一种空调节流阀静止过热度自动调节台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调节流阀静止过热度自动调节台。操作台下方安装恒温装置，恒温装置中安装有热电偶和恒温槽。恒温槽上面安装有筛孔板，操作台左侧设有废品回收孔，操作台上面安装自动调节工装，操作台右侧安装PLC控制箱，操作台上的日光灯安装在左右两侧台架立柱的顶部。本实用新型专利技术弥补了目前空调节流阀静止过热度调节装置自动化程度低、调节精度低的缺点，节省工作时间、提高工作效率、降低产品生产成本；采用一体化箱体结构，节约工作空间，提高整体操作的协调性；采用位移传感器、压力传感器调整节流阀操作位置，确保所需工作压力，将产品调节精度控制在理想范围内；采用PLC控制系统，用触摸屏显示、蜂鸣器报警，实现产品实时监控。

【技术实现步骤摘要】
—种空调节流阀静止过热度自动调节台
本技术涉及空调节流阀过热度调节装置，尤其是涉及一种空调节流阀静止过热度自动调节台。
技术介绍
空调节流阀，又称膨胀阀，是制冷系统中四大部件(压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器)之一，被广泛应用于汽车空调系统、中央空调系统。空调节流阀整体由阀体、感温包和调整机构组成。过热度是指节流阀感温包温度与阀体出口压力相对应的制冷剂饱和温度之差，静止过热度是指空调节流阀刚开始打开时的过热度，是空调节流阀的关键性能之一，在工程上由节流阀出口压力设定值来表示，该值在规定节流阀进口压力和感温包温度下通过试验得出。通常相关制造厂按照用户需求将空调节流阀静止过热度调节至一定范围内，其精确程度直接影响到整体制冷系统的质量。因此在制造方生产和产品出厂检测过程中，空调节流阀的过热度调节十分关键。 市场现有的空调节流阀静止过热度调节装置存在以下问题: 1.自动化程度低。在调节过程中，操作员需要全程手动完成调节工作，工作量大，因此需要技术人员较多，不易统一管理； 2.调节精度较低。以往操作过程中，技术人员需要手工调整节流阀螺帽，其效果受人为因素影响很大，从而导致产品质量参差不齐； 3.生产周期长。依靠操作员全程手动调节空调节流阀静止过热度，耗费时间较长，产品生产成本过高,生产效率低下,不利于企业大规模生产。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种空调节流阀静止过热度自动调节台。 本技术采用的技术方案是: 本技术的一种空调节流阀静止过热度自动调节台，是在操作台下方安装恒温装置，恒温装置中安装有热电偶和恒温槽；恒温槽上面安装有筛孔板，操作台左侧设有废品回收孔，操作台上面安装自动调节工装，操作台右侧安装PLC控制箱，操作台上的日光灯安装在左右两侧台架立柱的顶部。 所述自动调节工装上安装有背面立板、立板、固定板和背板；背面立板后面安装有电机，电机上部的主动皮带轮经皮带与从动皮带轮连接，从动皮带轮与传动螺杆连接，传动螺杆与立板连接；背面立板前方左侧装有上接近开关和下接近开关，立板的两侧分别设有上定位圈和下定位圈，两侧的上定位圈和下定位圈分别与各自的左导向杆和右导向杆滑动连接，带动立板上下移动，左导向杆和右导向杆底端安装在背面立板的底部平面上；背板背面下端对称装有左打点气缸和右打点气缸，左打点气缸顶杆和右打点气缸顶杆伸出背板，左打点气缸顶杆、右打点气缸顶杆端部分别装有左敲击头和右敲击头，立板与背板固定连接，背板顶面两侧分别对称装有左工位气缸和右工位气缸，左联动组件的左侧顶部与左工位气缸的气缸顶块接触，左联动组件右侧顶部的滚动螺柱与左夹具组件的左侧面接触，右联动组件、右工位气缸的安装方式与左联动组件、左工位气缸的安装方式相同，右联动组件左端的滚动螺柱与右夹具组件右侧面接触，左夹具组件右侧与右夹具组件左侧固定在中心固定座两侧，左夹具组件、右夹具组件和中心固定座固定在底板上，中心固定座上面安装有中心气缸，中心气缸与固定板下端连接，固定板两侧分别安装有左拧紧组件和右拧紧组件。 