一种用于多线切割的异构钢线及其制造装置与制备方法制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
一种用于多线切割的异构钢线及其制造装置与制备方法
本专利技术涉及一种用于多线切割的异构钢线及其制造装置与制备方法，该钢线适用于多线切割晶体硅、碳化硅、蓝宝石、水晶等硬质材料。
技术介绍
绝大多数情况下，多线切割是以高强度钢线作为载体，由钢线在高速运动中携带超硬磨料，通过磨料对高硬材料（如晶体硅，碳化硅，蓝宝石，水晶等）进行滚挖研磨以实现切割。该方式以切割效率高、切割锯缝小、材料损失少、切割精度高、表面质量好等优点成为当前的主要生产方式。其中，钢线作为携带磨料的载体，在切割过程中的稳定性以及携带磨料的能力，对于切割效率及产品质量均起到极其重要的作用。目前广泛使用的钢线是表面光滑的圆形结构，其突出优点在于钢线能够在环绕其切割进给的方向均匀携带磨料，从而带来稳定的切割表面质量。通常情况下，可以通过增加钢线的直径增加钢线的表面积，从而增强钢线携带磨料的能力以提高切割效率，代价是由此会引起锯缝的宽度增加，从而带来切割过程中材料损失的增加。切割效率的提升亦可通过加大磨料的平均粒径以及棱角尖锐度等方式实现。几乎在多线切割诞生的同时，追求提高钢线（锯线）的磨料携带能力的努力即已开...
【技术保护点】
一种用于多线切割的异构钢线，其特征在于：1)平均直径d在0.08mm‑0.15mm之间，以高碳钢或高碳合金钢为材质；2)包括两组或两组以上的异构部，每个异构部均由卷曲部（12）和扭曲部（11）组成，卷曲部（12）内的钢线轴线z在同一平面上，扭曲部（11）内的钢线轴线z不共享任何平面；同一组异构部的卷曲部（12）的钢线轴线z在同一平面内；3)对异构钢线施加5牛顿的外张力，则异构钢线的外包络直径D为异构钢线平均直径d的1.01‑1.35倍。
【技术特征摘要】
1.一种用于多线切割的异构钢线，其特征在于：平均直径d在0.08mm-0.15mm之间，以高碳钢或高碳合金钢为材质；包括两组或两组以上的异构部，每个异构部均由卷曲部（12）和扭曲部（11）组成，卷曲部（12）内的钢线轴线z在同一平面上，扭曲部（11）内的钢线轴线z不共享任何平面；同一组异构部的卷曲部（12）的钢线轴线z在同一平面内；对异构钢线施加5牛顿的外张力，则异构钢线的外包络直径D为异构钢线平均直径d的1.01-1.35倍。2.如权利要求1所述的用于多线切割的异构钢线，其特征在于：对异构钢线施加5牛顿的外张力，则异构钢线的外包络直径D为异构钢线平均直径d的1.04-1.14倍。3.如权利要求1所述的用于多线切割的异构钢线，其特征在于：不同组异构部的卷曲部（12）分别所在的平面均相交于异构线的外包络中心线。4.如权利要求1-3中任一项所述的用于多线切割的异构钢线，其特征在于：各组异构部的卷曲部（12）分别所在的平面相交后，平面间相邻的夹角相等。5.如权利要求1所述的用于多线切割的异构钢线，其特征在于：异构钢线的表面存在耐磨区，所述耐磨区的硬度高于其他区域。6.如权利要求5所述的用于多线切割的异构钢线，其特征在于：所述耐磨区的硬度在异构部的顶点（t）或底点（b），或紧邻顶点（t）或底点（b）的区域达到局部最大值。7.如权利要求1所述的用于多线切割的异构钢线，其特征在于：异构钢线带有一层或多层金属镀层或合金镀层。8.如权利要求1所述的用于多线切割的异构钢线，其特征在于：同组异构部的两个相邻顶点（t）或两个相邻底点（b）之间的距离小于异构钢线（1）平均直径d的200倍。9.一种制造如权利要求1-8任一项所述的异构钢线的制造装置，特征在于：至少包括过线轮（2）、对异构钢线（1）的母线在多个平面内实施变形的预变形机构（3）、在预变形钢线的前进方向和环绕前进的方向同步对预变形钢线实施塑性变形的异构成型机构（4）、为拉动预变形钢线通过异构成型机构提供足够拉拔张力的拉拔驱动轮（72）、收线恒张力系统（5）和收线装置（6），所述异构钢线（1）的母线为制备异构钢线的原材料。10.如权利要求9所述的异构钢线的制造装置，其特征在于：所述预变形机构（3）使每个平面内预变形钢线的波高H在母线平均直径的105%-300%之间，所述波高H为在预变形平面内预变形后的钢线的最高点与...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：凡登常州新型金属材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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