一种带高效散热装置的箱式变电站制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带高效散热装置的箱式变电站，包括箱式变电站本体，所述箱式变电站本体包括底座、箱体和顶盖，所述箱体的内腔被隔板分隔为低压室、变压器室和高压室，所述底座的内腔中固定安装有第一风扇、第二风扇和第二风扇，所述低压室、变压器室和高压室依次设置有第一通风装置、第二通风装置和第三通风装置，所述低压室内设置有第一温度传感器，所述变压器室内设置有第二温度传感器和FPGA控制器，所述高压室内设置有第三温度传感器；本实用新型专利技术结构设计合理，可将变电站内部产生的热量及时快速地散发出去，同时对于不同的区域可分别进行散热，散热效果更好，更加智能化。

【技术实现步骤摘要】
一种带高效散热装置的箱式变电站
本技术涉及箱式变电站
，具体为一种带高效散热装置的箱式变电站。
技术介绍
箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个钢结构箱中，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。目前，箱式变电站的箱体中只有变压器室内安装了散热装置，其他各室大都没有安装散热装置，且现有的散热装置的散热性能也不高，已经不能满足现代设备对于散热的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带高效散热装置的箱式变电站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带高效散热装置的箱式变电站，包括箱式变电站本体，所述箱式变电站本体包括底座、箱体和顶盖，所述箱体的内腔被隔板分隔为低压室、变压器室和高压室，所述底座为中空结构，所述底座的内腔中固定安装有第一风扇、第二风扇和第二风扇，所述底座的顶板上设置有通风孔，所述低压室、变压器室和高压室依次设置有第一通风装置、第二通风装置和第三通风装置，所述低压室内设置有第一温度传感器，所述变压器室内设置有第二温度传感器和FPGA控制器，所述高压室内设置有第三温度传感器，所述FPGA控制器通过导线分别与第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器电性连接，所述FPGA控制器通过导线分别与第一风扇、第二风扇和第三风扇电性连接。优选的，所述第一风扇于低压室的正下方，所述第二风扇设置于变压器室的正下方，所述第三风扇设置于高压室的正下方。优选的，所述隔板的上部开设有均匀分布的散热孔。优选的，第一通风装置、第二通风装置和第三通风装置均包括电磁阀、液压缸、连接杆和活动板，所述电磁阀通过导线与FPGA控制器电性连接，所述液压缸的活塞杆活动连接于连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接于活动板的底部，所述活动板的上部与箱体铰接。优选的，所述顶盖上设置有LED照明灯，所述LED照明灯至少设置有三组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带高效散热装置的箱式变电站，结构设计合理，可将变电站内部产生的热量及时快速地散发出去，同时对于不同的区域可分别进行散热，散热效果更好，更加智能化。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的隔板结构示意图；图3为本技术的通风装置的结构示意图；图4为本技术的电路原理结构示意图。图中：1箱式变电站本体、101底座、102箱体、103顶盖、2隔板、3低压室、4变压器室、5高压室、6第一风扇、7第二风扇、8第三风扇、9第一通风装置、10第二通风装置、11第三通风装置、12第一温度传感器、13第二温度传感器、14FPGA控制器、15第三温度传感器、16散热孔、17电磁阀、18液压缸、19连接杆、20活动板、21LED照明灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带高效散热装置的箱式变电站，包括箱式变电站本体1，所述箱式变电站本体1包括底座101、箱体102和顶盖103，所述箱体102的内腔被隔板2分隔为低压室3、变压器室4和高压室5，所述底座101为中空结构，所述底座101的内腔中固定安装有第一风扇6、第二风扇7和第二风扇8，所述底座101的顶板上设置有通风孔，所述低压室3、变压器室4和高压室5依次设置有第一通风装置9、第二通风装置10和第三通风装置11，所述低压室3内设置有第一温度传感器12，所述变压器室4内设置有第二温度传感器13和FPGA控制器14，所述高压室5内设置有第三温度传感器15，所述FPGA控制器14通过导线分别与第一温度传感器12、第二温度传感器13和第三温度传感器15电性连接，所述FPGA控制器14通过导线分别与第一风扇6、第二风扇7和第三风扇8电性连接。