本实用新型专利技术涉及一种炉前平台隔热防爆装置，它包括防护罩，其特征是：还设置着底盘、下防护板，底盘在水平面为弧形平板，在底盘下面安装着车轮，底盘下固定着下防护板；所述的防护罩有一弧形板，在防护罩的顶部有防护罩顶；防护罩在底盘的上面两者固定在一起；在底盘上防护罩的背后安装着拱形支架；在防护罩有安装弧形玻璃的观察窗，在防护罩的观察窗与底盘之间设置着的喷射孔；在底盘的上面位于防护罩的背后安装着与喷射孔的数量相等的灭火器座。本炉前平台隔热防爆装置能有效冷却喷溅出的钢液并对人身起到有效隔热防爆作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种炉前平台隔热防爆装置。
技术介绍
由于炉前环境和工作性质的决定，有时炉前钢液会喷溅出炉膛。即使是极小部分的喷溅物，其特点是燃烧出炉的温度也有1000°c以上；由于炉前环境是常温，冷热物质骤然相撞，也会存在爆炸的危险。因此迅速冷却喷溅物，扑灭火患，由耐火隔热的厚衣服作为炉前平台隔热防爆装置，将人员与危险源有效隔绝，保证人身与设备的安全，但防爆与隔热效果很差。另外金属燃烧必须用D类灭火器实施扑救，往往灭火器是内容物质量为八公斤的为手持式灭火器，虽有良好的机动性，但其续灭能力有限且无自身防护与拓展防护即对灭火器操作人员的保护作用差。
技术实现思路
为了克服现有炉前平台隔热防爆装置的上述不足，本技术提供一种有效冷却喷溅出的钢液并对人身起到有效隔热防爆作用的炉前平台隔热防爆装置。本炉前平台隔热防爆装置包括防护罩，其特征是:还设置着底盘、下防护板，底盘在水平面为弧形平板，底盘的弧形平板的两个弧形端朝后，在底盘下面的后部安装着两车轮，在底盘下面的前方安装着万向轮，底盘下固定着横截面为弧形的下防护板；所述的防护罩有ー横截面为弧形的弧形板，在防护罩的顶部有防护罩顶；防护罩直立安装在底盘的上面两者固定在一起，防护罩的高度从车轮和万向轮的轮沿下起，为1.8—2.2m ;在底盘上防护罩的背后竖立安装着不低于1.8m的拱形支架,拱形支架为倒U形；在防护罩有长条形的观察窗，在观察窗安装着弧形玻璃，在防护罩的观察窗与底盘之间设置着三至五个用于灭火器喷射的喷射孔；在底盘的上面位于防护罩的背后安装着与喷射孔的数量相等的灭火器座。本炉前平台隔热防爆装置可有效迅速冷却炉前喷溅出的钢液，提高了单人携带灭火器数量；结构造型适应炉前现场工作环境，单人操作灵活，机动性强；本技术在冷却炉前喷溅钢液的主要功能下兼具保护人身安全与配合施救的功能；结构简单，隔热性防爆性强，可以保证人身与危险源有效隔绝，平时可作为灭火器的放置器具。附图说明图1是本技术实施例的主视图。图2是与图1相对应的左视图。图3是沿图1中A— A线的剖视图。图4是与图1相对应的后视图。图5是沿图1中B— B线剖视图。上述图中:1 一防护罩 2—防护罩顶 3—观察窗4 一弧形玻璃5—喷射孔 6—弧形板 7—底盘8—下防护板 9 ー车轮10—万向轮 11一拱形支架 12—灭火器座具体实施方式下面结合实施例及其附图详细说明本技术的具体实施方式，但本技术的具体实施方式不局限于下述的实施例。实施例图1、图2与图3描述的炉前平台隔热防爆装置包括防护罩I，其特征是:还设置着底盘7、下防护板8，底盘7在水平面为弧形平板，底盘7的弧形平板的两个弧形端朝后，在底盘7下面的后部安装着两车轮9，在底盘7下面的前方安装着万向轮10，底盘7下固定着横截面为弧形的下防护板8 ;所述的防护罩I有一横截面为弧形的弧形板6，见图4，在防护罩I的顶部有防护罩顶2 ;防护罩I直立安装在底盘7的上面两者固定在一起,防护罩I的高度从车轮9和万向轮10的轮沿下起，为1.85m ;在底盘7上防护罩I的背后竖立安装着为1.Sm (从车轮9和万向轮10的轮沿下起，)的拱形支架11，拱形支架11为倒U形，作为人的把手；在防护罩I有长条形的观察窗3，在观察窗3安装着弧形玻璃4，在防护罩I的观察窗3与底盘7之间设置着三个用于灭火器喷射的喷射孔5 ;在底盘7的上面位于防护罩I的背后安装着三个灭火器座12。本实施例的防护罩I为金属板，也可用耐火的非金属材料。权利要求1.一种炉前平台隔热防爆装置，它包括防护罩，其特征是:还设置着底盘、下防护板，底盘在水平面为弧形平板，底盘的弧形平板的两个弧形端朝后，在底盘下面的后部安装着两车轮，在底盘下面的前方安装着万向轮，底盘下固定着横截面为弧形的下防护板；所述的防护罩有一横截面为弧形的弧形板，在防护罩的顶部有防护罩顶；防护罩直立安装在底盘的上面两者固定在一起，防护罩的高度从车轮和万向轮的轮沿下起，为1.8 — 2.2m;在底盘上防护罩的背后竖立安装着不低于1.Sm的拱形支架，拱形支架为倒U形；在防护罩有长条形的观察窗，在观察窗安装着弧形玻璃，在防护罩的观察窗与底盘之间设置着三至五个用于灭火器喷射的喷射孔；在底盘的上面位于防护罩的背后安装着与喷射孔的数量相等的灭火器座。专利摘要本技术涉及一种炉前平台隔热防爆装置，它包括防护罩，其特征是还设置着底盘、下防护板，底盘在水平面为弧形平板，在底盘下面安装着车轮，底盘下固定着下防护板；所述的防护罩有一弧形板，在防护罩的顶部有防护罩顶；防护罩在底盘的上面两者固定在一起；在底盘上防护罩的背后安装着拱形支架；在防护罩有安装弧形玻璃的观察窗，在防护罩的观察窗与底盘之间设置着的喷射孔；在底盘的上面位于防护罩的背后安装着与喷射孔的数量相等的灭火器座。本炉前平台隔热防爆装置能有效冷却喷溅出的钢液并对人身起到有效隔热防爆作用。文档编号F27D21/00GK202947494SQ201220573279公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日专利技术者张霞, 杨贞彪 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炉前平台隔热防爆装置，它包括防护罩，其特征是：还设置着底盘、下防护板，底盘在水平面为弧形平板，底盘的弧形平板的两个弧形端朝后，在底盘下面的后部安装着两车轮，在底盘下面的前方安装着万向轮，底盘下固定着横截面为弧形的下防护板；所述的防护罩有一横截面为弧形的弧形板，在防护罩的顶部有防护罩顶；防护罩直立安装在底盘的上面两者固定在一起，防护罩的高度从车轮和万向轮的轮沿下起，为1.8—2.2m；在底盘上防护罩的背后竖立安装着不低于1.8m的拱形支架，拱形支架为倒U形；在防护罩有长条形的观察窗，在观察窗安装着弧形玻璃，在防护罩的观察窗与底盘之间设置着三至五个用于灭火器喷射的喷射孔；在底盘的上面位于防护罩的背后安装着与喷射孔的数量相等的灭火器座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张霞，杨贞彪，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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