所述左联动组件和右联动组件结构相同；左联动组件的结构:包括连动杆和联动固定板；连动杆左侧顶部用左固定销与左滚动圆柱转动连接，左滚动圆柱与气缸顶块接触，气缸顶块安装在气缸活塞杆下端；连动杆中部与联动固定板的固定销转动连接，联动固定板与背板连接；连动杆右侧顶部用右固定销与右滚动圆柱转动连接。 所述左夹具组件和右夹具组件结构相同，左夹具组件的结构:包括左定位座、右定位座、左工装板、右工装板、左固定座、右固定座、上弹簧、下弹簧、上导向杆、下导向杆和底板；左工装板的一端同轴安装在左定位座内，左定位座后面与左固定座前面连接，左固定座通过上导向杆和下导向杆与右固定座连接，右定位座后面与右固定座前面连接，上导向杆套有上弹簧，下导向杆套有下弹簧，右工装板的一端同轴安装在右定位座内，右定位座开有进气孔和排气孔经右工装板与空调节流阀进气孔和排气孔连接，左定位座和右定位座均安装在底板上。 所述左拧紧组件和右拧紧组件结构相同，左拧紧组件的结构:包括左转动电机、转动轴、连接轴、拧紧接头、连接杆、弹簧、卡位杆、调节杆和六角头；左转动电机的转动轴下端与连接轴的上端连接，连接轴的下端通过定位销与拧紧接头的上端连接，拧紧接头的下端通过锁定螺栓与连接杆的上端连接，弹簧套在连接杆的下端孔内，调节杆的上端安装在弹簧的下方，调节杆的上端与弹簧下端接触，连接杆的下端两侧对称开有导向槽，卡位杆分别穿过连接杆的下端两侧导向槽后，卡位杆焊接在调节杆上，调节杆下端为六角头。 所述的PLC控制箱中的PLC型号为西门子S7-200CN系列的6ES7214-2BD23-0XB8。 与
技术介绍
相比，本技术具有的有益效果是: 1、弥补了目前空调节流阀静止过热度调节装置自动化程度低、调节精度低的缺点，节省工作时间、提高工作效率、降低产品生产成本。 2、采用一体化箱体结构，节约工作空间，提高整体操作的协调性。 3、采用位移传感器、压力传感器调整节流阀操作位置，确保所需的工作压力，将产品调节精度控制在理想范围内。 4、采用PLC控制系统，通过触摸屏显示、蜂鸣器报警，实现产品状态实时监控。 【附图说明】 图1是本技术的主视图。 图2是图1的左视图。 图3是图1的自动调节工装结构放大图。 图4是本技术的左联动组件主视图。 图5是本技术的左夹具组件的主视图。 图6是图5的左視图。 图7是图5的右視图。 图8是本技术的左拧紧组件主视图。 图9是本技术的PLC控制箱示意图。 图10是本技术气路连接示意图。 图中:1、操作台，2、台架立柱，3、背面立板，4、立板，5、固定板，6、背板，7、左联动组件，8、右联动组件，9、左夹具组件，10、右夹具组件，11、左拧紧组件，12、右拧紧组件，13、中心气缸，14、左工位气缸，15、右工位气缸，16、左转动电机，17、右转动电机，18、左导向杆，19、右导向杆，20、传动螺杆，21、从动皮带轮，22、底板，23、废品回收孔，24、日光灯，25、蜂鸣器，26、触摸屏，27、启动开关，28、急停开关，29、电源开关，30、热电偶，31、恒温槽，32、筛孔板，33、主动皮带轮，34、上接近开关，35、下接近开关，36、皮带，37、电机，38、左打点气缸，39、恒温装置，40、上锁紧螺栓，41、中锁紧螺栓，42、下锁紧螺栓，43、上弹簧，44、下弹簧，45、下导向杆，46、上导向杆，47、右定位座，48、左定位座，49、进气孔，50、排气孔，51、右工装板，52、左工装板，53、右固定座，54、气缸活塞杆，55、气缸顶块，56、左滚动圆柱，57、左固定销，58、连动杆，59、右固定销，60、右滚动圆柱，61、中心固定销，62、第一固定螺孔，63、第二固定螺孔，64、第三固定螺孔，65、第四固定螺孔，66