短管节流阀和空调制造技术

本实用新型专利技术提供了一种短管节流阀和空调。其中，短管节流阀包括：管体、第一挡块、第二挡块、阀芯和弹簧，第一挡块、第二挡块、阀芯和弹簧均安装在管体内，第一挡块的轴向设置有第一通孔，第二挡块的轴向设置有第二通孔，阀芯位于第一挡块和第二挡块之间，阀芯的第一端可开或闭地与第二通孔相配合，阀芯的轴向设置有节流孔，节流孔与第一通孔和第二通孔相连通，弹簧设置在阀芯的第二端与第一挡块之间。本实用新型专利技术提供的短管节流阀，既具有电子膨胀阀可变流量的优点，又能够使成本大大降低，另外，短管节流阀还可在空调关闭时平衡空调内外机的压力，从而有效地避免了因短管节流阀的一侧一直处于高压状态下导致的泄漏或爆炸问题。

【技术实现步骤摘要】
短管节流阀和空调
本技术涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种短管节流阀及含有该短管 节流阀的空调。
技术介绍
现在空调使用的节流机构主要有两种：毛细管和电子膨胀阀，其中，毛细管节流流 量不可调，但是成本低；电子膨胀阀流量可调，但是价格昂贵。 变频空调器具有调节温度精确，节能，舒适性好等特点，从而被用户所喜爱。但是 变频压缩机价格昂贵，且节流机构需要电子膨胀阀配合，导致其价格更加高，为了节省成 本，现有技术采用毛细管代替电子膨胀阀，但是，由于变频机为了适应不同的环境要求，流 量往往是在变化的，所以毛细管不可调节流量的缺点会使整个空调的性能大大降低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此，本技术的一个目的在于，提供一种成本低、可调整节流量的短管节流 阀。 本技术的另一个目的在于，提供一种含有上述短管节流阀的空调。 为实现上述目的，本技术第一方面实施例提供了一种短管节流阀，包括：管 体；第一挡块，所述第一挡块安装在所述管体内，所述第一挡块的轴向设置有第一通孔；第 二挡块，所述第二挡块安装在所述管体内，所述第二挡块的轴向设置有第二通孔；阀芯，所 述阀芯安装在所述管体内，位于所述第一挡块和第二挡块之间，所述阀芯的第一端可开或 闭地与所述第二通孔相配合，所述阀芯的轴向设置有节流孔，所述节流孔与所述第一通孔 和所述第二通孔相连通；和弹簧，所述弹簧设置在所述阀芯的第二端与所述第一挡块之间。 本技术提供的短管节流阀，既具有电子膨胀阀可变流量的优点，又能够使成 本大大降低，具体来说，短管节流阀包括管体，管体内安装有第一挡块、第二挡块、阀芯和弹 簧，阀芯的第一端可开或闭地与第二挡块的第二通孔相配合，弹簧设置在阀芯的第二端与 第一挡块之间，从而使得短管节流阀的结构简单，且与电子膨胀阀相比，本技术提供的 短管节流阀成本更低。 另外，根据本技术上述实施例提供的短管节流阀还具有如下附加技术特征： 根据本技术的一个实施例，所述管体包括：第一管段，所述第一挡块位于所述 第一管段内；和第二管段，所述第二管段的一端与所述第一管段的一端固定连接，所述第二 挡块位于所述第二管段内。 根据本技术的一个实施例，所述第一管段内设置有第一环形凸起，所述第一 挡块的外表面设置有与所述第一环形凸起相配合的第一凹槽，通过所述第一环形凸起与所 述第一凹槽的配合将所述第一挡块安装在所述第一管段内；所述第二管段内设置有第二环 形凸起，所述第二挡块的外表面设置有与所述第二环形凸起相配合的第二凹槽，通过所述 第二环形凸起与所述第二凹槽的配合将所述第二挡块安装在所述第二管段内。 根据本技术的一个实施例，所述第一管段与所述第二管段通过焊接固定连 接。 根据本技术的一个实施例，所述阀芯包括：第一部分，所述第一部分的形状与 所述管体的内表面相适配，沿所述阀芯的轴向，在所述第一部分的外表面上设置有多个通 槽，在所述第一部分内设置有第三通孔，且所述第一部分的第一端可开或闭地与所述第二 通孔相配合；和第二部分，所述第二部分为圆柱体，所述第二部分的直径小于所述管体的内 径，沿所述阀芯的轴向，在所述第二部分内设置有第四通孔，所述第二部分的第一端与所述 第一部分的第二端固定连接，所述第三通孔与所述第四通孔相连通形成所述节流孔。 根据本技术的一个实施例，所述第二挡块靠近所述阀芯的一端设置有锥形 槽，所述第一部分的第一端为与所述锥形槽相配合的锥面。 根据本技术的一个实施例，所述第一部分与所述第二部分为一体式结构。 根据本技术的一个实施例，所述第一挡块靠近所述阀芯的端面上设置有安装 槽，所述弹簧的第一端套设在所述第二部分上，第二端卡在所述安装槽内。 根据本技术的一个实施例，所述第二部分的直径小于所述安装槽的内径。 本技术第二方面实施例提供了一种空调，包括有上述第一方面任一实施例提 供的短管节流阀。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中： 图1是根据本技术一实施例所述的短管节流阀的第一种工作状态的结构示 意图； 图2是图1所示短管节流阀的压差与流量关系示意图； 图3是根据本技术一实施例所述的短管节流阀的第二种工作状态的结构示 意图； 图4是图3所示短管节流阀的压差与流量关系示意图； 图5是图3所示的短管节流阀中阀芯的结构示意图； 图6是图5所示的阀芯的左视结构示意图。 其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为： 100短管节流阀，10管体，11第一管段，111第一环形凸起，12第二管段，121第二 环形凸起，20第一挡块，21第一通孔，22第一凹槽，23安装槽，30第二挡块，31第二通孔，32 第二凹槽，33锥形槽，40阀芯，41第一部分，411通槽，412第三通孔，42第二部分，421第四 通孔，50弹簧。 【具体实施方式】 为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具 体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申 请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用 新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受 下面公开的具体实施例的限制。 下面参照附图1至附图6描述根据本技术一些实施例提供的短管节流阀100。 其中，在图1和图3中，箭头方向为冷媒流动方向。 如图1和图3所示，本技术一实施例提供的短管节流阀100,包括：管体10、第 一挡块20、第二挡块30、阀芯40和弹簧50。 具体地，第一挡块20、第二挡块30、阀芯40和弹簧50均安装在管体10内，第一挡 块20的轴向设置有第一通孔21，第二挡块30的轴向设置有第二通孔31，阀芯40位于第一 挡块20和第二挡块30之间，阀芯40的第一端可开或闭地与第二通孔31相配合，阀芯40 的轴向设置有节流孔，节流孔与第一通孔21和第二通孔31相连通，弹簧50设置在阀芯40 的第二端与第一挡块20之间。 其中，第一通孔21的孔径和第二通孔31的孔径大于节流孔的孔径。 本实施例提供的短管节流阀100,既具有电子膨胀阀可变流量的优点，又能够使成 本大大降低，具体来说，短管节流阀100包括管体10,管体10内安装有第一挡块20、第二挡 块30、阀芯40和弹簧50,阀芯40的第一端可开或闭地与第二通孔31相配合，弹簧50设置 在阀芯40的第二端与第一挡块20之间，从而使得短管节流阀100的结构简单，与电子节流 阀相比，成本低，当短管节流阀100应用在空调内时，因空调制热运行需要冷媒流量比制冷 时少，且流量范围小，所以为了降低成本，短管节流阀100可以不用调节流量，因此，空调制 热时，如图1所示，冷媒由阀芯4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短管节流阀，其特征在于，包括：管体；第一挡块，所述第一挡块安装在所述管体内，所述第一挡块的轴向设置有第一通孔；第二挡块，所述第二挡块安装在所述管体内，所述第二挡块的轴向设置有第二通孔；阀芯，所述阀芯安装在所述管体内，位于所述第一挡块和第二挡块之间，所述阀芯的第一端可开或闭地与所述第二通孔相配合，所述阀芯的轴向设置有节流孔，所述节流孔与所述第一通孔和所述第二通孔相连通；和弹簧，所述弹簧设置在所述阀芯的第二端与所述第一挡块之间。

