导线固定装置和电加热器具制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种导线固定装置和电加热器具。该导线固定装置包括线圈盘座和固定支架，其中，线圈盘座上设有绕线槽，导线可放置在绕线槽内；固定支架固定在线圈盘座上，且固定支架上设有凸起，利用凸起将绕线槽内的导线压紧。本实用新型专利技术提供的导线固定装置，通过在固定支架上设置凸起，利用凸起将绕线槽内的导线压紧，实现了将导线简单、牢固地固定在绕线槽内，实现了无胶水、无热熔的固定导线，达到生产简单、便捷、高效、导线固定牢固、产品稳定性好的效果。

【技术实现步骤摘要】
导线固定装置和电加热器具
本技术涉及家电领域，更具体而言，涉及一种导线固定装置和包括该导线固 定装置的电加热器具。
技术介绍
现有的IH产品（比如IH电饭煲）中都有线圈组件，其中的漆包线一般通过以下 两种方式固定在线圈盘座上： 第一种：对于密绕线线圈盘座，漆包线通过胶水固定在线圈盘座上； 第二种：对于疏绕线线圈盘座，漆包线盘绕在线圈盘座的绕线槽内，再把绕线槽旁 的筋条热熔，把漆包线固定在绕线槽内。 上述两种固定方式，都存在额外的涂胶水或者热熔工艺，使得漆包线固定复杂，且 通过胶水固定漆包线时，胶水需较长的时间完全干燥，使得产品的生产效率低；热熔固定漆 包线的方式不适于应用到电饭煲上，因为电饭煲的线圈盘座上存在弧形面，受生产设备及 生产工艺的制约，弧形面上的漆包线固定不牢，易发生松脱，使得产品稳定性不高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此，本技术的一个方面的目的在于，提供一种导线固定简单、便捷、高效、且 固定牢固的导线固定装置。 本技术的另一个方面的目的在于，提供一种包括该导线固定装置的电加热器 具。 为实现上述目的，本技术一个方面的实施例提供了一种导线固定装置，包括 线圈盘座，所述线圈盘座上设有绕线槽，导线可放置在所述绕线槽内；和固定支架，所述固 定支架固定在所述线圈盘座上，且所述固定支架上设有凸起，所述凸起将所述绕线槽内的 所述导线压紧。 本技术实施例提供的导线固定装置，包括线圈盘座和固定支架，线圈盘座上 设有绕线槽，导线可放置在绕线槽内，固定支架上设有凸起，当固定支架固定在线圈盘座上 时，固定支架上凸起的端面与绕线槽内的导线接触，并将导线压紧，实现了导线的固定。 本技术上述实施例中，通过在固定支架上设置凸起，凸起的端面将导线压紧 在绕线槽内，实现了导线的固定，与现有技术中的通过胶水或热熔筋条固定导线的方式相 t匕，本技术提供的固定方式简单、便捷、高效，且固定牢固。 另外，根据本技术上述实施例提供的导线固定装置还具有如下附加技术特 征： 根据本技术的一个实施例，所述凸起压紧所述导线的端面为凸凹不平的曲 面。 根据本技术的一个实施例，所述凸起压紧所述导线的端面为平滑的弧面或平 面。 根据本技术的一个实施例，所述凸起包括多个相互独立的凸筋，所述凸筋的 一端插入所述绕线槽内，将所述导线压紧。 根据本技术的一个实施例，所述线圈盘座上设有多个绕线筋，相邻两所述绕 线筋之间形成所述绕线槽，且相邻两绕线筋之间的距离小于或等于所述导线的直径。 根据本技术的一个实施例，每一所述绕线筋均为沿所述线圈盘座的周向设置 的环形绕线筋，且多个所述环形绕线筋的中心位于同一铅垂线上；所述导线固定装置包括 多个所述固定支架，多个所述固定支架沿所述线圈盘座的周向均匀设置。 根据本技术的一个实施例，所述绕线筋上设有缺口，所述固定支架位于所述 缺口内。 根据本技术的一个实施例，所述绕线筋和所述线圈盘座为一体式结构。 根据本技术的一个实施例，所述线圈盘座包括底板，所述底板的板面为平面， 所述底板上设有所述绕线槽；或者所述线圈盘座包括底板和侧板，所述底板的板面为平面， 所述侧板的板面为弧面，所述底板和/或所述侧板上设有所述绕线槽。 根据本技术的一个实施例，所述固定支架上设有安装孔，所述线圈盘座上设 有热压固定柱，所述热压固定柱穿过所述安装孔后，经热压可形成向所述安装孔的周边延 伸的压边，所述压边将所述固定支架固定在所述线圈盘座上。 本技术的另一个方面的实施例提供了一种电加热器具，包括：发热体，所述发 热体为导磁元件；导线；和上述任一实施例所述的导线固定装置，所述导线放置在所述导 线固定装置的线圈盘座的绕线槽内，并用所述导线固定装置的固定支架压紧。 根据本技术的一个实施例，所述电加热器具还包括磁条，所述磁条固定在所 述固定支架上。