本实用新型专利技术提供了一种涂料测试架，属于测量技术领域。它解决了现有涂料测试效率低等技术问题。本涂料测试架包括架体，架体上固定有安装座、转动连接在架体上的外转动环和内转动环，安装座上具有呈半圆形的凹口，凹口的凹面上具有能定位涂有涂料的试件的若干定位槽，定位槽沿凹口的凹面的圆周方向分布，外转动环的下半部位于凹口内，外转动环上开有若干通孔一，若干通孔一位于不同圆周上，外转动环和内转动环能同步转动，内转动环上开有与外转动环上通孔一对应的通孔二，架体上位于内转动环内还设有能靠近或者远离内转动环的压紧结构。本实用新型专利技术具有在一次检测中同时对多种涂料进行不同硬度测试的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于测量
，涉及一种涂料测试架。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。由于油漆一般覆盖在物体的表面，容易受到划伤，因此油漆在干透后需要具有一定的硬度，以保证具有一定的耐用性，也起到保护的作用。在油漆出厂前需要做一系列的检测，包括硬度检测。目前硬度检测一般采用1H-4H铅笔使用一千克的力依次在干透后的油漆表面滑过，均没有划痕表示油漆的硬度是合格的。但是现在一般均采用人工操作的方式，有工人拿着铅笔在油漆表面滑过，使用的力全看工人的经验，导致检测不具有准确性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种涂料测试架，本技术解决的技术问题是同时对多种涂料进行不同硬度测试。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种涂料测试架，包括架体，所述架体上固定有安装座、转动连接在架体上的外转动环和内转动环，所述安装座上具有呈半圆形的凹口，所述凹口的凹面上具有能定位涂有涂料的试件的若干定位槽，所述定位槽沿凹口的凹面的圆周方向分布，所述外转动环的下半部位于凹口内，所述外转动环上开有若干通孔一，若干所述通孔一位于不同圆周上，内转动环和外转动环同心设置，外转动环和内转动环能同步转动，内转动环上开有与外转动环上通孔一一一对应的通孔二，所述通孔一的轴心线和通孔二的轴心线共线，所述架体上位于内转动环内还设有能靠近或者远离内转动环的压紧结构。外转动环的通孔一和内转动环的通孔二用于定位测试用的铅笔，多个通孔一和通孔二可用于定位具有不同硬度笔芯的铅笔，也就是在一次测试中就能检测不同硬度铅笔滑过涂料表面时的情况；安装座上可通过固定槽固定若干种具有不同的涂料的试件，通过转动外转动环使得外转动环和内转动环上的铅笔依次滑过若干试件，也就在一次检测中同时对多种涂料进行不同硬度测试，大大提高了效率；通过压紧结构使得铅笔在滑过涂料时保持一定压力，使得检测数据准确。所述压紧结构包括呈圆台状的压块和两块呈半圆环形的压板，所述压块直径较小的一端具有螺纹杆，所述螺纹杆与所述架体螺纹连接，两块所述压板与内转动环之间具有弹簧，所述弹簧使得压板始终与压块的圆台面抵靠。通过转动压块使得压块前移或者后退，由于压块具有圆台面，在压块移动过程中两个压板会相对远离或者靠近内转动环，铅笔的端部与压块抵靠，在压块靠近内转环时压块会使得铅笔向外移动，从而在滑过试件时具有一定的压力，弹簧即能用于定位压板，也能起到缓冲，放置铅笔笔芯被压断。所述压块的内周面与压块的圆台面相匹配。使得压块能沿着压块的圆台面稳定移动。所述压块直径较大的一端具有连接轴，连接轴穿过架体并与架体转动连接，连接轴穿过架体的一端固定有呈盘状的手把。该结构使得压块能稳定的设置在架体上，手把便于转动压块。所述架体包括分别位于外转动环两侧的两个固定板，所述固定板上均开有圆形的导向槽，所述内转动环的两端部均具有限位杆，位于转动环两端的限位杆端部分别滑动连接在两个固定板的导向槽内。该结构使得内转动环能稳定的转动，从而使得内转动环和外转动环同步圆周转动。所述压板的两端均固定有定位杆，两个所述固定板上均具有长条形的限位槽，所述限位槽沿压板的径向方向分布，所述定位杆的端部滑动连接在限位槽内。限位槽使得压板在靠近或者远离内转动环时移动稳定。所述外转动环和内转动环之间通过若干固定杆固定。通过该结构使得外转动环和内转动环同步转动。本技术的优点：与现有技术相比，本涂料测试架具有在一次检测中同时对多种涂料进行不同硬度测试，大大提高了效率。附图说明图1是本技术一种涂料测试架的侧视结构示意图；图2是本技术一种涂料测试架的剖视结构示意图；图中：1、架体 11、固定板 2、安装座 21、凹口 22、定位槽 3、外转动环 31、通孔一 32、固定杆 4、内转动环 41、通孔二 42、限位杆 5、压块 51、螺纹杆 52、连接轴 53、手把 6、压板 61、定位杆 7、弹簧。