具体地，所述第一风扇6于低压室3的正下方，所述第二风扇7设置于变压器室4的正下方，所述第三风扇8设置于高压室5的正下方，第一通风装置9、第二通风装置10和第三通风装置11均包括电磁阀17、液压缸18、连接杆19和活动板20，所述电磁阀17通过导线与FPGA控制器14电性连接，所述液压缸18的活塞杆活动连接于连接杆19的一端，所述连接杆19的另一端固定连接于活动板20的底部，所述活动板20的上部与箱体102铰接，风扇配合通风装置，可将变电站内部产生的热量及时快速地散发出去，同时对于不同的区域可分别进行散热，散热效果更好，更加智能化。具体地，所述隔板2的上部开设有均匀分布的散热孔16，散热孔16可避免某一区域产生大量热量而无法及时散出，可通过其他区域进行辅助散热。具体地，所述顶盖103上设置有LED照明灯21，所述LED照明灯21至少设置有三组，LED照明灯21可用于维修时对狭窄昏暗的变电站内部进行照明，更加方便。该带高效散热装置的箱式变电站，使用时，通过各区域的温度传感器，可将各区域的温度实时地通过电信号传递给FPGA控制器14，FPGA控制器14中内置的软件程序中预设各区域的最高温度，当该区域的温度超过该设定值后，FPGA控制器14便会自动启动该区域底部相对应的风扇，对该区域进行散热，同时FPGA控制器14该区域的电磁阀17进而控制液压缸18的活塞杆伸长，通过连接杆19顶开活动板20，使热量散发出去，散热完成后，FPGA控制器14控制电磁阀17进而控制液压缸18的活塞杆回缩，使活动板20复位，本技术结构设计合理，可将变电站内部产生的热量及时散发出去，同时对于不同的区域分别进行散热，散热效果更好，更加智能化。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带高效散热装置的箱式变电站，包括箱式变电站本体(1)，其特征在于：所述箱式变电站本体(1)包括底座(101)、箱体(102)和顶盖(103)，所述箱体(102)的内腔被隔板(2)分隔为低压室(3)、变压器室(4)和高压室(5)，所述底座(101)为中空结构，所述底座(101)的内腔中固定安装有第一风扇(6)、第二风扇(7)和第二风扇(8)，所述底座(101)的顶板上设置有通风孔，所述低压室(3)、变压器室(4)和高压室(5)依次设置有第一通风装置(9)、第二通风装置(10)和第三通风装置(11)，所述低压室(3)内设置有第一温度传感器(12)，所述变压器室(4)内设置有第二温度传感器(13)和FPGA控制器(14)，所述高压室(5)内设置有第三温度传感器(15)，所述FPGA控制器(14)通过导线分别与第一温度传感器(12)、第二温度传感器(13)和第三温度传感器(15)电性连接，所述FPGA控制器(14)通过导线分别与第一风扇(6)、第二风扇(7)和第三风扇(8)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种带高效散热装置的箱式变电站，包括箱式变电站本体(1)，其特征在于：所述箱式变电站本体(1)包括底座(101)、箱体(102)和顶盖(103)，所述箱体(102)的内腔被隔板(2)分隔为低压室(3)、变压器室(4)和高压室(5)，所述底座(101)为中空结构，所述底座(101)的内腔中固定安装有第一风扇(6)、第二风扇(7)和第二风扇(8)，所述底座(101)的顶板上设置有通风孔，所述低压室(3)、变压器室(4)和高压室(5)依次设置有第一通风装置(9)、第二通风装置(10)和第三通风装置(11)，所述低压室(3)内设置有第一温度传感器(12)，所述变压器室(4)内设置有第二温度传感器(13)和FPGA控制器(14)，所述高压室(5)内设置有第三温度传感器(15)，所述FPGA控制器(14)通过导线分别与第一温度传感器(12)、第二温度传感器(13)和第三温度传感器(15)电性连接，所述FPGA控制器(14)通过导线分别与第一风扇(6)、第二风扇(7)和第三风扇(8)电性连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚，
申请(专利权)人：深圳能源售电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44