窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法、由该制造方法制造出的扬声器用振动板、扬声器、电子设备、移动体装置制造方法及图纸

技术编号:10469612 阅读:151 留言:0更新日期:2014-09-24 20:32
本发明专利技术提供一种窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法、由该制造方法制造出的扬声器用振动板、扬声器、电子设备、移动体装置。在纸浆的打浆工序之后将填料与所述纸浆混合,从而获得纸浆与填料的混合物。具备向该混合物添加添加剂,然后进行抄纸,然后进行热压的工序。所述混合物中的所述填料的含有量为20重量%~80重量%。此外,在添加了所述添加物之后,添加高分子且高粘度的增粘剂,从而制造高纵横比的窄幅型振动板或薄型的小型振动板。由此,能够提高振动板的刚性,能够扩大再生频带。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法、由该制造方法制造出的扬声器用振动板、扬声器、电子设备、移动体装置
本专利技术涉及在各种音响设备、影像设备中使用的窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法、使用其的扬声器、电子设备及移动体装置。
技术介绍
现有的扬声器用振动板在喇叭型的动电型扬声器中使用。现有的振动板的形状为圆形或纵横比为5以下的矩形。通过对木材纸浆或非木材纸浆进行抄纸,从而制造该振动板。在对振动板进行抄纸的工序中,向纸浆配合填料、浸渗剂。此时,填料的含有率抑制为约20重量%以下。作为与本申请的专利技术相关的在先技术文献信息,已知有专利文献1、2、3。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2000-324591号公报专利文献2:日本特开平3-92099号公报专利文献3:日本特开2006-42148号公报
技术实现思路
窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法涉及包括超过20重量%的量的填料的窄幅型振动板或薄型的振动板的制造方法。而且,在上述的振动板的制造方法中,为了使纸浆与填料有效且均匀地紧密结合,在对纸浆进行抄纸的工序中,向纸浆与填料的混合物配合高分子且高粘度的增粘剂而进行抄纸。根据上述结构,能够实现窄幅型振动板、薄型振动板的再生频带的扩大。附图说明图1是本专利技术的实施方式1中的振动板的制造流程图。图2是本专利技术的实施方式1中的第一例的扬声器的剖视图。图3是本专利技术的实施方式1中的第一例的扬声器的俯视图。图4是本专利技术的实施方式1中的第二例的扬声器的剖视图。图5是本专利技术的实施方式1中的第二例的扬声器的俯视图。图6是本专利技术的实施方式2中的电子设备的立体图。图7是本专利技术的实施方式3中的移动体装置的示意图。具体实施方式(实施方式1)现有的纵横比高的窄幅型振动板、小型的移动用振动板具有再生频带特性变窄这样的问题。对此,为了解决该问题,在纵横比高的窄幅型振动板、移动用途的小型的薄型振动板中,实现用于获得具有宽再生频带的振动板的扬声器振动板的制造法是本专利技术的目的。以下,参照附图对本专利技术的实施方式1进行说明。图1是本实施方式1中的扬声器用振动板的制造流程图。窄幅型振动板(以下,称作细长型振动板21)或薄型的移动用途的小型振动板(称作微型扬声器用振动板31)的制造法包括打浆工序12、混合工序14、添加工序15、抄纸工序18、及干燥工序19。以下,在本说明书中,将细长型振动板21与微型扬声器用振动板31仅通称为振动板20。打浆工序12是将纸浆(pulp)11原纤维化的工序。混合工序14在打浆工序12之后,将填料13与利用打浆工序12而原纤维化了的纸浆11混合,获得纸浆11与填料13的混合物14A。添加工序15在混合工序14之后,向纸浆11与填料13的混合物添加添加剂16、增粘剂17,获得料浆(slurry)。抄纸工序18在添加工序15之后,对料浆进行抄纸。干燥工序19在抄纸工序18之后,对所抄出的抄纸材料进行热压。需要说明的是,使混合工序14中的、纸浆11与填料13的混合物中的填料13的含有量为20重量%~80重量%。而且,添加工序15包括第一添加工序15A和第二添加工序15B。第一添加工序15A向纸浆11与填料13的混合物添加纸力增强剂、施胶剂(sizingagent)等添加剂16。第二添加工序15B在第一添加工序15A之后,向纸浆11与填料13的混合物添加高分子且高粘度的增粘剂17。如上所述,由于设置向纸浆11与填料13的混合物添加增粘剂17的第二添加工序15B,因此在抄纸工序18中的料浆的粘度变大。因此,在抄纸工序18中,比重大的填料13难以在自重的作用下沉降。另外,由于增粘剂17为高分子化合物,因此分子量大。因此,增粘剂17与纸浆11、填料13容易紧密结合。其结果是,即便含有超出20重量%的大量的填料13,也能够使填料13均质地分散在料浆中。然后,通过对该料浆进行抄纸,振动板20的刚性能够变高。其结果是,能够实现振动板20的再生频带的扩大。尤其能够实现相对于高域的再生频带的扩大。而且,根据该结构,能够提供顾客期望的薄型形状的扬声器、纵横比高的扬声器。被原纤维化的纸浆11包含微细的纸浆。对此,通过添加增粘剂17,微细纸浆能够良好地附着于纸浆11的纤维。另外,在添加工序15中,在作为添加剂而添加染料等的情况下,染料能够良好地附着于纸浆11的纤维。其结果是,能够减少染料、微细纸浆向抄纸工序18的排水流出的量。因此,抄纸工序18的排水的后处理、再利用变得容易。以下,对由本实施方式的制造方法制造出的振动板20进行详细说明。图2是本实施方式1中的第一例的扬声器的剖视图,图3是本实施方式1中的第一例的扬声器的俯视图。需要说明的是,图2表示将第一例的扬声器由图3所示的剖面线2-2剖开后的状态。本例的细长型振动板21呈细长形状,纵横比超过5,最大为10左右。另外,本例的扬声器呈细长形状,纵横比超过5,最大为10左右(以下,将该扬声器称作细长型扬声器28)。细长型扬声器28包括喇叭型的细长型振动板21、磁回路22、缘部23、框架24、音圈25、磁隙26、防尘盖27。磁回路22固定在框架24的下部。另一方面,细长型振动板21与框架24的上端部外周连结。但是,细长型振动板21经由橡胶制的缘部23而与框架24的上端外周部连结。换句话说,缘部23将细长型振动板21与框架24之间连结起来。音圈25固定在细长型振动板21的中央部。而且,音圈25为配置在设于磁回路22的磁隙26内的结构。需要说明的是,本例的磁回路22虽为内磁型,但并不局限于此。例如,磁回路22也可以采用外磁型的结构,或者采用将内磁与外磁组合的结构。细长型振动板21的长边(纵)方向的外形尺寸远比短边(横)方向的外形尺寸长。具体地说,本例的细长型振动板21的纵横(aspect)比超过5,最大约为10。需要说明的是,本例的细长型振动板21的外形形状为长圆型。但是,细长型振动板21的外形形状并不局限于此。例如细长型振动板21的外形形状也可以为矩形或椭圆状。而且,使用本实施方式中的制造方法来制造细长型振动板21。根据上述制造方法来制造振动板,由此能够获得横向宽度窄且纵横比大的细长型振动板21。此外,细长型振动板21的刚性能够变大。其结果是,细长型振动板21的再生频率特性变宽。因此,使用细长型振动板21的细长型扬声器28的再生频率特性变宽。细长型振动板21具有折皱21A。或者,细长型振动板21在产生分割共振的位置处具有减振材料的涂敷部21B。根据该结构,细长型振动板21抑制分割共振的产生。因此,细长型振动板21能够抑制因共振而产生的峰值垂度(peakdip)的产生,能够相对于宽广的再生频带实现平坦的声压频率特性。另外,缘部23由柔软性大的材料形成。由此,细长型振动板21能够降低低域侧的再生频率。而且,根据以上那样的结构,细长型扬声器28能够扩大再生的频带。图4是本实施方式1中的第二例的扬声器的剖视图,图5是本实施方式1中的第二例的扬声器的俯视图。需要说明的是,图4是表示将第二例的扬声器由图5所示的剖面线4-4剖开后的状态的剖视图。本例的微型扬声器用振动板31是拱型的薄型振动板。而且,微型扬声器用振动板31在移动用途的薄型的小型扬声器(以下,将该扬声器称作微型扬声器30)中使用。微型扬声器30搭载于例如移本文档来自技高网...
窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法、由该制造方法制造出的扬声器用振动板、扬声器、电子设备、移动体装置