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新 型的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中： 图1是根据本技术一个实施例所述的导线固定装置的结构示意图； 图2是图1所示安装有导线的导线固定装置的剖视结构示意图； 图3是图2的A部结构放大示意图； 图4是图2中导线与线圈盘座的装配结构的剖视示意图； 图5是图1所示导线固定装置中线圈盘座的结构示意图； 图6是图1所示导线固定装置中固定支架的结构示意图； 图7是图6的剖视结构示意图； 图8是根据本技术另一个实施例所述的安装有导线的导线固定装置的剖视 结构示意图； 图9是图8所示导线固定装置中固定支架的结构示意图。 其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为： 1导线，2磁条，3线圈盘座，30绕线槽，31绕线筋，32底板，33侧板， 34缺口，35热压固定柱，4固定支架，40凸起，41凸筋，42安装孔， 43热压凸台 【具体实施方式】 为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具 体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申 请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用 新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受 下面公开的具体实施例的限制。 下面参照附图描述根据本技术一些实施例的导线固定装置和电加热器具。 如图1、图2、图8和图9所示，根据本技术一些实施例提供的一种导线固定装 置，包括线圈盘座3和固定支架4。 其中，所述线圈盘座3上设有绕线槽30,导线1可放置在所述绕线槽30内； 所述固定支架4固定在所述线圈盘座3上，且所述固定支架4上设有凸起40,所述 凸起40将所述绕线槽30内的所述导线1压紧。 本技术实施例提供的导线固定装置，包括线圈盘座和固定支架，线圈盘座上 设有绕线槽，导线可放置在绕线槽内，固定支架上设有凸起，将固定支架固定在线圈盘座上 后，固定支架上的凸起的端面与绕线槽内的导线接触，并将导线压紧，实现了导线的固定。 本技术上述实施例中，通过在固定支架上设置凸起，凸起的端面将导线压紧 在绕线槽内，实现了导线的固定，与现有技术中的通过胶水或热熔筋条固定导线的方式相 t匕，本技术提供的固定方式简单、便捷、高效，且固定牢固。 在本技术的一具体实施例中，如图8和图9所示，所述凸起40的端面为凸凹 不平的曲面。 固定支架上凸起的端面为凸凹不平的曲面，这样曲面上的凸出部分将绕线槽内的 导线压紧。 在本技术的另一具体实施例中，所述凸起压紧所述导线的端面为平滑的弧面 或平面，所述弧面或平面将导线压紧。 在本技术的另一具体实施例中，如图2至图7所示，所述线圈盘座3上设有多 个所述绕线槽30,所述凸起包括多个相互独本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线固定装置，其特征在于，包括：线圈盘座，所述线圈盘座上设有绕线槽，导线可放置在所述绕线槽内；和固定支架，所述固定支架固定在所述线圈盘座上，且所述固定支架上设有凸起，所述凸起将所述绕线槽内的所述导线压紧。

【技术特征摘要】
1. 一种导线固定装置，其特征在于，包括： 线圈盘座，所述线圈盘座上设有绕线槽，导线可放置在所述绕线槽内；和 固定支架，所述固定支架固定在所述线圈盘座上，且所述固定支架上设有凸起，所述凸 起将所述绕线槽内的所述导线压紧。2. 根据权利要求1所述的导线固定装置，其特征在于， 所述凸起压紧所述导线的端面为凸凹不平的曲面。3. 根据权利要求1所述的导线固定装置，其特征在于， 所述凸起压紧所述导线的端面为平滑的弧面或平面。4. 根据权利要求1所述的导线固定装置，其特征在于， 所述凸起包括多个相互独立的凸筋，所述凸筋的一端插入所述绕线槽内，将所述导线 压紧。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的导线固定装置，其特征在于， 所述线圈盘座上设有多个绕线筋，相邻两所述绕线筋之间形成所述绕线槽，且相邻两 绕线筋之间的距离小于或等于所述导线的直径。6. 根据权利要求5所述的导线固定装置，其特征在于， 每一所述绕线筋均为沿所述线圈盘座的周向设置的环形绕线筋，且多个所述环形绕线 筋的中心位于同一铅垂线上； 所述导线固定装置包括多个所述固定支架，多个所述固定支架沿所述线圈盘座的周向 均匀设置。7. 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金华，程永康，邱永锋，宫口淳一，朱传斌，周毅，解志轩，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44