隔热对比测试仪制造技术

技术编号:13803624 阅读:98 留言:0更新日期:2016-10-07 15:22
本实用新型专利技术涉及一种隔热对比测试仪,包括机箱及箱门,所述机箱内设置有至少两个测试区域,所述测试区域内设置有承托槽、红外发热组件、热感应组件及散热组件,所述红外发热组件与热感应组件匹配对应,所述机箱上还设置有显示组件及控制组件,所述红外发热组件、热感应组件、散热组件及显示组件均与所述控制组件电性连接并由其驱动。本实用新型专利技术能够同时测试多个样品,大幅度提高了测试效率,缩短了产品的整体测试时间,降低了加工企业的测试成本。同时,本实用新型专利技术能够即时显示测试过程中的温度值及温差值,使操作者能够更为直观地观察到不同测试产品间隔热效果的差异。此外,本实用新型专利技术结构简单、易于操作,具有很高的使用及推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔热测试仪,由其适用于测试多种不同隔热膜隔热效果的测试仪,属于分析检测领域。
技术介绍
随着我国经济的快速发展,车辆行业与建筑行业也随之蓬勃发展。隔热膜作为车辆日常使用及高层建筑中所必须的材料,也逐步成为了市场上的热销产品。隔热膜作为功能性很强的产品,其在出厂时都需要经过严苛的产品性能测试。目前,各加工企业所使用的隔热测试仪器仅适用于测量单一隔热膜的导热效果,并不能对两种不同规格、材质的导热膜进行同时对比测试,从而导致需要分两次进行测量,其测试过程不仅十分繁琐,而且很不直观。此外,由于这类测试仪器自身带有加热功能,且测试过程中所需的加热时间长,测试仪器内的温度集中,在短时间内难以排出。为了保证每次测试的准确性,就需要这类隔热测试仪器在两次测试之间预留较长的冷却时间。这样一来,无疑会大大增加各类产品的整体测试时间,降低加工企业的测试效率,造成企业的资源浪费。因此,如何在保证每次测试准确性的前提下,增强测试的直观性、减少测试仪器的冷却时间,就成为各加工企业所亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷,本技术的目的是提出一种适用 于测试多种不同隔热膜隔热效果的隔热对比测试仪。一种隔热对比测试仪,包括机箱及与所述机箱连接的箱门,所述机箱内对称设置有至少两个测试区域,所述测试区域内固定设置有用于承托待测试产品的承托槽、用于加热的红外发热组件、用于接收热量的热感应组件、以及用于所述测试区域内散热的散热组件,所述红外发热组件与热感应组件匹配对应,所述机箱上还设置有用于显示测试参数的显示组件、以及用于控制装置运行的控制组件,所述红外发热组件、热感应组件、散热组件及显示组件均与所述控制组件电性连接并由其驱动。优选地,所述承托槽与所述机箱固定连接,所述承托槽对称设置于所述测试区域内部两侧侧壁上。优选地,所述红外发热组件为红外线发热灯,所述红外线发热灯固定设置于所述测试区域内侧顶部位置。优选地,所述热感应组件包括固定设置于所述红外线发热灯一侧位置、用于检测所述红外线发热灯工作温度的第一温度感应器,以及固定设置于所述测试区域内侧底部位置、用于检测所述红外线发热灯工作温度的第二温度感应器,所述第二温度感应器与所述红外线发热灯二者的连线垂直于待测试产品所在的平面。优选地,所述散热组件为固定设置于所述测试区域内的排风扇,所述机箱上还开设有与所述排风扇相匹配的排风口。优选地,所述显示组件包括与所述第一温度感应器电性连接、用于显示所述红外线发热灯工作温度的温度显示器,以及用于显示所述第一温度感应器与第二温度感应器二者测量差值的温差显示器,所述温度显示器及温差显示器均固定设置于所述机箱外侧表面。优选地,所述控制组件包括固定设置于所述机箱外侧表面、用于控制设备运作状态的设备开关及用于各组件清零复位的复位按钮、以及固定设置于所述机箱内部、用于控制仪器整体运作的控制器,所述设备开关、复位按钮及控制器三者电性连接,所述控制器还与仪器内各电气部件电性连接并控制各电气部件运作。优选地,所述控制器为80C51式通用型单片机。本技术的突出效果为:本技术能够同时测试多个样品,大幅度提高了测试效率,缩短了产品的整体测试时间,本技术中的散热组件也有效地完成了仪器的快速冷却,从而降低了加工企业的测试成本。同时,本技术能够即时显示测试过程中的温度值及温差值,使操作者能够更为直观地观察到不同测试产品间隔热效果的差异,从而为操作者提供了直观、科学的参考信息,也为产品销售过程中提供了更为直观、科学的展示,方便了消费者选购。此外,本技术结构简单、易于操作,具有很高的使用及推广价值。以下便结合实施例附图,对本技术的具体实施方式作进一步的详述,以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本技术的结构示意图;其中:1、机箱;11、测试区域;12、排风口;2、箱门;3、承托槽;4、红外线发热灯;51、第一温度感应器;52、第二温度感应器;6、排风扇;71、温度显示器;72、温差显示器;8、设备开关;9、复位按钮。具体实施方式本技术揭示了一种适用于测试多种不同隔热膜隔热效果的隔热对比测试仪。如图1所示,一种隔热对比测试仪,包括机箱1及与所述机箱1接的箱门2,设置所述箱门2的目的在于保证测试过程中热量不会逸出所述机箱1外,从而进一步确保了测试过程的准确性。