防滑耐磨螺纹法兰盘制造技术

本发明专利技术公开了一种防滑耐磨螺纹法兰盘，包括螺纹法兰盘本体以及防滑耐磨涂层，所述防滑耐磨涂层涂覆在所述螺纹法兰盘本体表面，所述螺纹法兰盘本体由不锈钢和铬高温熔融而成，按重量百分比配比：所述不锈钢的含量占64-73%，所述镍的含量占27-36%，所述防滑耐磨涂层由焦油改性环氧树脂、填料以及分散剂熔融而成，所述填料为二氧化硅，所述分散剂为聚乙二醇，按重量百分比配比：所述焦油改性环氧树脂的含量占52-68%，所述二氧化硅的含量占25-34%，所述聚乙二醇的含量占7-14%，通过上述方式，本发明专利技术提高了螺纹法兰盘本体的机械强度、耐磨性，使用寿命更长，防滑耐磨涂层防滑性能优异，表面耐磨，不易磨损，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种防滑耐磨螺纹法兰盘，包括螺纹法兰盘本体以及防滑耐磨涂层，所述防滑耐磨涂层涂覆在所述螺纹法兰盘本体表面，所述螺纹法兰盘本体由不锈钢和铬高温熔融而成，按重量百分比配比：所述不锈钢的含量占64-73%，所述镍的含量占27-36%，所述防滑耐磨涂层由焦油改性环氧树脂、填料以及分散剂熔融而成，所述填料为二氧化硅，所述分散剂为聚乙二醇，按重量百分比配比：所述焦油改性环氧树脂的含量占52-68%，所述二氧化硅的含量占25-34%，所述聚乙二醇的含量占7-14%，通过上述方式，本专利技术提高了螺纹法兰盘本体的机械强度、耐磨性，使用寿命更长，防滑耐磨涂层防滑性能优异，表面耐磨，不易磨损，使用效果好。【专利说明】防滑耐磨螺纹法兰盘
本专利技术涉及液压领域，特别涉及一种防滑耐磨螺纹法兰盘。
技术介绍
法兰盘一般指法兰，螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配套实现连接，是一种非焊接法兰。它和平焊法兰或对焊法兰相比，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。现有技术使用的螺纹法兰由于本身使用强度问题，如机械强度、耐磨性等方面，在使用时容易受到外力磨损，使得法兰的使用寿命骤减，使用效果较差，而且现有的法兰由于采用金属制品制成，表面滑润，夹持使用不便。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种提高了螺纹法兰盘本体的机械强度、耐磨性，使用寿命更长，防滑耐磨涂层防滑性能优异，表面耐磨，不易磨损，使用效果好。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种防滑耐磨螺纹法兰盘，包括:螺纹法兰盘本体以及防滑耐磨涂层，所述防滑耐磨涂层涂覆在所述螺纹法兰盘本体表面，所述螺纹法兰盘本体由不锈钢和铬高温熔融而成，按照重量百分比配比:所述不锈钢的含量占64-73%，所述镍的含量占27-36%，所述防滑耐磨涂层由焦油改性环氧树脂、填料以及分散剂熔融而成，所述填料为二氧化硅，所述分散剂为聚乙二醇，按照重量百分比配比:所述焦油改性环氧树脂的含量占52-68%，所述二氧化硅的含量占25-34%，所述聚乙二醇的含量占7-14%。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述螺纹法兰盘本体中成分的具体配比为:所述不锈钢的含量占66%，所述镲的含量占34%。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述防滑耐磨涂层中成分的具体配比为:所述焦油改性环氧树脂的含量占54%，所述二氧化硅的含量占33%，所述聚乙二醇的含量占13%。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述防滑耐磨涂层的厚度为l_2mm。 本专利技术的有益效果是:本专利技术提高了螺纹法兰盘本体的机械强度、耐磨性，使用寿命更长，防滑耐磨涂层防滑性能优异，表面耐磨，不易磨损，使用效果好。 