【技术保护点】
一种窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法,其中,包括:纸浆的打浆工序;在所述打浆工序之后,将填料与所述纸浆混合而获得纸浆与填料的混合物的混合工序;在所述混合工序之后,向所述混合物添加纸力增强剂、施胶剂的添加剂的添加工序;在所述添加工序之后,对添加有所述添加剂的混合物进行抄纸的抄纸工序;在所述抄纸工序之后,对所述抄纸出的抄纸材料进行热压的干燥工序,所述混合工序中的所述混合物中的所述填料的含有量为20重量%~80重量%,并且,在所述添加工序中,在添加所述添加物之后添加高分子且高粘度的增粘剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.01.25 JP 2012-0126991.一种窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法,其中,包括:纸浆的打浆工序;在所述打浆工序之后,将填料与所述打浆完成的纸浆混合而获得纸浆与填料的混合物的混合工序;在所述混合工序之后,向所述混合物添加纸力增强剂、施胶剂的添加剂的添加工序;在所述添加工序之后,对添加有所述添加剂的混合物进行抄纸的抄纸工序;在所述抄纸工序之后,对所述抄纸出的抄纸材料进行热压的干燥工序,所述混合工序中的所述混合物中的所述填料的含有量为20重量%~80重量%,并且,在所述添加工序中,在添加添加物之后添加高分子且高粘度的增粘剂。2.根据权利要求1所述的窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法,其中,所述增粘剂为具有500万以上的分子量的高分子材料。3.根据权利要求1所述的窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法,其中,所述增粘剂的25℃时的粘度为12000mPa·s以上。4.根据权利要求2或3所述的窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法,其中,所述添加工序中的、增粘剂的添加量相对于所述纸浆与所述填料的混合物的总重量为0.1%~5%。5.根据权利要求2或3所述的窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法,其中,所述增粘剂为阳离子性或两性的离子性。6.根据权利要求2或3所述的窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法,其中,所述打浆完成的纸浆的、加拿大标准滤水度下的打浆度为200ml以上且700ml以下。7.根据权利要求2或3所述的窄幅型振动板或薄型振动板的制造方法,其中,所述纸浆的纤维长度为0.8mm以上且3mm以下。8.根据权利要求2或3所述的窄幅型...

【专利技术属性】
技术研发人员:神阳平
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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