同时,由于测试的产品安全性能未知,因此所述箱门2的设置也有效防止了测试产品在测试过程中发生碎裂、爆炸等情况时产品碎片崩出所述机箱1外,提高了装置整体的安全性能。此外,需要说明的是,为了使本装置测试过程的直观性不受影响,所述箱门2可以采用耐高温且具有一定强度的玻璃材质制成。所述箱门2可以与所述机箱1枢轴连接也可以与所述机箱1滑轨连接,具体连接方式可以视加工企业的具体需要而定。所述机箱1内对称设置有至少两个测试区域11,在本实施例中,所述测试区域11共设置有两个,且两个所述测试区域11对称设置。所述测试区域11内固定设置有用于承托待测试产品的承托槽3、用于加热的红外发热组件、用于接收热量的热感应组件、以及用于所述测试区域11内散热的散热组件,所述红外发热组件与热感应组件匹配对应,所述机箱1上还设置有用于显示测试参数的显示组件、以及用于控制装置运行的控制组件,所述红外发热组件、热感应组件、散热组件及显示组件均与所述控制组件电性连接并由其驱动。所述承托槽3与所述机箱1固定连接,所述承托槽3对称设置于所述测试区域11内部两侧侧壁上。所述承托槽3也可以设置成滑轨等其他形式,具体需要视待检测产品的规格而定。所述红外发热组件为红外线发热灯4,所述红外线发热灯4固定设置于所述测试区域11内侧顶部位置。同样需要说明的是,所述红外线发热灯4的功率及规格需要视待检测产品的规格及检测强度而定。所述热感应组件包括固定设置于所述红外线发热灯4一侧位置、用 于检测所述红外线发热灯4工作温度的第一温度感应器51,以及固定设置于所述测试区域11内侧底部位置、用于检测所述红外线发热灯4工作温度的第二温度感应器52,所述第二温度感应器52与所述红外线发热灯4二者的连线垂直于待测试产品所在的平面。所述散热组件为固定设置于所述测试区域11内的排风扇6,所述机箱1上还开设有与所述排风扇6相匹配的排风口12。在单次测试过程结束后,所述排风扇6会在所述控制组件的控制下启动,将所述测试区域11内残余的测试热量及时排除,从而缩短仪器的冷却时间。所述显示组件包括与所述第一温度感应器51电性连接、用于显示所述红外线发热灯4工作温度的温度显示器71,以及用于显示所述第一温度感应器51与第二温度感应器52二者测量差值的温差显示器72,所述温度显示器71及温差显示器72均固定设置于所述机箱1外侧表面。所述温差显示器72所显示的数值可以认为反映了测试产品的隔热性能,所述温差显示器72所显示的数值越大,表明测试产品的隔热性能越优良。所述控制组件包括固定设置于所述机箱1外侧表面、用于控制设备运作状态的设备开关8及用于各组件清零复位的复位按钮9、以及固定设置于所述机箱1内部、用于控制仪器整体运作的控制器(图中未示出),所述设备开关8、复位按钮9及控制器三者电性连接,所述控制器还与仪器内各电气部件电性连接并控制各电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热对比测试仪,其特征在于:包括机箱(1)及与所述机箱(1)连接的箱门(2),所述机箱(1)内对称设置有至少两个测试区域(11),所述测试区域(11)内固定设置有用于承托待测试产品的承托槽(3)、用于加热的红外发热组件、用于接收热量的热感应组件、以及用于所述测试区域(11)内散热的散热组件,所述红外发热组件与热感应组件匹配对应,所述机箱(1)上还设置有用于显示测试参数的显示组件、以及用于控制装置运行的控制组件,所述红外发热组件、热感应组件、散热组件及显示组件均与所述控制组件电性连接并由其驱动。

【技术特征摘要】
1.一种隔热对比测试仪,其特征在于:包括机箱(1)及与所述机箱(1)连接的箱门(2),所述机箱(1)内对称设置有至少两个测试区域(11),所述测试区域(11)内固定设置有用于承托待测试产品的承托槽(3)、用于加热的红外发热组件、用于接收热量的热感应组件、以及用于所述测试区域(11)内散热的散热组件,所述红外发热组件与热感应组件匹配对应,所述机箱(1)上还设置有用于显示测试参数的显示组件、以及用于控制装置运行的控制组件,所述红外发热组件、热感应组件、散热组件及显示组件均与所述控制组件电性连接并由其驱动。2.根据权利要求1所述的隔热对比测试仪,其特征在于:所述承托槽(3)与所述机箱(1)固定连接,所述承托槽(3)对称设置于所述测试区域(11)内部两侧侧壁上。3.根据权利要求1所述的隔热对比测试仪,其特征在于:所述红外发热组件为红外线发热灯(4),所述红外线发热灯(4)固定设置于所述测试区域(11)内侧顶部位置。4.根据权利要求3所述的隔热对比测试仪,其特征在于:所述热感应组件包括固定设置于所述红外线发热灯(4)一侧位置、用于检测所述红外线发热灯(4)工作温度的第一温度感应器(51),以及固定设置于所述测试区域(11)内侧底部位置、用于检测所述红外线发热灯(4)工作温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:方官久
申请(专利权)人:苏州今蓝纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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