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本技术一种涂料测试架，包括架体1，架体1上固定有安装座2、转动连接在架体1上的外转动环3和内转动环4，安装座2上具有呈半圆形的凹口21，凹口21的凹面上具有能定位涂有涂料的试件的若干定位槽22，定位槽22沿凹口21的凹面的圆周方向分布，外转动环3的下半部位于凹口21内，外转动环3上开有若干通孔一31，若干通孔一31位于不同圆周上，内转动环4和外转动环3同心设置，外转动环3和内转动环4能同步转动，外转动环3和内转动环4之间通过若干固定杆32固定，内转动环4上开有与外转动环3上通孔一31一一对应的通孔二41，通孔一31的轴心线和通孔二41的轴心线共线，架体1上位于内转动环4内还设有能靠近或者远离内转动环4的压紧结构。压紧结构包括呈圆台状的压块5和两块呈半圆环形的压板6，压块5直径较小的一端具有螺纹杆51，螺纹杆51与所述架体1螺纹连接，两块压板6与内转动环4之间具有弹簧7，弹簧7使得压板6始终与压块5的圆台面抵靠。压块5的内周面与压块5的圆台面相匹配，压块5直径较大的一端具有连接轴52，连接轴52穿过架体1并与架体1转动连接，连接轴52穿过架体1的一端固定有呈盘状的手把53。通过转动压块5使得压块5前移或者后退，由于压块5具有圆台面，在压块5移动过程中两个压板6会相对远离或者靠近内转动环4，铅笔的端部与压块5抵靠，在压块5靠近内转环时压块5会使得铅笔向外移动，从而在滑过试件时具有一定的压力，弹簧7即能用于定位压板6，也能起到缓冲，放置铅笔笔芯被压断。架体1包括分别位于外转动环3两侧的两个固定板11，固定板11上均开有圆形的导向槽，内转动环4的两端部均具有限位杆42，位于转动环两端的限位杆42端部分别滑动连接在两个固定板11的导向槽内。该结构使得内转动环4能稳定的转动，从而使得内转动环4和外转动环3同步圆周转动。压板6的两端均固定有定位杆61，两个固定板11上均具有长条形的限位槽，限位槽沿压板6的径向方向分布，定位杆61的端部滑动连接在限位槽内。限位槽使得压板6在靠近或者远离内转动环4时移动稳定。外转动环3的通孔一31和内转动环4的通孔二41用于定位测试用的铅笔，多个通孔一31和通孔二41可用于定位具有不同硬度笔芯的铅笔，也就是在一次测试中就能检测不同硬度铅笔滑过涂料表面时的情况；安装座2上可通过固定槽固定若干种具有不同的涂料的试件，通过转动外转动环3使得外转动环3和内转动环4上的铅笔依次滑过若干试件，也就在一次检测中同时对多种涂料进行不同硬度测试，大大提高了效率；通过压紧结构使得铅笔在滑过涂料时保持一定压力，使得检测数据准确。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂料测试架，包括架体，其特征在于：所述架体上固定有安装座、转动连接在架体上的外转动环和内转动环，所述安装座上具有呈半圆形的凹口，所述凹口的凹面上具有能定位涂有涂料的试件的若干定位槽，所述定位槽沿凹口的凹面的圆周方向分布，所述外转动环的下半部位于凹口内，所述外转动环上开有若干通孔一，若干所述通孔一位于不同圆周上，内转动环和外转动环同心设置，外转动环和内转动环能同步转动，内转动环上开有与外转动环上通孔一一一对应的通孔二，所述通孔一的轴心线和通孔二的轴心线共线，所述架体上位于内转动环内还设有能靠近或者远离内转动环的压紧结构。
【技术特征摘要】
1.一种涂料测试架，包括架体，其特征在于：所述架体上固定有安装座、转动连接在架体上的外转动环和内转动环，所述安装座上具有呈半圆形的凹口，所述凹口的凹面上具有能定位涂有涂料的试件的若干定位槽，所述定位槽沿凹口的凹面的圆周方向分布，所述外转动环的下半部位于凹口内，所述外转动环上开有若干通孔一，若干所述通孔一位于不同圆周上，内转动环和外转动环同心设置，外转动环和内转动环能同步转动，内转动环上开有与外转动环上通孔一一一对应的通孔二，所述通孔一的轴心线和通孔二的轴心线共线，所述架体上位于内转动环内还设有能靠近或者远离内转动环的压紧结构。2.根据权利要求1所述的一种涂料测试架，其特征在于：所述压紧结构包括呈圆台状的压块和两块呈半圆环形的压板，所述压块直径较小的一端具有螺纹杆，所述螺纹杆与所述架体螺纹连接，两块所述压板与内转动环之间具有弹簧，所述弹簧使得压板始终与压块的圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢秉刚，
申请(专利权)人：浙江飞鲸新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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