本发明专利技术公开了一种用于石油化工设备的管道隔热装置，包括托板以及通过固定螺栓固定至托板表面的U型卡箍，所述U型卡箍包裹在输油管外围，所述输油管以及U型卡箍外围均包裹有保温层。本发明专利技术结构设计合理，通过保温层对管道实现隔热，保温层由无机保温层和聚氨酯泡沫保温层构成，通过有机保温材料和无机保温材料提高整体保温层的隔热性能，在保温层的外围还设有外层钢管，提升了保温层安装结构的稳定性，通过连接转轴可以将两部分的保温层和外层钢管分离，便于对输油管的检测和维护，减轻了检测人员的工作量，在输油管与支撑板的连接处安装有填充保温层，通过填充保温层对输油管与支撑板的连接处实现保温。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油化工设备的管道隔热装置
本专利技术涉及一种隔热装置，具体是一种用于石油化工设备的管道隔热装置，属于油气储运
技术介绍
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的应用十分广泛，同时每年石油的需求量也很大，所以对于石油的开采基本不会停歇。在进行石油开采时，需要对石油进行运输，由于石油自身化学性质的特殊性，在进行石油运输的过程中需要进行隔热操作，一般来说对于石油管道的隔热保温都采用保温层将管道完全包裹，实现隔热保温功能，但这种隔热方式一般都是不可拆卸的固定结构，不便于石油管道的检修和维护。因此，针对上述问题提出一种用于石油化工设备的管道隔热装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于石油化工设备的管道隔热装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于石油化工设备的管道隔热装置，包括托板以及通过固定螺栓固定至托板表面的U型卡箍，所述U型卡箍包裹在输油管外围，所述输油管以及U型卡箍外围均包裹有保温层，所述保温层靠近输油管一侧内部设有无机保温层，所述无机保温层外侧包裹有聚氨酯泡沫保温层，且聚氨酯泡沫保温层外侧设有外层钢管，所述外层钢管表面涂刷有防腐层，所述保温层一分为二，且保温层的两端分别通过连接转轴以及固定卡台表面的连接螺栓固定连接，所述输油管通过支撑板连接至托板表面，且输油管与托板的连接处安装有填充保温层，所述填充保温层两端通过固定板固定安装至输油管表面。优选的，所述无机保温层和聚氨酯泡沫保温层共同组成保温层，且保温层与填充保温层结构一致。优选的，所述保温层和外层钢管均以输油管中心部位为对称一分为二，且两部分保温层通过连接转轴转动连接。优选的，所述固定卡台为保温层和外层钢管的延伸结构，且连接螺栓贯穿于固定卡台。优选的，所述填充保温层与输油管外侧壁表面紧密贴合。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计合理，通过保温层对管道实现隔热，保温层由无机保温层和聚氨酯泡沫保温层构成，通过有机保温材料和无机保温材料提高整体保温层的隔热性能，在保温层的外围还设有外层钢管，提升了保温层安装结构的稳定性，通过连接转轴可以将两部分的保温层和外层钢管分离，便于对输油管的检测和维护，减轻了检测人员的工作量，在输油管与支撑板的连接处安装有填充保温层，通过填充保温层对输油管与支撑板的连接处实现保温，整个填充保温层通过两片固定板卡合固定，便于整个支撑板以及U型卡箍的安装和更换。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体剖面结构示意图；图3为本专利技术保温层结构示意图。