带式输送机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种带式输送机，包括输送带传送装置，用于搬运输送物，所述输送带传送装置包括一框体、设于该框体上的转辊组、与转辊组的各转辊连接的链条、与转辊组的最边端的一转轴连接的马达及套设于转辊组外表面的输送带，所述输送带上等间隔固定有若干凸条，每一凸条包括一支撑体及设于该支撑体上的抵靠体，所述支撑体为木条，其固定设于输送带上，并由输送带的一边端延伸至与该边端对应的另一边端，所述抵靠体为金属件，其固定设于支撑体上于靠近输送带的终端的一侧。本实用新型专利技术的带式输送机由于输送带上间隔设有若干凸条，从而可以抵靠于输送物的下方，防止输送物的滑动而影响运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带式输送机。
技术介绍
带式输送机，是一种理想的高效连续运输设备，尤其适合于块状、粉状、板材等物资的连续运输。与其他运输设备(如机车类)相比，带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。目前，现有的带式输送机的输送带为光滑的输送带，这些光滑的输送带运用在搬运一些货物的场合，货物随着输送带的升降运行常常会滑动而影响搬运，从而影响带式输送机的使用。
技术实现思路
本技术提出一种带式输送机，解决了现有技术中货物滑动等问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种带式输送机，包括输送带传送装置，用于搬运输送物，所述输送带传送装置包括一框体、设于该框体上的转辊组、与转辊组的各转辊连接的链条、与转辊组的最边端的一转轴连接的马达及套设于转辊组外表面的输送带，该支撑体上的抵靠体，所述支撑体为木条，其固定设于输送带上，并由输送带的一边端延伸至与该边端对应的另一边端，所述抵靠体为金属件，其固定设于支撑体上于靠近输送带的终端的一侧。优选方案为，所述支撑体为方形的木条，所述抵靠体为角铁状的金属件，且设于支撑体的顶端及于靠近输送带的终端的一侧端。优选方案为，所述支撑体为横截面是三角形的条状，所述抵靠体为一方片状的条形，且固定于支撑体上于靠近输送带的终端的一侧。优选方案为，所述凸条为直条状或V形条状。优选方案为，每一凸条的高度为1mm以上。优选方案为，带式输送机还包括设于输送带传输装置的下方且位于靠近输送带的终端的清扫装置。优选方案为，所述清扫装置包括一支撑件、设于该支撑件上的固定件及设于该固定件上的钢丝刷，所述钢丝刷的底端夹设于固定件内，其顶端延伸至输送带的下表面，且可在输送带传输的过程中与凸条的抵靠件相抵靠。优选方案为，所述钢丝刷的顶端形成阶梯状或斜面。优选方案为，所述钢丝刷中每一根钢丝的直径为0.35mm。本技术的有益效果为:本技术中的带式输送机由于输送带上间隔设有若干凸条，从而可以抵靠于输送物的下方，防止输送物的滑动而影响运行，且凸条横向设于输送带上，可增强输送带的强度，防止输送带的变形，由于凸条通过金属的抵靠体抵靠于输送物上，增强其抵靠强度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术带式输送机的侧面示意图；图2为图1中的钢丝刷另一实施例的示意图；图3为图1中的钢丝刷再一实施例的示意图。图中:100、带式输送机；10、输送带传送装置；20、清扫装置；11、框体；12、转辊组；13、链条；15、输送带；16、凸条；160、支撑体；162、抵靠体；21、支撑件；22、固定件；23、钢丝刷。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，该带式输送机100包括一输送带传送装置10及设于该输送带传送装置10的终端且位于其下方的一清扫装置20。所述输送带传送装置10包括一框体11、设于该框体11上的转辊组12、将转辊组12的各转辊连接的链条13、与转辊组12的最边端的一转辊的转轴连接的马达及套设于转辊组12外表面的输送带15，通过马达驱动链条13带动转辊组12旋转，从而实现放置于转辊组12上的输送物的传送。所述马达还连接有一减速机，以控制马达的转速。