石油化工输液管道用自控温伴热电缆制造技术

技术编号:8071423 阅读:231 留言:0更新日期:2012-12-08 05:04
石油化工输液管道用自控温伴热电缆,涉及电缆制造技术领域,尤其涉及一种石油化工输液管道用自控温伴热电缆。本实用新型专利技术包括外护套层,在外护套层内设有主伴热带、副伴热带,主伴热带包括第一导热线芯,在第一导热线芯的外侧依次设置第一自控温层、第一绝缘层和第一屏蔽层,副伴热带包括第二导热线芯,在第二导热线芯的外侧依次设置第二自控温层、第二绝缘层和第二屏蔽层。本实用新型专利技术护套层采用聚全氟乙丙烯(FEP),自控温层采用高分子PTC半导电材料,屏蔽层采用镀锡软圆铜线,结构简单,成本较低,而且伴热效果好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆制造
,尤其涉及ー种石油化工输液管道用自控温伴热电缆
技术介绍
自控温伴热电缆自问世以来,虽然其历史仅有20多年,但目前已得到广泛推广和运用,如在エ业方面,随着“西气东输”、“西油东送”工程的建设,由于我国气候条件千差万另IJ,当输液管道内的液体温度低于临界流动温度就会导致液体物质凝固,乃致管道冻裂。因此,人们现有技术中会采用在输液管道上面设置有自控温发热电缆。通过发热电缆与管道中的液体进行热交换以补充热损失,但是现有的石油化工输液管道专用自控温发热电缆往往出现因输液管道过长而伴热效果不好的状况,且成本也较高。
技术实现思路
本技术目的在于结构简单,成本较低,而且伴热效果好的石油化工输液管道用自控温伴热电缆。本技术包括外护套层,在所述外护套层内设有主伴热带、副伴热带,所述主伴热带包括第一导热线芯,在所述第一导热线芯的外侧依次设置第一自控温层、第一绝缘层和第一屏蔽层,所述副伴热带包括第二导热线芯,在所述第二导热线芯的外侧依次设置第ニ自控温层、第二绝缘层和第二屏蔽层。本技术护套层采用聚全氟こ丙烯(FEP),自控温层采用高分子PTC半导电材料,屏蔽层采用镀锡软圆铜线,结构简单,成本较低,而且伴热效果好。本技术所述副伴热带和主伴热带为平行设置。本技术所述主伴热带和副伴热带均为扁平形。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示,本技术设有外护套层11,在外护套层11内平行设置扁平形的主伴热带I、扁平形的副伴热带2 ;主伴热带I包括第一发热导线3,在第一发热导线3的外侧依次设置第一自控温层4、第一绝缘层5和第一屏蔽层6,副伴热带2包括第二发热导线7,在第二发热导线7的外侧依次设置第二自控温层8、第二绝缘层9和第二屏蔽层10。权利要求1.石油化工输液管道用自控温伴热电缆,包括外护套层,其特征在于在所述外护套层内设有主伴热带、副伴热带,所述主伴热带包括第一导热线芯,在所述第一导热线芯的外侧依次设置第一自控温层、第一绝缘层和第一屏蔽层,所述副伴热带包括第二导热线芯,在所述第二导热线芯的外侧依次设置第二自控温层、第二绝缘层和第二屏蔽层。2.根据权利要求I所述的石油化工输液管道用自控温伴热电缆,其特征在于所述副伴热带和主伴热带为平行设置。3.根据权利要求I所述的石油化工输液管道用自控温伴热电缆,其特征在于所述主伴热带和副伴热带均为扁平形。专利摘要石油化工输液管道用自控温伴热电缆,涉及电缆制造
,尤其涉及一种石油化工输液管道用自控温伴热电缆。本技术包括外护套层,在外护套层内设有主伴热带、副伴热带,主伴热带包括第一导热线芯,在第一导热线芯的外侧依次设置第一自控温层、第一绝缘层和第一屏蔽层,副伴热带包括第二导热线芯,在第二导热线芯的外侧依次设置第二自控温层、第二绝缘层和第二屏蔽层。本技术护套层采用聚全氟乙丙烯(FEP),自控温层采用高分子PTC半导电材料,屏蔽层采用镀锡软圆铜线,结构简单,成本较低,而且伴热效果好。文档编号H05B3/56GK202587436SQ20122020228公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日专利技术者齐宏文, 郑连元, 何正寅, 徐静 申请人:扬州曙光电缆有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
石油化工输液管道用自控温伴热电缆,包括外护套层,其特征在于:在所述外护套层内设有主伴热带、副伴热带,所述主伴热带包括第一导热线芯,在所述第一导热线芯的外侧依次设置第一自控温层、第一绝缘层和第一屏蔽层,所述副伴热带包括第二导热线芯,在所述第二导热线芯的外侧依次设置第二自控温层、第二绝缘层和第二屏蔽层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐宏文郑连元何正寅徐静
申请(专利权)人:扬州曙光电缆有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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