图中：1、托板，2、固定螺栓，3、支撑板，4、U型卡箍，5、保温层，6、固定卡台，601、连接螺栓，7、输油管，8、连接转轴，9、填充保温层，10、固定板，11、无机保温层，12、聚氨酯泡沫保温层，13、外层钢管，14、防腐层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于石油化工设备的管道隔热装置，包括托板1以及通过固定螺栓2固定至托板1表面的U型卡箍4，所述U型卡箍4包裹在输油管7外围，所述输油管7以及U型卡箍4外围均包裹有保温层5，所述保温层5靠近输油管7一侧内部设有无机保温层11，所述无机保温层11外侧包裹有聚氨酯泡沫保温层12，且聚氨酯泡沫保温层12外侧设有外层钢管13，所述外层钢管13表面涂刷有防腐层14，所述保温层14一分为二，且保温层14的两端分别通过连接转轴8以及固定卡台6表面的连接螺栓601固定连接，所述输油管7通过支撑板3连接至托板1表面，且输油管7与托板1的连接处安装有填充保温层9，所述填充保温层9两端通过固定板10固定安装至输油管7表面。作为本专利技术的用于石油化工设备的管道隔热装置的一种技术优化方案，所述无机保温层11和聚氨酯泡沫保温层12共同组成保温层5，且保温层5与填充保温层9结构一致，提高隔热结构的完整性。作为本专利技术的用于石油化工设备的管道隔热装置的一种技术优化方案，所述保温层5和外层钢管13均以输油管7中心部位为对称一分为二，且两部分保温层5通过连接转轴8转动连接，便于对保温层5的拆卸。作为本专利技术的用于石油化工设备的管道隔热装置的一种技术优化方案，所述固定卡台6为保温层5和外层钢管13的延伸结构，且连接螺栓601贯穿于固定卡台6，实现对保温层5的固定。作为本专利技术的用于石油化工设备的管道隔热装置的一种技术优化方案，所述填充保温层9与输油管7外侧壁表面紧密贴合，实现对支撑板3安装部位的隔热处理。本专利技术的使用原理，在使用时通过U型卡箍4和支撑板3对固定输油管7的顶端和底端进行固定，将保温层5的连接转轴8一端放置在固定输油管7底端，将两部分保温层5通过各部分的固定卡台6和连接螺栓601固定在输油管7表面，保温层5由无机保温层11和聚氨酯泡沫保温层12组成，通过无机保温层11和聚氨酯泡沫保温层12实现隔热，整个保温层5外围粘合连接有外层钢管13，在安装和拆卸保温层5时，以外层钢管13为支点进行安装。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于石油化工设备的管道隔热装置，包括托板(1)以及通过固定螺栓(2)固定至托板(1)表面的U型卡箍(4)，其特征在于：所述U型卡箍(4)包裹在输油管(7)外围，所述输油管(7)以及U型卡箍(4)外围均包裹有保温层(5)，所述保温层(5)靠近输油管(7)一侧内部设有无机保温层(11)，所述无机保温层(11)外侧包裹有聚氨酯泡沫保温层(12)，且聚氨酯泡沫保温层(12)外侧设有外层钢管(13)，所述外层钢管(13)表面涂刷有防腐层(14)，所述保温层(14)一分为二，且保温层(14)的两端分别通过连接转轴(8)以及固定卡台(6)表面的连接螺栓(601)固定连接，所述输油管(7)通过支撑板(3)连接至托板(1)表面，且输油管(7)与托板(1)的连接处安装有填充保温层(9)，所述填充保温层(9)两端通过固定板(10)固定安装至输油管(7)表面。
【技术特征摘要】
1.一种用于石油化工设备的管道隔热装置，包括托板(1)以及通过固定螺栓(2)固定至托板(1)表面的U型卡箍(4)，其特征在于：所述U型卡箍(4)包裹在输油管(7)外围，所述输油管(7)以及U型卡箍(4)外围均包裹有保温层(5)，所述保温层(5)靠近输油管(7)一侧内部设有无机保温层(11)，所述无机保温层(11)外侧包裹有聚氨酯泡沫保温层(12)，且聚氨酯泡沫保温层(12)外侧设有外层钢管(13)，所述外层钢管(13)表面涂刷有防腐层(14)，所述保温层(14)一分为二，且保温层(14)的两端分别通过连接转轴(8)以及固定卡台(6)表面的连接螺栓(601)固定连接，所述输油管(7)通过支撑板(3)连接至托板(1)表面，且输油管(7)与托板(1)的连接处安装有填充保温层(9)，所述填充保温层(9)两端通过固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，罗志锋，黄楚淏，姜越，孟然，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川,51
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