所述输送带15上等间隔固定有若干凸条16。本实施例中，每一凸条16为直条状，且沿输送带15的横向垂直延伸，即每一凸条16由输送带15的一边端延伸至与该边端相对应的另一边端。本实施例中，每一凸条16的横截面为方形，高度为1mm以上，择优为50-80mm。每一凸条16包括一支撑体160及设于该支撑体160上的抵靠体162。所述支撑体160为木条，其固定设于输送带15上，并由输送带15的一边端延伸至与该边端对应的另一边端。所述抵靠体162为金属件，其固定设于支撑体160于靠近输送带15的终端的一侧。本实施例中，该支撑体160为方形的木条；所述抵靠体162为角铁状的金属件，其设于支撑体160的顶端及于靠近输送带15的终端的一侧端。具体实施时，每一凸条16的横截面不受本实施例的限制，其还可为三角形或其他有棱角的形状。当凸条16的横截面为三角形时，所述支撑体160为横截面是三角形的条状，所述抵靠体162为一方片状的条形，固定于支撑体160于靠近输送带15的终端的边端。每一凸条16的形状也不受本实施例的限制，其可为直条状，也可为V形条状。所述清扫装置20设于输送带传输装置10的下方且位于靠近输送带15的终端的一侧，其包括一支撑件21、设于该支撑件21上的固定件22及设于该固定件22上的钢丝刷23。所述支撑件21为横截面是U形的条形槽，其两端分别固定于输送带传送装置10的框体11上。所述固定件22固定设于支撑件21的槽内，该固定件22为横截面是U形的金属板。该钢丝刷23的底端夹设于固定件22内，其顶端延伸至输送带15的下表面，且可在输送带15传输的过程中与凸条16的抵靠件162相抵靠。所述钢丝刷23由多数钢丝组成的钢丝束，每一根钢丝的直径为0.35mm，这些钢丝组成的钢丝束的宽度为24-26mm。本实施例中，所述钢丝刷23的顶端相平齐。具体实施时，该钢丝刷23的形状不受本实施例的限制，其也可为如图2所示的阶梯状或如图3所示的斜面状。使用时，通过马达驱动链条13带动转辊组12旋转，以使输送带15运行，从而实现设于输送带15上的输送物的输送。由于输送带15上间隔设有若干凸条16，从而可以抵靠于输送物的下方，防止输送物的滑动而影响运行。且凸条16横向设于输送带15上，可增强输送带15的强度，防止输送带15的变形，由于凸条16通过金属的抵靠体162抵靠于输送物上，增强其接触强度。同时，由于输送带15下方设有钢丝刷23，在输送带15传输至带式输送机100下方时，钢丝刷23与凸条16的抵靠体162相抵靠，以对其进行清扫，防止外界垃圾滞留于凸条16上，从而提高凸条16的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种带式输送机，包括输送带传送装置，用于搬运输送物，所述输送带传送装置包括一框体、设于该框体上的转辊组、与转辊组的各转辊连接的链条、与转辊组的最边端的一转轴连接的马达及套设于转辊组外表面的输送带，其特征在于:所述输送带上等间隔固定有若干凸条，每一凸条包括一支撑体及设于该支撑体上的抵靠体，所述支撑体为木条，其固定设于输送带上，并由输送带的一边端延伸至与该边端对应的另一边端，所述抵靠体为金属件，其固定设于支撑体上于靠近输送带的终端的一侧。2.如权利要求1所述的带式输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式输送机，包括输送带传送装置，用于搬运输送物，所述输送带传送装置包括一框体、设于该框体上的转辊组、与转辊组的各转辊连接的链条、与转辊组的最边端的一转轴连接的马达及套设于转辊组外表面的输送带，其特征在于：所述输送带上等间隔固定有若干凸条，每一凸条包括一支撑体及设于该支撑体上的抵靠体，所述支撑体为木条，其固定设于输送带上，并由输送带的一边端延伸至与该边端对应的另一边端，所述抵靠体为金属件，其固定设于支撑体上于靠近输送带的终端的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊红，
申请(专利权)人：山西龙马输送带制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14