【技术特征摘要】
1. 一种短管节流阀，其特征在于，包括： 管体； 第一挡块，所述第一挡块安装在所述管体内，所述第一挡块的轴向设置有第一通孔； 第二挡块，所述第二挡块安装在所述管体内，所述第二挡块的轴向设置有第二通孔； 阀芯，所述阀芯安装在所述管体内，位于所述第一挡块和第二挡块之间，所述阀芯的第 一端可开或闭地与所述第二通孔相配合，所述阀芯的轴向设置有节流孔，所述节流孔与所 述第一通孔和所述第二通孔相连通；和 弹簧，所述弹簧设置在所述阀芯的第二端与所述第一挡块之间。2. 根据权利要求1所述的短管节流阀，其特征在于， 所述管体包括： 第一管段，所述第一挡块位于所述第一管段内；和 第二管段，所述第二管段的一端与所述第一管段的一端固定连接，所述第二挡块位于 所述第二管段内。3. 根据权利要求2所述的短管节流阀，其特征在于， 所述第一管段内设置有第一环形凸起，所述第一挡块的外表面设置有与所述第一环形 凸起相配合的第一凹槽，通过所述第一环形凸起与所述第一凹槽的配合将所述第一挡块安 装在所述第一管段内； 所述第二管段内设置有第二环形凸起，所述第二挡块的外表面设置有与所述第二环形 凸起相配合的第二凹槽，通过所述第二环形凸起与所述第二凹槽的配合将所述第二挡块安 装在所述第二管段内。4. 根据权利要求3所述的短管节流阀，其特征在于， 所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永镇，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44