 架三上，使三支托辊能实现联动，所述两个挡辊弯梁分别焊接在两个万向节下端，两个挡辊 弯梁上端分别焊接两个调节螺丝，并在两个调节螺丝两侧备有螺母，四个检测挡辊每两个 为一组，插入左右两侧调节螺丝内，所述皮带位于三支托辊的上方。 其中，所述检测挡辊为每两个焊接成一组。 其中，所述两个托架焊接在横梁两端，所述挡辊弯梁为L形。 由于采取了以上技术方案，本技术的优点在于： 1、由于本技术采用输送带跑偏做为推力，实现纠正皮带跑偏，因此，无需人 工、无需电源，既节约了能源又减轻了人的劳动强度。 2、本技术全部由金属构件组成，结构坚固，安装方便，能适各种恶劣环境。 3、采用了可调式挡辊，方便适时调节皮带跑偏的范围，使其在预定范围内 4、每侧检测挡辊两个为一组，可与皮带接触面更大，使其反推力增强，同时避免点 接触对带边造成损坏。 5、每个托辊旋转的同时带动其它两个托辊旋转，实现三个托辊联动，纠偏效率更 佳。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术总体结构的示意图； 图2为图1的左视图。 图中：1、横梁；2、万向节；3、托架；4、托辊支架一；5、托辊支架二；6、托辊支架三； 7、托辊；8、挡辊弯梁；9、检测挡辊；10、调节螺丝；11、连杆；12、皮带；13、中间架。 【具体实施方式】 以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 参见附图1-图2,本技术的一种防止带式输送机跑偏的挡辊可调式机械联动 纠偏装置，包括横梁、两个万向节、两个托架、托辊支架一、托辊支架二、托辊支架三、三支托 辊、两个挡辊弯梁、四个检测挡辊、两个调节螺丝、连杆、皮带，所述横梁安装在中间架上，两 个托架安装在横梁两端，两个万向节底部穿过两个托架与横梁插接，托辊支架一、托辊支架 三分别装在两个托架上端，而且托辊支架一、托辊支架三还分别与两个万向节顶部连接，托 辊支架二插装在横梁中间，两个万向节底部和托辊支架二底部用连杆连接，使托辊支架一、 托棍支架二、托棍支架三处在同一条轴线上，所述三支托棍分别安装在托棍支架一、托棍支 架二、托辊支架三上，使三支托辊能实现联动，所述两个挡辊弯梁分别焊接在两个万向节下 端，两个挡辊弯梁上端分别焊接两个调节螺丝，并在两个调节螺丝两侧备有螺母，四个检测 挡辊每两个为一组，插入左右两侧调节螺丝内，所述皮带位于三支托辊的上方。 所述检测挡辊为每两个焊接成一组。 所述两个托架焊接在横梁两端，所述挡辊弯梁为L形。 本技术工作过程：如果输送带向一侧发生跑偏时，皮带边缘触碰到同侧的检 测挡辊，在皮带跑偏的作用力下，推动检测挡辊带动挡辊弯梁向外摆动，在挡辊弯梁向外摆 动时带动万向节下端转动，万向节上端随之转动，检测挡辊同侧托辊发生偏转，在连杆作用 下，又带动其它两支托辊偏转，偏转的三支托辊对皮带产生横向复位力（纠偏力），皮带复 位后并与检测挡辊分离，皮带正常运行。如果输送带向另一侧发生跑偏时，皮带边缘触碰到 另一侧的检测挡辊，工作原理同上。 显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而 并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的 保护范围之列。【权利要求】1. 一种防止带式输送机跑偏的挡辊可调式机械联动纠偏装置，其特征在于：包括横 梁、两个万向节、两个托架、托辊支架一、托辊支架二、托辊支架三、三支托辊、两个挡辊弯 梁、四个检测挡辊、两个调节螺丝、连杆、皮带，所述横梁安装在中间架上，两个托架安装在 横梁两端，两个万向节底部穿过两个托架与横梁插接，托辊支架一、托辊支架三分别装在两 个托架上端，而且托辊支架一、托辊支架三还分别与两个万向节顶部连接，托辊支架二插装 在横梁中间，两个万向节底部和托辊支架二底部用连杆连接，使托辊支架一、托辊支架二、 托棍支架三处在同一条轴线上，所述三支托棍分别安装在托棍支架一、托棍支架二、托棍支 架三上，使三支托辊能实现联动，所述两个挡辊弯梁分别焊接在两个万向节下端，两个挡辊 弯梁上端分别焊接两个调节螺丝，并在两个调节螺丝两侧备有螺母，四个检测挡辊每两个 为一组，插入左右两侧调节螺丝内，所述皮带位于三支托辊的上方。2. 按照权利要求1所述的一种防止带式输送机跑偏的挡辊可调式机械联动纠偏装置， 其特征在于：所述检测挡辊为每两个焊接成一组。3. 按照权利要求1所述的一种防止带式输送机跑偏的挡辊可调式机械联动纠偏装置， 其特征在于：所述两个托架焊接在横梁两端，所述挡辊弯梁为L形。【文档编号】B65G15/64GK203877343SQ201420235241【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止带式输送机跑偏的挡辊可调式机械联动纠偏装置，其特征在于：包括横梁、两个万向节、两个托架、托辊支架一、托辊支架二、托辊支架三、三支托辊、两个挡辊弯梁、四个检测挡辊、两个调节螺丝、连杆、皮带，所述横梁安装在中间架上，两个托架安装在横梁两端，两个万向节底部穿过两个托架与横梁插接，托辊支架一、托辊支架三分别装在两个托架上端，而且托辊支架一、托辊支架三还分别与两个万向节顶部连接，托辊支架二插装在横梁中间，两个万向节底部和托辊支架二底部用连杆连接，使托辊支架一、托辊支架二、托辊支架三处在同一条轴线上，所述三支托辊分别安装在托辊支架一、托辊支架二、托辊支架三上，使三支托辊能实现联动，所述两个挡辊弯梁分别焊接在两个万向节下端，两个挡辊弯梁上端分别焊接两个调节螺丝，并在两个调节螺丝两侧备有螺母，四个检测挡辊每两个为一组，插入左右两侧调节螺丝内，所述皮带位于三支托辊的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：李明，
类型：新型
国别省市：北京;11
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