大功率LED多级复合散热装置制造方法及图纸

技术编号:10543670 阅读:79 留言:0更新日期:2014-10-15 18:29
本实用新型专利技术涉及一种大功率LED多级复合散热装置,属于LED灯具技术领域。包括LED芯片和灯罩,所述的LED芯片上方反光罩,反光罩外套设透镜,LED芯片下方则依次安装有LED衬底、热界面材料和热沉;与热沉相对的位置设置有合成射流器,合成射流器由金属基板、金属基板形成的空气腔以及设置于金属基板外侧的压电片构成,空气腔一端开口,其开口正对热沉;灯罩将上述各元件包囊。采用本实用新型专利技术,具有散热快、可多级散热等优点。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种大功率LED多级复合散热装置,属于LED灯具
。包括LED芯片和灯罩,所述的LED芯片上方反光罩,反光罩外套设透镜,LED芯片下方则依次安装有LED衬底、热界面材料和热沉;与热沉相对的位置设置有合成射流器,合成射流器由金属基板、金属基板形成的空气腔以及设置于金属基板外侧的压电片构成,空气腔一端开口,其开口正对热沉;灯罩将上述各元件包囊。采用本技术,具有散热快、可多级散热等优点。【专利说明】
本技术涉及一种大功率LED多级复合散热装置,属于LED灯
。 大功率LED多级复合散热装置
技术介绍
大功率LED灯具是LED节能灯中的一种,做为一个新兴的绿色、环保、节能光源,因 其单颗灯珠的功率高、亮度高,被广泛应用于汽车灯、手电筒、灯具等场所。基于其较高的功 率和亮度,LED灯具的散热会直接影响器件的发光质量和使用寿命,其中,LED结温是其热 量的主要来源,其构成主要有热负荷、环境温度和各环节热阻。要降低结温,应降低各环节 热阻,特别是合理设计散热器和选择热界面材料。然而,常规的LED灯具主要是采用外加风 扇进行强制散热,或者在灯杯上设置散热鳍进行热量疏散,这些结构的设置一定程度上减 轻了热量的汇聚,然而无法从根本上解决问题,且给灯具的照明造成了干扰。
技术实现思路
为了克服现有技术中大功率LED灯具散热效率低、使用寿命短的缺陷,本实用新 型提供一种散热快、可多级散热的LED多级复合散热装置。 为实现上述目的,本技术采取的技术方案如下: 大功率LED多级复合散热装置,包括灯珠和灯罩,灯珠由透镜、LED芯片、LED衬底、 热界面材料和热沉构成,其中,所述的LED芯片上方反光罩,反光罩外套设透镜,LED芯片下 方则依次安装有LED衬底、热界面材料和热沉;与热沉相对的位置设置有合成射流器,合成 射流器由金属基板、金属基板形成的空气腔以及设置于金属基板外侧的压电片构成,空气 腔一端开口,其开口正对热沉;灯罩位于灯珠外层,并将上述各元件包裹在其内。 进一步的,作为优选: 所述的灯罩上与热沉相对应的设置处环状设置有若干个通风口,每个通风口是平 行分布。 在本技术散热装置的整体结构底部还设置有微通道,用于对本技术进行 冷却。 本技术大功率LED多级复合散热装置的工作原理如下: 灯珠由透镜、LED芯片、LED衬底、热界面材料和热沉构成,灯珠外设置灯罩,灯珠 中LED芯片外设透镜,透镜上设置焊层,LED芯片下方设置LED衬底、热界面材料和热沉,并 在LED芯片与透镜之间设置反光罩,通过结构的合理设计,以降低各环节的热阻,从根本上 降低结温现象。 灯罩采用合成热流冷却方式进行散热,采用电流体动力学EHD强化LED散热性能, 即通过高压直流供电的电极电离翅片间空气,使其放电产生离子风形成强制对流,从而强 化LED散热性能;研究测试,在电压15-23KV时对流换热系数是自然对流的7倍,普通风扇 的1.4倍。 同时,结合微通道制冷技术,将硅基微通道制冷技术引入到LED中,指出微通道制 冷具有传热系数高、结构紧凑、与芯片热膨胀系数接近等优点。针对直鳍片微通道结构的 LED散热器,理论分析了影响其热阻的因素,指出当散热器的尺寸、材质和工质确定时,热 阻主要取决于散热器的结构参数和工质的流速及压力;优化结果表明在微通道宽度70 μ m 时,总热阻只有〇. 〇63W/°C,远低于空气对流换热热阻。在微通道结构设计方面,分别研究了 交错结构微通道散热器,指出该结构可有效提高换热系数,提高芯片阵列的均温性。 