带式输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带式输送机，包括机架、装在所述机架上的传送带、带动所述传送带移动的传动机构，还包括吊设在所述传送带上方的多个吸尘罩，所述多个吸尘罩沿所述传送带长度方向依次等间距排布，每个吸尘罩通过风管与风机连接，所述风管上设置有控制所述风管通风或关闭的阀门。本带式输送机，利用传送带上方的吸尘罩对传送带上的物料粉尘进行吸附，可以有效避免在下一步程序中物料不纯净而影响质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带式输送机，更具体来说，涉及一种具有吸尘功能的带式输送机。
技术介绍
在化肥制备、化工冶金等行业，都会涉及到利用带式输送机来传送原料或成品。输送机上的传送带通过一定的传动机构带动而沿着水平铺设的直线轨道往复行走。由于传送带在行走过程中存在一定的振动，会使带上的原料或成品振动中发生细小碎裂而产生粉尘甚至颗粒。这些粉尘和颗粒如果进入下一道程序，可能会引起质量瑕疵，因此应尽量避免。但现有技术的带式输送机中对这个环节的粉尘缺很少进行处理，因此有潜在质量风险。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提出一种具有吸尘功能的带式输送机。本技术的带式输送机，包括机架、装在所述机架上的传送带、带动所述传送带移动的传动机构，还包括吊设在所述传送带上方的多个吸尘罩，所述多个吸尘罩沿所述传送带长度方向依次等间距排布，每个吸尘罩通过风管与风机连接，所述风管上设置有控制所述风管通风或关闭的阀门。在本技术所述的带式输送机中，所述机架上设置有罩在所述传送带上方的封闭罩，所述吸尘罩装在所述封闭罩顶部上且伸入所述封闭罩内。在本技术所述的带式输送机中，所述封闭罩的侧面为吊装在所述封闭罩顶部边缘的透明胶板。采用本技术的带式输送机，具有以下有益效果利用传送带7上方的吸尘罩2对传送带7上的物料粉尘进行吸附，可以有效避免在下一步程序中物料不纯净而影响质量。附图说明图1是本技术的带式输送机的结构简化图。具体实施方式本技术涉及一种带式输送机，可以对传送带上的粉尘进行吸收并排除，从而确保传送带上物料的清洁度和质量，其具体结构如图1所示。如图1所示，本技术的带式输送机包括机架8、装在机架8上的传送带7，传送带7通过传动机构例如皮带轮6进行直线移动。在传送带7的正上方，设置有多个吸尘罩2，吸尘罩2成倒立的伞状。吸尘罩2可以沿传送带7的中心线一字排开，相互等间距设置；也可分为两排，分别设置在传送带7的两条平行边缘正上方，使得传送带7边缘的粉尘也可以被充分吸收到。[0011 ] 每个吸尘罩2与风机通过风管I连接，当风机开启，各个吸尘罩2将所在范围内的粉尘吸收并通过风管I传送出去。为了便于控制，或者有时只有传送带7上的部分区域有粉尘，则只需开启部分吸尘罩2。因此，优选实施例中，每个风管上设置有控制该风管对应的吸尘罩通风或关闭的阀门3。由于当吸尘罩2都工作时，会将输送机附近的粉尘或其他不需被吸附的小物件也被吸入，因此，优选实施例中，传送带7正上方的机架上安装有一个封闭罩4，用于将传送带7正上方需要被吸尘的空间封闭起来，与其他区域隔离。吸尘罩2装在封闭罩4顶面上且伸入封闭罩4内。为了便于人员监测和清理，封闭罩4的侧壁均采用透明胶板5，透明胶板5的顶部固定在封闭罩4顶面的四周边缘上，通过自身重力下垂而形成封闭区间。这样一方面边缘外部人员监测，当需要对吸尘罩2或其他部件进行修理或清理时，直接抬起透明胶板5即可。采用本技术的带式输送机，利用传送带7上方的吸尘罩2对传送带7上的物料粉尘进行吸附，可以有效避免在下一步程序中物料不纯净而影响质量。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做出各种修改或补充或采用类似的方式替代，这些修改、补充和替代都属于本技术所保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式输送机，其特征在于，包括机架、装在所述机架上的传送带、带动所述传送带移动的传动机构，还包括吊设在所述传送带上方的多个吸尘罩，所述多个吸尘罩沿所述传送带长度方向依次等间距排布，每个吸尘罩通过风管与风机连接，所述风管上设置有控制所述风管通风或关闭的阀门。

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机，其特征在于，包括机架、装在所述机架上的传送带、带动所述传送带移动的传动机构，还包括吊设在所述传送带上方的多个吸尘罩，所述多个吸尘罩沿所述传送带长度方向依次等间距排布，每个吸尘罩通过风管与风机连接，所述风管上设置有控制所述风管通风或关...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成，闭革林，陈海军，
申请(专利权)人：广西新方向化学工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：