纳米耐磨涂料及使用该纳米耐磨涂料的地砖制造技术

技术编号:10529519 阅读:184 留言:0更新日期:2014-10-15 11:19
一种纳米耐磨涂料,包括UV涂料、纳米尼龙粉、纳米抗刮耐磨粉及纳米碳化硅微粉,所述纳米尼龙粉与所述UV涂料的质量比0.5:100~10:100,所述纳米抗刮耐磨粉与所述UV涂料的质量比为1:100~20:100,所述纳米碳化硅微粉与所述UV涂料的质量比为0.5:100~10:100。本发明专利技术的纳米耐磨涂料的成分中含有纳米尼龙粉、纳米抗刮耐磨粉及纳米碳化硅微粉,纳米尼龙粉、纳米抗刮耐磨粉及纳米碳化硅微粉具有较佳的耐磨性和抗刮性,使本发明专利技术的纳米耐磨涂料具有较佳的耐磨性和抗刮性。本发明专利技术还涉及一种使用该纳米耐磨涂料的地砖。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种纳米耐磨涂料,包括UV涂料、纳米尼龙粉、纳米抗刮耐磨粉及纳米碳化硅微粉,所述纳米尼龙粉与所述UV涂料的质量比0.5:100~10:100,所述纳米抗刮耐磨粉与所述UV涂料的质量比为1:100~20:100,所述纳米碳化硅微粉与所述UV涂料的质量比为0.5:100~10:100。本专利技术的纳米耐磨涂料的成分中含有纳米尼龙粉、纳米抗刮耐磨粉及纳米碳化硅微粉,纳米尼龙粉、纳米抗刮耐磨粉及纳米碳化硅微粉具有较佳的耐磨性和抗刮性,使本专利技术的纳米耐磨涂料具有较佳的耐磨性和抗刮性。本专利技术还涉及一种使用该纳米耐磨涂料的地砖。【专利说明】纳米耐磨涂料及使用该纳米耐磨涂料的地砖
本专利技术涉及一种纳米耐磨涂料及使用该纳米耐磨涂料的地砖。
技术介绍
通常在PVC (polyvinylchloride,聚氯乙烯)地砖的生产过程中,为了提高地砖表 面的美观性,需要在地砖的PVC耐磨层表面涂一层UV涂料(聚氨酯紫外光固化涂料),保护 地砖表面,防止刮伤和磨损。普通UV涂料通常包括活性试剂、低聚物、光引发剂及助剂。其 中,低聚物也有称齐聚物或寡聚物,是UV涂料中的基本骨架,在紫外线光子的作用下形成 具有立体结构的漆膜,并赋予漆膜的各种特性,例如硬度、柔韧性、附着力、光泽、耐老化等 性能。例如中国专利CN1112594A中公开的一种辐射线可光固化的耐磨涂料,其中该耐磨涂 料由多官能团的丙烯酸聚合物和硅烷基组合物配置而成。多官能团丙烯酸酯聚合物选择聚 酯丙烯酸酯,环氧丙烯酸酯、尿烷丙烯酸枝及其混合物。硅烷基组合物是由多官能团丙烯酸 酯单体和氨基官能团硅烷形成的Michael加合物与胶体二氧化硅的组合物。该专利技术能够在 该组合物各种限制范围内变化以提供地砖涂料,该涂料能够显示包括着色,对特殊底物的 粘附性和柔软性等在内的各种性质,但是,由于该专利技术的基体本身的特殊限制,该涂料的耐 磨性还难以满足高耐磨场合的需要。同样的道理,普通UV涂料也会因其基体本身的特性限 制,在涂到地砖上后形成的保护膜,很难满足高耐磨性的场合的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种可以增加抗刮耐磨效果的纳米耐磨涂料。 本专利技术提供的一种纳米耐磨涂料,包括UV涂料、纳米尼龙粉、纳米抗刮耐磨粉及 纳米碳化硅微粉,所述纳米尼龙粉与所述UV涂料的质量比为0. 5:100?10:100,所述纳米 抗刮耐磨粉与所述UV涂料的质量比为1:100?20:100,所述纳米碳化娃微粉与所述UV涂 料的质量比为0. 5:100?10:100。 在本专利技术的一个具体实施方案中,所述纳米尼龙粉为的粒径为4000目-80目。 在本专利技术的一个具体实施方案中,所述纳米抗刮耐磨粉的粒径为4000目-80目。 在本专利技术的一个具体实施方案中,所述纳米抗刮耐磨粉为主要成分为聚甲基硅氧 烷的有机热固型硅酮树脂聚合物。 在本专利技术的一个具体实施方案中,所述纳米碳化硅微粉的粒径为4000目-80目。 在本专利技术的一个具体实施方案中,所述纳米耐磨涂料还包括硅烷偶联剂及消泡 齐[J,且所述硅烷偶联剂与所述UV涂料的质量比为0. 2:100?5:100、所述消泡剂与所述UV 涂料的质量比为0. 1:100?2:100。 本专利技术还提供一种地砖,包括基体层、装饰层、耐磨层以及设于所述耐磨层表面的 耐磨涂料层,所述地砖的厚度为lmm-6mm,所述耐磨涂料层由上述的纳米耐磨涂料涂于所述 耐磨层表面形成。 在本专利技术的一个具体实施方案中,所述耐磨层的成分包括PVC粉、增塑剂及稳定 剂,且所述增塑剂与所述PVC粉的质量比为2:100?30:100,所述稳定剂与所述PVC粉的质 量比为1:100?7:100。 