合金内氧化法制备银氧化锡的装置制造方法及图纸

技术编号:10516071 阅读:159 留言:0更新日期:2014-10-08 15:29
本实用新型专利技术提供了合金内氧化法制备银氧化锡的装置,所述设备由以下装置顺序连接组成:配料装置,一机械混粉装置,烧结装置,粉体氧化装置,粉体破碎装置,另一个机械混粉装置。该新型具有添加物分布均匀,AgSnO2颗粒均匀稳定,保证了触点材料电性能均匀稳定,加工性能良好等特点。两机械混粉装置中注水螺旋杆均采用加厚材质,采用往注水螺旋杆中灌水的处理进行水冷处理,有效降低了机械混粉过程中的粉末之间摩擦产生的热量,避免粉末之前发生化学反应,降低制备纯度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合金内氧化法制备银氧化锡的装置中的机械混粉设备。 合金内氧化法制备银氧化锡的装置
技术介绍
通常所使用的机械混粉装置在混粉过程中,混粉管内起均匀搅拌作用的螺旋管与 粉末摩擦、粉末之间的摩擦都会产生热量,这样有可能会导致混粉桶内的化学物质发生反 应,从而影响了整个银氧化锡制备过程,轻则会影响导电料浆用银氧化锡复合粉体纯度,重 则会导致整个制备工作瘫痪。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种合金内氧化法制备银氧化锡的装置。 本技术通过以下技术方案实现: 合金内氧化法制备银氧化锡的装置,所述装置由以下设备顺序连接组成:配料装 置、一机械混粉装置、烧结装置、粉体氧化装置、粉体破碎装置、另一个机械混粉装置、其特 征在于:所述机械混粉装置由混粉管、螺旋管、注水中心轴、入料口、出料口、注水中心轴出 水口、注水中心轴入水口和电机组成,所述注水中心轴内所述螺旋管与所述注水中心轴嵌 合,混粉管端面与混粉管底面分别与所述注水中心轴固定连接。以往注水中心轴内灌水来 达到使混粉管内降温的目的。 作为优选,注水中心轴内壁设置有温度感应器,当注水中心轴内水温过高时,温度 感应器控制处理机运作使出水口和入水口打开进行换水。 作为优选,所述入料口的个数为两个。 作为优选,温度感应器与处理器相连,处理器分别与所述出水口和所述入水口相 连。 与现有技术相比,本技术具有以下有益效果: 注水中心轴的设计大大降低了混粉管内的工作温度,避免混粉桶内发生化学反 应。机械混粉设备成本低、智能化,能使整个制备流程规范化,保证了混合粉体的纯度。 【附图说明】 图1为机械混粉装置主视图。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本技术中机械混粉装置的具体工作原理。机械混粉装 置由混粉管3、螺旋管5、注水中心轴1、入料口 9、出料口 10、注水中心轴出水口 8、注水中 心轴入水口 7、温度感应器11、处理机6电机2组成。电机2控制注水中心轴1旋转,注水 中心轴1和螺旋管5嵌合,注水中心轴1与混粉管端面12、混粉管底面11固定相连,注水 中心轴旋转时螺旋管、混粉管端面12、混粉管底面11以及设置在混粉管端面12、混粉管底 面13、注水中心轴出水口 8和注水中心轴入水口 7-同旋转。粉体从入料口 9进入混粉管 3内,混合好后从出料口 10处输出,当注水中心轴1内的温度感应器11检测到温度过高时 会将信号输给处理器6,处理器6便控制注水中心轴出水口 8和注水中心轴入水口 7打开进 行换水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
合金内氧化法制备银氧化锡的装置,所述装置由以下设备顺序连接组成:配料装置、一机械混粉装置、烧结装置、粉体氧化装置、粉体破碎装置、另一个机械混粉装置、其特征在于:所述机械混粉装置由混粉管(3)、螺旋管(5)、注水中心轴(1)、入料口(9)、出料口(10)、注水中心轴出水口(8)、注水中心轴入水口(7)和电机(2)组成,所述注水中心轴(1)内所述螺旋管(5)与所述注水中心轴(1)嵌合,混粉管端面(12)与混粉管底面(13)分别与所述注水中心轴(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1. 合金内氧化法制备银氧化锡的装置,所述装置由以下设备顺序连接组成:配料装 置、一机械混粉装置、烧结装置、粉体氧化装置、粉体破碎装置、另一个机械混粉装置、其特 征在于:所述机械混粉装置由混粉管(3 )、螺旋管(5 )、注水中心轴(1)、入料口( 9 )、出料口 (10)、注水中心轴出水口(8)、注水中心轴入水口(7)和电机(2)组成,所述注水中心轴(1) 内所述螺旋管(5)与所述注水中心轴(1)嵌合,混粉管端面(12)与混粉管底面...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙珂杨
申请(专利权)人:浙江科扬新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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