【具体实施方式】 下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 实施例1:一种防滑耐磨螺纹法兰盘，包括:螺纹法兰盘本体以及防滑耐磨涂层，所述防滑耐磨涂层涂覆在所述螺纹法兰盘本体表面，所述螺纹法兰盘本体由不锈钢和铬高温熔融而成，按照重量百分比配比:所述不锈钢的含量占65%，所述镍的含量占35%，所述防滑耐磨涂层由焦油改性环氧树脂、填料以及分散剂熔融而成，所述填料为二氧化硅，所述分散剂为聚乙二醇，按照重量百分比配比:所述焦油改性环氧树脂的含量占66%，所述二氧化硅的含量占26%，所述聚乙二醇的含量占8%。 实施例2:一种防滑耐磨螺纹法兰盘，包括:螺纹法兰盘本体以及防滑耐磨涂层，所述防滑耐磨涂层涂覆在所述螺纹法兰盘本体表面，所述螺纹法兰盘本体由不锈钢和铬高温熔融而成，按照重量百分比配比:所述不锈钢的含量占72%，所述镍的含量占28%，所述防滑耐磨涂层由焦油改性环氧树脂、填料以及分散剂熔融而成，所述填料为二氧化硅，所述分散剂为聚乙二醇，按照重量百分比配比:所述焦油改性环氧树脂的含量占54%，所述二氧化硅的含量占33%，所述聚乙二醇的含量占13%。 实施例3:一种防滑耐磨螺纹法兰盘，包括:螺纹法兰盘本体以及防滑耐磨涂层，所述防滑耐磨涂层涂覆在所述螺纹法兰盘本体表面，所述螺纹法兰盘本体由不锈钢和铬高温熔融而成，按照重量百分比配比:所述不锈钢的含量占69%，所述镍的含量占31%，所述防滑耐磨涂层由焦油改性环氧树脂、填料以及分散剂熔融而成，所述填料为二氧化硅，所述分散剂为聚乙二醇，按照重量百分比配比:所述焦油改性环氧树脂的含量占59%，所述二氧化硅的含量占30%，所述聚乙二醇的含量占11%。 其中，所述防滑耐磨涂层的厚度为l_2mm。 区别于现有技术，本专利技术中螺纹法兰盘本体由不锈钢和铬高温熔融而成，机械强度、耐磨性大大提高，使用寿命更长，防滑耐磨涂层由焦油改性环氧树脂、二氧化硅以及聚乙二醇熔融而成，防滑性能优异，表面耐磨，不易磨损，使用效果好。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种防滑耐磨螺纹法兰盘，其特征在于，包括:螺纹法兰盘本体以及防滑耐磨涂层，所述防滑耐磨涂层涂覆在所述螺纹法兰盘本体表面，所述螺纹法兰盘本体由不锈钢和铬高温熔融而成，按照重量百分比配比:所述不锈钢的含量占64-73%，所述镍的含量占27-36%，所述防滑耐磨涂层由焦油改性环氧树脂、填料以及分散剂熔融而成，所述填料为二氧化硅，所述分散剂为聚乙二醇，按照重量百分比配比:所述焦油改性环氧树脂的含量占52-68%，所述二氧化硅的含量占25-34%，所述聚乙二醇的含量占7-14%。2.根据权利要求1所述的防滑耐磨螺纹法兰盘，其特征在于，所述螺纹法兰盘本体中成分的具体配比为:所述不锈钢的含量占66%，所述镍的含量占34%。3.根据权利要求1所述的防滑耐磨螺纹法兰盘，其特征在于，所述防滑耐磨涂层中成分的具体配比为:所述焦油改性环氧树脂的含量占54%，所述二氧化硅的含量占33%，所述聚乙二醇的含量占13%。4.根据权利要求1所述的防滑耐磨螺纹法兰盘，其特征在于，所述防滑耐磨涂层的厚度为l_2mm。【文档编号】F16L23/024GK104500884SQ201410800867【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月22日 优先权日:2014年12月22日 【专利技术者】盛建青 申请人:常熟市董浜镇徐市盛峰液压配件厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑耐磨螺纹法兰盘，其特征在于，包括：螺纹法兰盘本体以及防滑耐磨涂层，所述防滑耐磨涂层涂覆在所述螺纹法兰盘本体表面，所述螺纹法兰盘本体由不锈钢和铬高温熔融而成，按照重量百分比配比：所述不锈钢的含量占64‑73%，所述镍的含量占27‑36%，所述防滑耐磨涂层由焦油改性环氧树脂、填料以及分散剂熔融而成，所述填料为二氧化硅，所述分散剂为聚乙二醇，按照重量百分比配比：所述焦油改性环氧树脂的含量占52‑68%，所述二氧化硅的含量占25‑34%，所述聚乙二醇的含量占7‑14%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建青，
申请(专利权)人：常熟市董浜镇徐市盛峰液压配件厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32