在本专利技术的一个具体实施方案中,所述基体层包括至少一 PVC混合层,所述PVC混 合层的成分包括PVC粉、增塑剂、稳定剂及填充剂,且所述增塑剂与所述PVC粉的质量比为 20:100?60:100,稳定剂与所述PVC粉的质量比为1:100?7:100。 在本专利技术的一个具体实施方案中,所述基体层还包括至少一玻纤增强层。 本专利技术有益效果是,本专利技术的纳米耐磨涂料的成分中含有纳米尼龙粉、纳米抗刮 耐磨粉及纳米碳化硅微粉,纳米尼龙粉、纳米抗刮耐磨粉及纳米碳化硅微粉具有较佳的耐 磨性和抗刮性,使本专利技术的纳米耐磨涂料具有较佳的耐磨性和抗刮性。 上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段, 而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够 更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的一实施例的地砖的结构示意图。 图2是本专利技术的纳米耐磨涂料的制造流程图。 【具体实施方式】 为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合 附图及较佳实施例,对本专利技术的【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。 图1为本专利技术的地砖的结构示意图。请参照图1,本专利技术的地砖自下而上依次包 括基体层11、装饰层12、耐磨层13及耐磨涂料层14。在本实施例中,本专利技术的地砖厚度为 其中,基体层11包括至少一 PVC混合层及至少一玻纤增强层。PVC混合层可由聚 氯乙烯粉(PVC粉)、增塑剂、稳定剂与填充剂等混合后热压形成,其各成分之间的关系为: 增塑剂与PVC粉的质量比为20:100?60:100,稳定剂与PVC粉的质量比为1:100?7:100。 具体的讲,在制造 PVC混合层时,假如取100kg的PVC粉,相应的可以取20kg?60kg的增 塑剂,取lkg?7kg的稳定剂。 装饰层12位于基体层11的上方,其可通过在基体层11上印刷各种图案而成,主 要用于使地砖具有良好的视觉效果。 耐磨层13位于装饰层12的上方,其通常为由PVC混合料制成的透明层,用于增加 地砖的耐磨性,减少地砖的磨损,使地砖在长期使用后仍具有漂亮的外观。 耐磨涂料层14由涂于耐磨层13表面的纳米耐磨涂料形成,用于增加耐磨层13的 耐磨性。 在本实施例中,耐磨层13的成分包括PVC粉、增塑剂及稳定剂,其各成分之间的关 系为:增塑剂与PVC粉的质量比为2:100?30:100,稳定剂与PVC粉的质量比为1:100? 7:100。进一步的讲,耐磨层13的成分还包括润滑剂及其他助剂,润滑剂及其他助剂与PVC 粉的质量比可以依据需要调整。更进一步的讲,在耐磨层13中,增塑剂为邻苯二甲酸二异 壬酯,稳定剂为钙锌稳定剂,其他助剂包括抗氧剂、抗静电剂、杀菌剂等。 作为本专利技术的较佳实施方式,耐磨层13中的各成分之间的质量比例关系为:增塑 剂与PVC粉的质量比优选为5:100?20:100,稳定剂与PVC粉的质量比优选为2:100? 5:100,润滑剂与PVC粉的质量比优选为1:100?5:100,其他助剂与PVC粉的质量比优选 为1:100?5:100。具体的讲,在本专利技术的一个优选实施方式中,在制造耐磨层13时,假如 取100kg的PVC粉,可相应的取5kg?20kg的增塑剂,2kg?5kg的稳定剂、lkg?5kg的 润滑剂及lkg本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种纳米耐磨涂料,其特征在于:包括UV涂料、纳米尼龙粉、纳米抗刮耐磨粉及纳米碳化硅微粉,所述纳米尼龙粉与所述UV涂料的质量比为0.5:100~10:100,所述纳米抗刮耐磨粉与所述UV涂料的质量比为1:100~20:100,所述纳米碳化硅微粉与所述UV涂料的质量比为0.5:100~10:100。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:游雄铁李思忠
申请(专利权)人:上海劲嘉建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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