采用本技术的有益效果如下: (1)效率高:按一般光效定义的LED的发光效率并不算高,但由于LDE的光谱几乎 全部集中于可见光区域,效率可达到80%-90%,而白炽灯的可见光转换效率仅为10-20% (发 光效率,也可是光强度)。 (2)光色纯,光线质量高:单一颜色LDE的光谱狭窄,谱线单一集中在可见光波段。 (3)能耗小:单体LDE的功率一般在0· 05-1W。 (4)寿命长:单体LDE在10mA电流时,典型的正向偏压为2v,通常需串联限流电阻 或用电流源,它的寿命可超过IOOOOOh。 (5)可靠、耐用:没有传统灯泡的钨丝、玻壳等易损部件,维护费用低廉。 (6)应用灵活:体积小,便于造型,可做成点、线、面等各种形式。 (7)安全:单体工作电压为1. 5-5v,工作电流为20-70mA。 (8)响应快:响应时间为纳秒级,白炽灯的响应时间为毫秒级。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术灯珠的结构示意图; 图2为LED灯具的结构示意图; 图3-1为本技术的合成射流冷却原理图一(压缩/排气时); 图3-2为合成射流冷却方式原理图二(膨胀/吸气)。 图中标号:1.灯珠;11.透镜;12. LED芯片;13.焊层;14. LED衬底;15.热 界面材料;16.热沉;2.灯罩;21.通风口;3.合成射流器;31.金属基板;32.空气腔; 33.压电片;4.反光罩。 【具体实施方式】 实施例1 本技术LED多级复合散热装置,结合图1、图2,包括灯珠1和灯罩2,灯珠1由 透镜11、LED芯片12、焊层13、LED衬底14、热界面材料15和热沉16构成,其中,LED芯片 12上方设置反光罩4,反光罩4外套设透镜11,透镜11外层设置一层焊层13, LED芯片12 下方则依次安装有LED衬底14、热界面材料15和热沉16 ;与热沉16相对的位置设置有合 成射流器3,合成射流器3由金属基板31、金属基板31形成的空气腔32以及设置于金属基 31板外侧的压电片33构成,空气腔32 -端开口,其开口正对热沉16 ;灯罩2位于灯珠1外 层,并将上述透镜11、LED芯片12、焊层13、LED衬底14、热界面材料15、热沉16反光罩4 和合成射流器3这些元件包裹其中。 灯珠由透镜、LED芯片、LED衬底、热界面材料和热沉构成,灯珠外设置灯罩,灯珠 中LED芯片外设透镜,透镜上设置焊层,LED芯片下方设置LED衬底、热界面材料和热沉,并 在LED芯片与透镜之间设置反光罩,通过结构的合理设计,以降低各环节的热阻,从根本上 降低结温现象。 灯罩采用合成热流冷却方式进行散热,采用电流体动力学EHD强化LED散热性 能,结合图3-1和图3-2,即通过高压直流供电的电极电离翅片间空气,使其放电产生离子 风形成强制对流,当压电片随着金属基板向空气腔方向压缩变形,空气腔排气时,空气向热 沉方向射流,同时在热沉周围形成漩涡对;反之,压电片随着金属基板向空气腔的反向膨胀 变形,空气腔变大并吸气,热沉周围的热空气进入空气腔,如此形成射流冷却,从而强化LED 散热性能;研究测试,在电压15-23KV时对流换热系数是自然对流的7倍,普通风扇的1. 4 倍。 同时,结合微通道制冷技术,将硅基微通道制冷技术引入到LED中,指出微通道制 冷具有传热系数高、结构紧凑、与芯片热膨胀系数接近等优点。针对直鳍片微通道结构的 LED散热器,理论分析了影响其热阻的本文档来自技高网...

【技术保护点】
大功率LED多级复合散热装置,其特征在于:包括灯珠和灯罩,灯珠由透镜、LED芯片、LED衬底、热界面材料和热沉构成,其中,所述的LED芯片上方反光罩,反光罩外套设透镜,LED芯片下方则依次安装有LED衬底、热界面材料和热沉;与热沉相对的位置设置有合成射流器,合成射流器由金属基板、金属基板形成的空气腔以及设置于金属基板外侧的压电片构成,空气腔一端开口,其开口正对热沉;灯罩位于灯珠外层,并将上述各元件包裹在其内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆海林烨
申请(专利权)人:浙江工贸职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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