、联动固定板，67、转动轴，68、连接轴，69、定位销，70、锁定螺栓，71、连接杆，72、拧紧接头，73、弹簧，74、卡位杆，75、调节杆，76、六角头，77、中心固定座，78、左敲击头，79、右敲击头，80、PLC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调节流阀静止过热度自动调节台，操作台（1）下方安装恒温装置（39），恒温装置（39）中安装有热电偶（30）和恒温槽（31）；其特征在于：恒温槽（31）上面安装有筛孔板（32），操作台（1）左侧设有废品回收孔（23），操作台（1）上面安装自动调节工装（85），操作台（1）右侧安装PLC控制箱（80），操作台（1）上的日光灯（24）安装在左右两侧台架立柱（2）的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种空调节流阀静止过热度自动调节台，操作台(I)下方安装恒温装置(39)，恒温装置(39)中安装有热电偶(30)和恒温槽(31);其特征在于:恒温槽(31)上面安装有筛孔板(32 )，操作台(I)左侧设有废品回收孔(23 )，操作台(I)上面安装自动调节工装(85 )，操作台(I)右侧安装PLC控制箱(80)，操作台(I)上的日光灯(24)安装在左右两侧台架立柱(2)的顶部。2.根据权利要求1所述一种空调节流阀静止过热度自动调节台，其特征在于:所述自动调节工装(85)上安装有背面立板(3)、立板(4)、固定板(5)和背板(6);背面立板(3)后面安装有电机(37)，电机(37)上部的主动皮带轮(33)经皮带(36)与从动皮带轮(21)连接，从动皮带轮(21)与传动螺杆(20)连接,传动螺杆(20)与立板(4)连接；背面立板(3)前方左侧装有上接近开关(34)和下接近开关(35)，立板(4)的两侧分别设有上定位圈(81)和下定位圈(82),两侧的上定位圈(81)和下定位圈(82)分别与各自的左导向杆(18)和右导向杆(19)滑动连接，带动立板(4)上下移动，左导向杆(18)和右导向杆(19)底端安装在背面立板(3 )的底部平面上；背板(6 )背面下端对称装有左打点气缸(38 )和右打点气缸(83 )，左打点气缸(38)顶杆和右打点气缸(83)顶杆伸出背板(6)，左打点气缸(38)顶杆、右打点气缸(83)顶杆端部分别装有左敲击头(78)和右敲击头(79)，立板(4)与背板(6)固定连接，背板(6)顶面两侧分别对称装有左工位气缸(14)和右工位气缸(15)，左联动组件(7)的左侧顶部与左工位气缸(14)的气缸顶块(55)接触，左联动组件(7)右侧顶部的滚动螺柱(60)与左夹具组件(9)的左侧面接触，右联动组件(8)、右工位气缸(15)的安装方式与左联动组件(7)、左工位气缸(14)的安装方式相同，右联动组件(8)左端的滚动螺柱(60)与右夹具组件(10)右侧面接触，左夹具组件(9)右侧与右夹具组件(10)左侧固定在中心固定座(77)两侧，左夹具组件(9)、右夹具组件(10)和中心固定座(77)固定在底板(22)上，中心固定座(77)上面安装有中心气缸(13)，中心气缸(13)与固定板(5)下端连接，固定板(5)两侧分别安装有左拧紧组件(11)和右拧紧组件(12)。3.根据权利要求2所述的一种空调节流阀静止过热度自动调节台，其特征在于:所述左联动组件(7)和右联动组件(8)结构相同；左联动组件(7)的结构:包括连动杆(58)和联动固定板(66 )...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚燕，王常玥，蔡萌，蔡晋辉，曾九孙，谷小红，
申请(专利权)人：中国计量学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33